044]氮化硅陶瓷组成实施例3
[0045]本实施例中氮化硅陶瓷的原料组成包括(以重量份数计):硅粉4.5、凹凸棒土
11.3、钛酸酯2.6、二氧化锡4、a -Si3N4粉75、聚乙烯醇2、碳硅硼12、乙炔炭黑2.5、氟锆酸钾3、硫酸锆3.4、正硅酸乙酯3、氢氧化钾1、助剂5 ;所述助剂包括下列重量份的组成:高岭土 3.4、四盐基铬酸锌0.4、硅烷偶联剂kh-550 0.8、聚乙二醇0.4、水9。
[0046]氮化硅陶瓷组成实施例4
[0047]本实施例中氮化硅陶瓷的原料组成包括(以重量份数计):硅粉4.3、凹凸棒土13、钛酸酯2、二氧化锡4、a -Si3N4粉78、聚乙烯醇1、碳硅硼9、乙炔炭黑2.3、氟锆酸钾4、硫酸锆4、正硅酸乙酯3.6、氢氧化钾1.6、助剂4 ;所述助剂包括下列重量份的组成:高岭土
4、四盐基铬酸锌0.33、硅烷偶联剂kh-550 0.6、聚乙二醇0.34、水8。
[0048]氮化硅陶瓷组成实施例5
[0049]本实施例中氮化硅陶瓷的原料组成包括(以重量份数计):硅粉4.75、凹凸棒土
10.3、钛酸酯3、二氧化锡4.6、a -Si3N4粉74、聚乙烯醇1.54、碳硅硼8、乙炔炭黑2、氟锆酸钾3.8、硫酸锆3.8、正硅酸乙酯3.4、氢氧化钾1.2、助剂4.6 ;所述助剂包括下列重量份的组成:高岭土 3、四盐基铬酸锌0.36、硅烷偶联剂kh-550 0.7、聚乙二醇0.38、水7。
[0050]氮化硅陶瓷制备实施例1
[0051]本实施例中氮化硅陶瓷的制备方法为:(1)将硅粉、凹凸棒土、二氧化锡、聚乙烯醇、碳硅硼混合，球磨，过200目筛，加入助剂，送入球磨机中继续球磨24个小时，再加入氢氧化钾的乙醇溶液，继续球磨2.6个小时，水洗至PH值为8，过滤，得到滤饼；(2)将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，880°C下煅烧2个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取32重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入钛酸酯、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，搅拌得到混合物料，将a -Si3N4粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1: 1.4:0.7，球磨27个小时，造型成还，在氮气氛围中，780°C下预烧1.9个小时，再在1700°C下煅烧4.2个小时。
[0052]氮化硅陶瓷制备实施例2
[0053]本实施例中氮化硅陶瓷的制备方法为:(1)将硅粉、凹凸棒土、二氧化锡、聚乙烯醇、碳硅硼混合，球磨，过200目筛，加入助剂，送入球磨机中继续球磨25个小时，再加入氢氧化钾的乙醇溶液，继续球磨2.7个小时，水洗至PH值为9，过滤，得到滤饼；⑵将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，870°C下煅烧2.3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取36重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入钛酸酯、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，搅拌得到混合物料，将a -Si3N4粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至80°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1:1.4:0.7，球磨29个小时，造型成还，在氮气氛围中，700°C下预烧2个小时，再在1690°C下煅烧4.5个小时。
[0054]氮化硅陶瓷制备实施例3
[0055]本实施例中氮化硅陶瓷的制备方法为:(1)将硅粉、凹凸棒土、二氧化锡、聚乙烯醇、碳硅硼混合，球磨，过200目筛，加入助剂，送入球磨机中继续球磨26个小时，再加入氢氧化钾的乙醇溶液，继续球磨3个小时，水洗至PH值为8.5，过滤，得到滤饼；⑵将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，860°C下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取38重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入钛酸酯、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，搅拌得到混合物料，将a -Si3N4粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至78°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1:1.4:0.7，球磨25个小时，造型成还，在氮气氛围中，800 °C下预烧1.5个小时，再在1710 °C下煅烧4.7个小时。
[0056]氮化硅陶瓷制备实施例4
[0057]本实施例中氮化硅陶瓷的制备方法为:(1)将硅粉、凹凸棒土、二氧化锡、聚乙烯醇、碳硅硼混合，球磨，过200目筛，加入助剂，送入球磨机中继续球磨27个小时，再加入氢氧化钾的乙醇溶液，继续球磨2.3个小时，水洗至PH值为9，过滤，得到滤饼；(2)将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，900°C下煅烧2个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取40重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入钛酸酯、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，搅拌得到混合物料，将a -Si3N4粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至76°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1: 1.4:0.7，球磨30个小时，造型成还，在氮气氛围中，760°C下预烧1.8个小时，再在1720°C下煅烧5个小时。
