一种串联式组配角接触球轴承及其组配方法

文档序号:9323072阅读:740来源:国知局
一种串联式组配角接触球轴承及其组配方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种串联式组配角接触球轴承及其组配方法。
【背景技术】
[0002]角接触球轴承在实际应用中,一般都要组配使用,即两套、三套甚至更多套角接触球轴承以一定的配置方式组配在一起使用,基本的组配方式有背对背(即两外圈的宽边端面相对设置)、面对面(即两外圈的窄边端面相对设置)和串联(即一个外圈的窄边端面与另一个外圈的宽边端面相对设置)。具体根据实际工况的需要,选择不同组配方式的组配轴承。
[0003]—般的串联组配角接触球轴承主要是通过内、外隔圈将两套角接触球轴承串联组配在一起而形成,两套角接触球轴承分别具有内圈、外圈和设在内外圈之间的钢球,使用时再通过外隔圈和内隔圈对轴承进行预紧并使轴承的载荷线相互平行。但这种组配轴承的缺点是客户在使用时预紧力的调整十分繁琐,调整不当会导致轴承寿命缩短,甚至无法工作的现象。另外,由于组配角接触球轴承的轴向预紧力主要由组配角接触球轴承的轴向游隙确定,需要对外隔圈的轴向长度和内隔圈的轴向长度进行研磨才能确定轴向游隙,由于调整轴向预紧力以及研磨隔圈的工艺对工人的技术水平要求高而且工序繁杂,导致组配角接触球轴承安装时工作周期长、效率低。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种串联式组配角接触球轴承,以解决现有技术中存在的使用内、夕卜隔圈进行预紧的串联式组配角接触球轴承预紧操作较为繁琐的技术问题;同时,本发明还提供一种串联式组配角接触球轴承组配方法。
[0005]本发明所提供的串联式组配角接触球轴承的技术方案是:一种串联式组配角接触球轴承,包括轴向沿前后方向延伸的内圈,内圈的外周面上设有沿前后方向间隔布置的第一外沟道和第二外沟道,内圈外对应套装有与第一外沟道对应的第一外圈和与第二外沟道对应的第二外圈,两外圈沿前后方向间隔布置,且在两外圈之间夹设有外隔圈,两外圈的内周面上具有内沟道,两外圈的内沟道与内圈的两个外沟道中对应的填装有钢球,每个外圈的两轴向端面分别为宽边端面和窄边端面,第一外圈的宽边端面与第二外圈的窄边端面相向布置,第一外圈的宽边端面和第二外圈的窄边端面对应与所述外隔圈的轴向两端面接触顶压配合。
[0006]所述的内圈上的两条外沟道在内圈轴向上——对应的靠近内圈轴向上的两端部布置。
[0007]所述的两外圈的设计参数相同。
[0008]本发明所提供的串联式组配角接触球轴承组配方法的技术方案是:一种组配上述串联式组配角接触球轴承的组配方法,包括如下步骤:
步骤一,分别单独的将第一外圈合套在内圈的第一外沟道处和将第二外圈合套在内圈的第二外沟道处,内圈固定支撑在支撑平面上,内圈上与第一外圈对应的第一轴向端面顶压在支撑平面上,第一外圈和第二外圈合套在内圈上时相应窄边端面均朝向所述支撑平面,分别向合套在内圈上的第一外圈和第二外圈施加迫使相应外圈朝向支撑平面移动的相同大小的设定载荷,对应测量在承受设定载荷时第一外圈与所述内圈的第一轴向端面的间距LI和第二外圈与所述内圈的第一轴向端面的间距L2 ;
步骤二,将LI和L2之差的绝对值与所述串联式组配角接触球轴承的设计的轴向游隙Ga做和,得到外隔圈的设计宽度B,磨削外隔圈的轴向端面至设计宽度B;
步骤三,将两外圈、磨削后的外隔圈及相应钢球对应合套在内圈上。
[0009]所述的步骤一中,先将第二外圈单独的合套在内圈的第二外沟道处,第二外圈的窄边端面朝向所述支撑平面,在第二外圈承受设定载荷时测量间距L2,然后将第二外圈从内圈上拆下,再将第一外圈单独的合套在内圈的第一外沟道处,第一外圈的窄边端面朝向所述支撑平面,在第一外圈承受设定载荷时测量间距LI。
[0010]所述的设定载荷由顶压在相应外圈上的载荷块施加在相应外圈的宽边端面上。
[0011]本发明的有益效果是:本发明所提供的串联式组配角接触球轴承中,内圈设有双沟道,并与两分体设置的外圈套装在一起,装配时,在保证内圈强度的情况下,可省去内隔圈,从而可消除现有的两内圈以及内隔圈端面平行差和平面度带来的误差,提高串联式组配角接触球轴承的整体刚度。并且,由于只有外隔圈,只需要研磨外隔圈就可以实现对轴承轴向游隙的调整,避免内隔圈的研磨,简化了组配角接触球轴承的预紧力修配工艺,节省了轴向预紧力调整时间,提高预紧力调整的效率。整体式的内圈使得整个串联式组配角接触球轴承的安装过程更加简洁、高效,省去复杂的调整步骤,降低轴承安装难度。
[0012]本发明所提供的组配方法中,通过分别单独的将第一外圈合套在内圈的第一外沟道处和将第二外圈合套在内圈的第二外沟道处,可通过测量得到的两外圈的窄边端面与内圈的第一轴向端面的间距计算得到外隔圈的设计宽度,根据该设计宽度对外隔圈进行磨肖IJ,从而保证组配完成的串联式组配角接触球轴承的轴向游隙达到设计要求,整个组配方法操作简单,测量方便,组配效率高。
【附图说明】
[0013]图1是本发明所提供的串联式组配角接触球轴承的一种实施例的结构示意图;
图2是图1中内圈的结构示意图;
图3是将第二外圈单独合套在内圈的第二外沟道处的结构示意图;
图4是将第一外圈单独合套在内圈的第一外沟道处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示,一种串联式组配角接触球轴承的实施例,该实施例中的串联式组配角接触球轴承包括轴向沿前后方向延伸的内圈6,内圈6的外周面上设有沿前后方向间隔布置的第一外沟道61和第二外沟道62,两条外沟道在内圈轴向上一一对应的靠近内圈轴向上的两端部布置。内圈6外对应套装有与第一外沟道61对应的第一外圈I和与第二外沟道62对应的第二外圈3,两外圈的设计参数相同,两外圈沿前后方向间隔布置,且在两外圈之间夹设有外隔圈2,两外圈的内周面上具有内沟道,两外圈的内沟道与内圈的两个外沟道中对应的填装有钢球5,两外圈和内圈之间设有两个钢球保护器4。
[0015]本实施例中,内圈的两条外沟道的设计参数与两外圈的内沟道的设计参数相对应,均与钢球5的半径参数对应。这样,在将两外圈合套在整体式的内圈上时,使得内圈6的两条外沟道、两外圈的内沟道与钢球5形成的载荷线相互平行形成串联的结构。
[0016]每个外圈的两轴向端面分别为宽边端面和窄边端面,第一外圈I的宽边端面与第二外圈3的窄边端面相向布置,第一外圈I的宽边端面和第二外圈3的窄边端面对应与所述外隔圈2的轴向两端面对应接触顶压配合。
[0017]本实施例中,内圈采用整体式结构,在内圈上设置两条外沟道以
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