自动化冷热混水阀的制作方法
【专利说明】自动化冷热混水阀
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及暖通阀门领域，特别地，是一种冷热混水阀。
[0003]
【背景技术】
[0004]在冷热混水阀领域，目前普遍采用的是手动混水阀，使用时，需要连续调节冷热水的出水比例，以获得合适温度的温水，该种连续调节并试探水温的过程较为麻烦，甚至有可能烫到皮肤。另一方面，在连续使用热水的过程中，由于热水水箱的水量逐渐减少，热水水压降低，将导致热水的出水速度降低，使混水后的出水温度降低，因此在使用过程中，还需要不定时地调节混水阀，以保障出水温度。可见该种手动混水阀的使用较为不便。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动化冷热混水阀，该混水阀可以在使用过程中，自动调整热水出口及冷水出口的开口大小，使混水腔内的水温保持在相对稳定的温度范围内，而无需手动调节冷热水的出水比例。
[0007]本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该自动化冷热混水阀包括管型混水腔，所述混水腔的一侧并排设有热水进口、冷水进口，热水进口、冷水进口分别连通热水管、冷水管；所述热水管、冷水管中分别设有流通方向朝向混水腔内的单向阀；所述混水腔的另一侧设有温水出口，温水出口连通出水管；所述混水腔内还设有一根沿混水腔轴线延伸的气缸管，所述气缸管悬置于混水腔内部的一端塞入一个可在气缸管内轴向滑动的气密滑塞，气缸管的另一端封闭，且气缸管内封闭有热胀冷缩介质，该热胀冷缩介质在膨胀时，推动所述气密滑塞向热水进口所在的一侧滑动；所述气密滑塞通过滑塞杆连接一个混水塞，所述混水塞可在所述热水进口、冷水进口之间滑动，且向一端滑动到极限位置时，将热水进口完全堵住而使冷水进口完全敞开；而向另一端滑动到极限位置时，将冷水进口完全堵住而将热水进口完全敞开。
[0008]作为优选，所述热胀冷缩介质为甲醇、甲苯、水银、石蜡中的一种或几种。
[0009]作为优选，所述混水塞呈桶状，且外壁与所述混水腔的内壁相接触，而所述滑塞杆设于桶状混水塞的桶内；所述混水塞表面与所述温水出口正对的部分开设有凹腔，所述凹腔轴向延伸，分别于混水塞两侧的热水、冷水连通。
[0010]作为优选，所述气缸管伸出所述混水腔外，且气缸管在混水腔外的端部设有手柄，通过对所述手柄的操作，可使气缸管沿轴向移动；所述气缸管与混水腔的端壁之间的轴向阻力大于所述混水塞与混水腔内壁的轴向阻力。进一步地，所述气缸管的外壁与所述混水腔的端壁之间形成气密螺纹副，通过旋拧所述手柄，可使气缸管沿轴向移动。[0011 ] 本发明的有益效果在于:该自动化冷热混水阀在使用时，如混水腔内的水温稳定，则所述气缸管内的热胀冷缩介质体积稳定，使所述混水塞平衡在稳定的位置，当混水腔内的水温上升时，热胀冷缩介质膨胀，使混水塞滑向热水进口，使热水进口的开口变小，而将冷水进口的开口变大，从而使水温下降；而当混水腔内的水温下降时，热胀冷缩介质收缩，使热水进口的开口变大，而将冷水进口的开口变小，从而使水温上升；据此，始终使混水腔内的水温维持在一个相对稳定的范围内；使用者只需控制温水的出水大小而无需手动调节冷热水的进水比例，方便了使用。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1是本自动化冷热混水阀的一个实施例的纵剖示意图。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1所示实施例中，该自动化冷热混水阀包括管型混水腔1，所述混水腔I的一侧并排设有热水进口 11、冷水进口 12，热水进口 11、冷水进口 12分别连通热水管21、冷水管22 ；所述热水管21、冷水管22中分别设有流通方向朝向混水腔内的单向阀210、220 ;所述混水腔I的另一侧设有温水出口 13，温水出口 13连通出水管23 ;所述混水腔I内还设有一根沿混水腔轴线延伸的气缸管3，所述气缸管3悬置于混水腔I内部的一端塞入一个可在气缸管3内轴向滑动的气密滑塞4，气缸管3的另一端封闭，且气缸管3内封闭有热胀冷缩介质，该热胀冷缩介质在膨胀时，推动所述气密滑塞4向热水进口 11所在的一侧滑动；所述气密滑塞4通过滑塞杆41连接一个混水塞5，所述混水塞5可在所述热水进口 11、冷水进口 12之间滑动，且向一端滑动到极限位置时，将热水进口 11完全堵住而使冷水进口 12完全敞开；而向另一端滑动到极限位置时，将冷水进口 12完全堵住而将热水进口 11完全敞开。
[0016]上述的自动化冷热混水阀，所述气缸管由金属导热管构成，所述热胀冷缩介质为甲醇、甲苯、水银、石蜡中的一种或几种，具有优良的热胀冷缩效应。
[0017]本实施例中，如图1所示，所述混水塞5呈桶状，且外壁与所述混水腔I的内壁相接触，而所述滑塞杆41设于桶状混水塞5的桶内；所述混水塞5表面与所述温水出口 13正对的部分开设有凹腔50，所述凹腔50轴向延伸，分别于混水塞5两侧的热水、冷水连通。