[0058]氮化硅陶瓷制备实施例5
[0059]本实施例中氮化硅陶瓷的制备方法为:(1)将硅粉、凹凸棒土、二氧化锡、聚乙烯醇、碳硅硼混合，球磨，过200目筛，加入助剂，送入球磨机中继续球磨24.7个小时，再加入氢氧化钾的乙醇溶液，继续球磨2个小时，水洗至PH值为8，过滤，得到滤饼；(2)将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，850°C下煅烧3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；
(3)取30重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入钛酸酯、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，搅拌得到混合物料，将a _Si3N4粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至73°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1: 1.4:0.7，球磨24个小时，造型成还，在氮气氛围中，730°C下预烧1.7个小时，再在1680°C下煅烧4个小时。
[0060]本发明方案包括而不限于上述所有实施方案及其组合在内的实施例的列举，其产品在保证正常使用性能的前提下，螺钉的平均密度均可在4.0-7.9范围内根据需要进行调整，同时螺钉还满足不同规格产品的使用性能要求。
[0061]本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。
[0062]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种螺钉，包括螺钉帽、螺钉杆和螺钉件，其特征在于:所述螺钉杆包括陶瓷填充部以及设置在陶瓷填充部外层的金属层，所述陶瓷填充部至少部分为氮化硅陶瓷，所述陶瓷填充部的表面粗糙度范围为0.2-2微米。2.根据权利要求1所述的螺钉，其特征在于:所述陶瓷填充部包括至少一根柱形的陶瓷横棒，所述陶瓷横棒沿螺钉杆轴向设置。3.根据权利要求2所述的螺钉，其特征在于:所述陶瓷横棒的直径不小于螺钉杆最小半径的五分之一且不大于螺钉杆最小半径的三分之一。4.根据权利要求2或3所述的螺钉，其特征在于:所述陶瓷填充部还包括陶瓷竖棒，所述陶瓷竖棒垂直于螺钉杆轴向设置且陶瓷竖棒与金属层表层的最小距离为1.5-2mm。5.根据权利要求4所述的螺钉，其特征在于:所述陶瓷填充部还包括陶瓷斜棒，所述陶瓷斜棒与陶瓷横棒和陶瓷竖棒均倾斜。6.根据权利要求5所述的螺钉，其特征在于:所述陶瓷斜棒不突出螺钉杆的表面。7.根据权利要求1所述的螺钉，其特征在于:所述陶瓷填充部分为以碳化硅陶瓷为主体以及在主体外层至少部分为氮化硅陶瓷表层。8.根据权利要求1或7所述的螺钉，其特征在于:所述氮化硅陶瓷的原料组成包括(以重量份数计):硅粉4-5、凹凸棒土 10-13、钛酸酯2-3、二氧化锡4-6、a -Si3N4粉70-78、聚乙烯醇1-2、碳硅硼8-12、乙炔炭黑2-3、氟锆酸钾3-4、硫酸锆3_4、正硅酸乙酯3_4、氢氧化钾1-2、助剂4-6 ;所述助剂包括下列重量份的组成:高岭土 3-4、四盐基铬酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂 kh-5500.6-0.8、聚乙二醇 0.3-0.4、水 7-11。9.根据权利要求8所述的螺钉，其特征在于:所述氮化硅陶瓷的制备方法为:(1)将硅粉、凹凸棒土、二氧化锡、聚乙烯醇、碳硅硼混合，球磨，过200目筛，加入助剂，送入球磨机中继续球磨24-27个小时，再加入氢氧化钾的乙醇溶液，继续球磨2-3个小时，水洗至PH值为8-9，过滤，得到滤饼；(2)将第(1)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，850-900°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取30-40重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入钛酸酯、乙炔炭黑、氟锆酸钾、硫酸锆，搅拌得到混合物料，将a -Si3N4粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70-80°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第⑵步和第⑶步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球冰=1:1.4:0.7,球磨24-30个小时，造型成坯，在氮气氛围中，700-800°C下预烧1.5-2个小时，再在1680-1720°C下煅烧4-5个小时。
【专利摘要】本发明公开的螺钉，包括螺钉帽、螺钉杆和螺钉件，螺钉杆包括陶瓷填充部以及设置在陶瓷填充部外层的金属层，陶瓷填充部至少部分为氮化硅陶瓷，陶瓷填充部的表面粗糙度范围为0.2-2微米。本发明公开的螺钉，质量轻便，性能稳定，具有良好的结构稳定性，能够在较大程度上降低螺钉的平均密度，从而降低连接设备的整体质量。
【IPC分类】F16B35/04
【公开号】CN105422585
【申请号】CN201510793772
【发明人】任鹏坤
【申请人】宁波瑞尔汽车零部件有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月18日