电动调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及过程控制阀门技术领域，尤其涉及一种可自动调节与手动调节的电动调节阀。
【背景技术】
[0002]电动调节阀由阀门和执行器组成。阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使管道和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。执行器作为控制阀不可或缺的部件，它在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将流体的各种参数所要求的范围内。
[0003]现有的执行器运行时，通常通过丝杆的升降高度来判断阀门的开度，不但不能直观的反应阀门的开度，而且精度也差，特别是对于开度要求精密的系统，现有的执行器已经满足不了高精度要求，而且一旦行程失效，电机会一直运行，当到达顶点时，容易把执行器齿轮及电机损毁或磨损，降低执行器精度及寿命，严重可能损坏执行器。部分现有执行器对行程具有限位，但是限位机构结构复杂。如公开号为CN 104500824的专利申请所揭露的一种智能阀门执行器，其为了实现限位开关的动作，需要额外增加一组蝶形弹簧组以及活动支架，采用该执行器的调节阀在工作的时候需要活动支架整体动作，长期运行会大大影响执行器稳定性。
[0004]现有执行器只能接受上级的控制器发出的信号来进行开度调节，而不具备自身可调的功能。现有执行器的行程是由一组限位开关之间的距离确定的，微动开关之间的距离一旦固定好之后，执行器的行程也就固定了，没有调节的余地。
[0005]另一方面，具有此类执行器的调节阀主要安装于环境湿度较大的管井系统中，现有执行器没有对防水做特殊处理，不具备较强的防水防潮能力，执行器电路板容易因进水受潮而短路，从而导致执行器功能失效，一些特殊场合还容易引起安全事故。
[0006]鉴于此，有必要设计一种具备较高防水能力，可靠性高，安装维护方便的电动调节阀来解决上述问题。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是:提供一种易于操作，功能可靠且防水防潮能力强的电动调节阀。
[0008]为达到上述目的，本发明提供了一种电动调节阀，包括具有内置阀芯的阀体以及安装于阀体上的执行器组件，所述执行器组件包括控制箱及自控制箱内朝下竖直延伸出来的丝杆，所述丝杆下端连接阀芯，所述控制箱内设有与丝杆啮合以向丝杆传递动力的齿轮组件以及向齿轮组件提供动力的电动机，齿轮组件由若干个相互啮合的齿轮组成，控制箱包括底盘及安装于底盘上的盖体，所述盖体上设有可转动齿轮组件的窗口以及用于控制电动机的调节按键。
[0009]进一步地，所述控制箱内还安装有极限位触发装置，用于检测丝杆上升或者下降的极限位置，所述极限位触发装置包括固定安装于丝杆上的横杆、与横杆联动的滑块、以及限制滑块活动空间的固定座，所述固定座上安装有微动开关。
[0010]进一步地，所述固定座由两个固定块平行间隔组成，固定块分别通过螺栓安装于控制箱内，所述微动开关包括安装在固定座一侧的朝下设置侧上微动开关以及安装在固定座另一侧的朝上设置的下微动开关，所述上微动开关与下微动开关呈对角分布。
[0011]进一步地，所述滑块中间设有纵长的开槽，所述丝杆上升或者下降到极限位置附近时横杆抵靠在开槽的上端或者下端以带动滑块上升或下降。
[0012]进一步地，所述微动开关上设有倾斜延伸出来的触发弹片，所述滑块具有延伸出固定座的突出部，突出部上安装有朝触发弹片延伸的调节螺杆。
[0013]进一步地，所述窗口上安装有防水盖，所述齿轮组件中至少有一个齿轮上设有暴露出窗口的销轴，从外部打开防水盖后通过窗口可从外部手动调节并转动销轴。