[0018]上述自动化冷热混水阀在使用时，如混水腔I内的水温稳定，则所述气缸管3内的热胀冷缩介质体积稳定，使所述混水塞5平衡在稳定的位置，当混水腔I内的水温上升时，热胀冷缩介质膨胀，使混水塞5滑向热水进口 11，使热水进口 11的开口变小，而将冷水进口 12的开口变大，从而使水温下降；而当混水腔I内的水温下降时，热胀冷缩介质收缩，使热水进口 11的开口变大，而将冷水进口 12的开口变小，从而使水温上升；据此，始终使混水腔I内的水温维持在一个相对稳定的范围内；使用者只需控制温水的出水大小而无需手动调节冷热水的进水比例，方便了使用。
[0019]除如上所述外，本实施例中，所述气缸管3伸出所述混水腔I外，且气缸管3在混水腔I外的端部设有手柄31，通过对所述手柄31的推拉操作，可使气缸管3沿轴向移动；所述气缸管3与混水腔I的端壁之间的轴向阻力大于所述混水塞5与混水腔I内壁的轴向阻力。通过该优化方案，可方便地改变混水腔I内水温的稳定范围；如，将气缸管3向冷水进口 12端拉，即向外拉，则需要更高的水温才能促使混水塞5堵住热水进口 11，即可以将混水腔内的水温调高；而将气缸管3向热水进口 11端推时，则可以将混水腔内的水温调低。
[0020]另外，除本实施例外，为了使所述气缸管3与混水腔I的端壁之间的轴向阻力大于所述混水塞5与混水腔I内壁的轴向阻力；可以将所述气缸管3的外壁与所述混水腔I的端壁之间形成气密螺纹副，通过旋拧所述手柄31而使气缸管3沿轴向移动。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化冷热混水阀，其特征在于:包括管型混水腔(I )，所述混水腔(I)的一侧并排设有热水进口(11)、冷水进口(12)，热水进口(11)、冷水进口(12)分别连通热水管(21)、冷水管(22 );所述热水管(21)、冷水管(22 )中分别设有流通方向朝向混水腔(I)内的单向阀(210、220 );所述混水腔(I)的另一侧设有温水出口( 13 )，温水出口( 13 )连通出水管(23);所述混水腔(I)内还设有一根沿混水腔轴线延伸的气缸管(3)，所述气缸管(3)悬置于混水腔(I)内部的一端塞入一个可在气缸管内轴向滑动的气密滑塞(4)，气缸管(3)的另一端封闭，且气缸管(3)内封闭有热胀冷缩介质，该热胀冷缩介质在膨胀时，推动所述气密滑塞(4)向热水进口( 11)所在的一侧滑动；所述气密滑塞(4)通过滑塞杆(41)连接一个混水塞(5 )，所述混水塞(5 )可在所述热水进口( 11 )、冷水进口( 12 )之间滑动，且向一端滑动到极限位置时，将热水进口(11)完全堵住而使冷水进口(12)完全敞开；而向另一端滑动到极限位置时，将冷水进口(12)完全堵住而将热水进口(11)完全敞开。2.根据权利要求1所述的自动化冷热混水阀，其特征在于:所述热胀冷缩介质为甲醇、甲苯、水银、石蜡中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的自动化冷热混水阀，其特征在于:所述混水塞(5)呈桶状，且外壁与所述混水腔(I)的内壁相接触，而所述滑塞杆(41)设于桶状混水塞(5)的桶内；所述混水塞(5)表面与所述温水出口(13)正对的部分开设有凹腔(50)，所述凹腔轴向延伸，分别于混水塞(5)两侧的热水、冷水连通。4.根据权利要求1所述的自动化冷热混水阀，其特征在于:所述气缸管(3)伸出所述混水腔(I)外，且气缸管(3 )在混水腔(I)外的端部设有手柄(31)，通过对所述手柄(31)的操作，可使气缸管(3)沿轴向移动；所述气缸管(3)与混水腔(I)的端壁之间的轴向阻力大于所述混水塞(5)与混水腔(I)内壁的轴向阻力。5.根据权利要求4所述的自动化冷热混水阀，其特征在于:所述气缸管(3)的外壁与所述混水腔(I)的端壁之间形成气密螺纹副，通过旋拧所述手柄(31)，使气缸管(3 )沿轴向移动。
【专利摘要】本发明提供一种自动化冷热混水阀，包括管型混水腔，混水腔的一侧并排设有热水进口、冷水进口；混水腔的另一侧设有温水出口，温水出口；混水腔内还设有沿混水腔轴线延伸的气缸管，气缸管悬置于混水腔内部的一端塞入一个可轴向滑动的气密滑塞，气缸管的另一端封闭，且气缸管内封闭有热胀冷缩介质；气密滑塞通过滑塞杆连接一个混水塞，混水塞可在热水进口、冷水进口之间滑动，且向一端滑动到极限位置时，将热水进口完全堵住而使冷水进口完全敞开；而向另一端滑动到极限位置时，将冷水进口完全堵住而将热水进口完全敞开。该混水阀可以在使用过程中，自动调整热水出口及冷水出口的开口大小，使混水腔内的水温保持在相对稳定的温度范围内。
【IPC分类】F16K11/065
【公开号】CN105570496
【申请号】CN201510746267
【发明人】钱月珍
【申请人】钱月珍
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月6日