一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架的制作方法
【专利摘要】一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，涉及一种管道支架，在底板（13）靠近两端上部分别设有下套管（10），两下套管的外侧分别设有立板（7），在两立板上部的相对面上分别设有上套管（5），两根减震柱（8）的下端分别顶在两下套管内的下弹簧（11）上端，两根减震柱的上端分别顶在两上套管内的上弹簧（6）下端，抱箍的两长侧板（15）外端分别固定连接两减震柱的相对面中部；本发明通过两下弹簧和两下弹簧使抱箍夹持的管道与地面或设备形成一道柔性屏障，彻底克服了加压泵震动对管道的破坏。
【专利说明】
一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种管道支架，尤其是涉及一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架。
[0002]【【背景技术】】
公知的，随着石油化工产业的发展，对于石化产品的下游产业加工也越来越多，管道是输送石化半成品或成品的主要载体，管道通过液压栗可以由储存罐至生产设备的快速运送，然而液压栗在对原料加压输送时，所产生的振幅也会对管道产生较大的影响，所以管道需要使用“门”字形支架、墙壁支架或地面支架进行支撑，并且对支架设计的要求也将越来越高，这是因为输送管道对于连接较高的储存罐、加工设备时，还要有增压栗的作业才能达到原料的升高，管道支架设置的是否合理和抗震效果好坏，直接影响着整个装置的安全运行。目前市售的支架主要有承重支吊架、限位支架和防振支架三种，这些防振支架为大多为抱箍形式，使用复杂且安装要求极高，并且不利于减少管道与防振支架的硬性接触形成的磨损;在加压栗附近的支架更需要承受剧烈的振幅，现有的支架在加压栗附近对管道的破坏性更强。
[0003]【
【发明内容】
】
为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，通过两下弹簧和两下弹簧使抱箍夹持的管道与地面或设备形成一道柔性屏障，彻底克服了加压栗震动对管道的破坏。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，包括底板、下套管、下弹簧、上套管、上弹簧、减震柱、立板和抱箍，在底板靠近两端上部分别设有下套管，两下套管的外侧分别设有立板，在两立板上部的相对面上分别设有上套管，两根减震柱的下端分别顶在两下套管内的下弹簧上端，两根减震柱的上端分别顶在两上套管内的上弹簧下端，抱箍的两长侧板外端分别固定连接两减震柱的相对面中部。
[0005]所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，在两减震柱的中部分别设有扩颈段，抱箍的两长侧板外端分别固定连接两减震柱的扩颈段。
[0006]所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，在两立板上部的相对面上分别固定上套管;或在两上套管的上端分别焊接角铁底板，两角铁的立板分别通过螺丝和螺母固定在两立板上端。
[0007]所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，在两角铁的立板上分别设有调节上套管高度的长圆孔。
[0008]所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，在两立板的外侧面上分别设有加固板。
[0009]所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，所述抱箍包括上半圆板、短侧板、下半圆板和长侧板，在上半圆板的两侧分别设有短侧板，下半圆板的两侧分别设有长侧板，两短侧板分别通过螺丝和螺母固定在两长侧板上，上半圆板和下半圆板之间形成管道的夹持。
[0010]由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，使用时，利用抱箍固定管道，当管道产生震动时，由减震柱的扩颈段传给减震柱，这时上套管内的上弹簧和下套管内的下弹簧夹持在两减震柱的两端，由上弹簧和下弹簧吸收振幅并将震动化解;本发明有效克服了现有技术抗震效果差的问题。
[0011]【【附图说明】】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的角铁与上套管的立体结构示意图；
图3是本发明的使用状态结构示意图；
图中:1、长圆孔;2、螺丝;3、螺母;4、角铁;5、上套管;6、上弹簧;7、立板;8、减震柱;9、扩颈段；10、下套管；11、下弹簧；12、加固板；13、底板；14、下半圆板；15、长侧板；16、短侧板；
17、上半圆板;18、管道。
[0012]【【具体实施方式】】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图1?3所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，包括底板13、下套管10、下弹簧11、上套管5、上弹簧6、减震柱8、立板7和抱箍，在底板13靠近两端上部分别设有下套管1，两下套管1的外侧分别设有立板7，在两立板7的外侧面上分别设有加固板12，在两立板7上部的相对面上分别固定上套管5;或在两上套管5的上端分别焊接角铁4底板，两角铁4的立板分别通过螺丝2和螺母3固定在两立板7上端，在两角铁4的立板上分别设有调节上套管5高度的长圆孔I，两根减震柱8的下端分别顶在两下套管10内的下弹簧11上端，两根减震柱8的上端分别顶在两上套管5内的上弹簧6下端，在两减震柱8的中部分别设有扩颈段9，抱箍的两长侧板15外端分别固定连接两减震柱8的扩颈段9，所述抱箍包括上半圆板17、短侧板16、下半圆板14和长侧板15，在上半圆板17的两侧分别设有短侧板16，下半圆板14的两侧分别设有长侧板15，两短侧板16分别通过螺丝和螺母固定在两长侧板15上，上半圆板17和下半圆板14之间形成管道18的夹持。
[0013]实施本发明所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，结合附图1、2和3，使用时，将底板13通过焊接或螺栓或设置基础固定在加压栗附近，然后将管道18放置在下半圆板14中，将上半圆板17扣在管道18上部，由螺丝2、螺母3固定下半圆板14的短侧板16和上半圆板17的长侧板15;在管道18作业时，管道18产生的震动传给减震柱8的扩颈段9，这时上套管5内的上弹簧6和下套管10内的下弹簧11便将震动化解。
[0014]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，包括底板(13)、下套管(10)、下弹簧(I I)、上套管(5)、上弹簧(6)、减震柱(8)、立板(7)和抱箍，其特征是:在底板(13)靠近两端上部分别设有下套管(10)，两下套管(10)的外侧分别设有立板(7)，在两立板(7)上部的相对面上分别设有上套管(5)，两根减震柱(8)的下端分别顶在两下套管(10)内的下弹簧(11)上端，两根减震柱(8)的上端分别顶在两上套管(5)内的上弹簧(6)下端，抱箍的两长侧板(15)外端分别固定连接两减震柱(8)的相对面中部。2.根据权利要求1所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，其特征是:在两减震柱(8)的中部分别设有扩颈段(9)，抱箍的两长侧板(15)外端分别固定连接两减震柱(8)的扩颈段(9)。3.根据权利要求1所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，其特征是:在两立板(7)上部的相对面上分别固定上套管(5);或在两上套管(5)的上端分别焊接角铁(4)底板，两角铁(4)的立板分别通过螺丝(2)和螺母(3)固定在两立板(7)上端。4.根据权利要求3所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，其特征是:在两角铁(4)的立板上分别设有调节上套管(5)高度的长圆孔(I)。5.根据权利要求1或3所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，其特征是:在两立板(7)的外侧面上分别设有加固板(12)。6.根据权利要求1所述的乙二醇锑原料输送管道的抗强震支架，其特征是:所述抱箍包括上半圆板(17)、短侧板(16)、下半圆板(14)和长侧板(15)，在上半圆板(17)的两侧分别设有短侧板(16)，下半圆板(14)的两侧分别设有长侧板(15)，两短侧板(16)分别通过螺丝和螺母固定在两长侧板(15)上，上半圆板(17)和下半圆板(14)之间形成管道(18)的夹持。
【文档编号】F16L55/04GK105864516SQ201610403469
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】张东杰, 张高举, 张高岩, 席永丰, 徐献中
【申请人】洛阳海惠新材料股份有限公司