[0014]进一步地，所述控制箱内还安装有电位器，所述齿轮组件中包括与电位器连接的耦合齿轮，所述耦合齿轮转动可改变电位器的阻值，电位器阻值的变化最终反馈入控制器。
[0015]进一步地，所述控制箱内还安装有电路板，所述调节按键可通过电路板调整控制器的运行参数。
[0016]进一步地，所述盖体与底盘之间设有密封垫圈，所述盖体与底盘接触的下边缘凹设有凹槽，所述凹槽内设有截面为锯齿状的凸棱。
[0017]与现有技术相比，本发明所揭露的电动调节阀防水性能较好，易于调节，维护方便且安全可靠、使用寿命更长等优点。
【附图说明】
[0018]图1为符合本发明的电动调节阀的立体图。
[0019]图2为图1所示电动调节阀的侧视图图。
[0020]图3为图2所示电动调节阀沿A-A方向的剖视图。
[0021]图4为图1所示电动调节阀执行器组件的部分分解图。
[0022]图5为图4所示极限位触发装置的立体图。
[0023]图6为图5所示极限位触发装置的分解图。
[0024]图7为图6所示滑块的立体图。
[0025]图8为图5所示极限位触发装置的侧视图。
[0026]图9为图3所示盖体与底盘结合处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0027]如图1-9所示，本发明所要揭露的电动调节阀1000包括具有内置阀芯61的阀体600以及安装于阀体600上的执行器组件500，所述执行器组件500包括控制箱50及自控制箱50内朝下竖直延伸出来的丝杆2，所述丝杆2下端连接阀芯61。所述控制箱50内设有与丝杆2啮合以向丝杆2传递动力的齿轮组件4，以及向齿轮组件4提供动力的电动机53和控制电动机53的控制器54，齿轮组件4由若干个相互嗤合的齿轮(未标号)组成，控制箱50包括底盘52及安装于底盘52上的盖体51。
[0028]进一步地，控制箱50内还安装有极限位触发装置100，极限位触发装置100用于检测丝杆2上升或者下降的极限位置(未图示)，所述极限位触发装置100包括固定安装于丝杆2上的横杆22、与横杆22联动的滑块11、以及限制滑块11活动空间的固定座10，所述固定座10上安装有微动开关3。所述固定座10由两个U形固定块12平行间隔组成，当然，固定块12也可设置成实心的方块状，本实施例中优选节省材料的U形结构，其底部设有安装孔120。固定块12分别通过螺栓14间隔且相互平行的固定安装于控制箱50的底盘52上，以构成限制滑块11活动范围的活动空间(未标号)。
[0029]所述丝杆2包括设有与齿轮组件4啮合的丝杆上端201以及与阀体200连接的丝杆下端202，丝杆2的中间设有安装横杆22的装配孔23。优选地，所述丝杆下端202上设有定位孔21，用于安装与阀芯61相连的连接件(未标号)，分体设计的目的在于解决零件更换的可操作性。在电动机53的驱动下，丝杆上端201在齿轮组件的驱动下转动，设置在丝杆上端201上的螺纹(未标号)带动丝杆2上升或者下降，进而控制连接在丝杆2下端202上的阀芯61上升或者下降，以实现通过控制器54控制电动调节阀1000内阀芯61的升降行程。
[0030]固定座10上安装有一对微动开关3，其中一个朝下设置作为上微动开关301，另一个朝上设置作为下微动开关302，上微动开关301和下微动开关302在竖直方向上呈对角分布，这样的错位设置可以提供一个竖直方向上的活动区间(未标号)。显然，在其他实施例中，只要上升和下降的空间足够，上微动开关301和下微动开关302也能安装在固定座10的同一侧。另外，根据实际使用情况，当只需要检测上升或者下降两个状态中的一个的极限位置时，仅需在固定座10的一侧设置单个微动开关3即可实现。
[0031]滑块11的中间贯通设有纵长形的开槽110，横杆22远离丝杆2的一端贯穿开槽110，当丝杆2上升或者下降到极限位置附近时，横杆22抵靠在开槽110的上端或者下端以带动滑块11上升或下降，进而分别触碰上微动开关或下微动开关，以触发54关闭电动机53。所述微动开关