耐高压截止阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高压截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、手轮；阀盖截面为C型，其上端体与手轮连接，下端体安装在阀体上，下端体与阀杆外壁之间设有轴封结构；阀盖下端体底部锥孔内设有波纹管组合件；波纹管组合件由空套在阀杆外围的波纹管和锥形盖帽组成；波纹管下端与阀杆密封固定连接，锥形盖帽固定连接在波纹管的上端；锥形盖帽与阀杆之间设有轴封结构；轴封结构包括压盖、密封圈；压盖套装在阀杆上，固定连接在压盖上端面；密封圈设置在压盖、压盖上端面之间的环槽中，紧密套装在阀杆上。本发明密封可靠。
【专利说明】
耐高压截止阀
技术领域
[0001]本发明涉及一种阀门，特别涉及一种截止阀。
【背景技术】
[0002]为了增加截止阀的密封可靠性，有的截止阀在阀盖下端体底部锥孔内设有波纹管组合件，这种截止阀的波纹管下端与阀杆焊接密封固定连接，但长期使用后发现，波纹管下端与阀杆焊接处容易疲劳失效，无法密封，因此，这种截止阀的密封可靠性也较差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的是现有技术中存在的不足，提供一种始终保持密封可靠的耐腐蚀高压截止阀。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高压截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆、手轮;所述阀盖截面为C型，其上端体与手轮连接，下端体安装在阀体上，下端体底部开有40?55度的锥孔，下端体与阀杆外壁之间设有轴封结构;所述阀盖下端体底部锥孔内设有波纹管组合件;所述波纹管组合件由空套在阀杆外围的波纹管和锥形盖帽组成;所述波纹管下端与阀杆密封固定连接，锥形盖帽固定连接在波纹管的上端;所述锥形盖帽的锥度方向与阀盖底部锥孔方向一致，其外锥面的角度比阀盖底部锥孔大4?10度;所述锥形盖帽下沿圆周平面与阀体、阀盖紧密压合在一起;其改进之处在于:所述锥形盖帽与阀杆之间设有轴封结构。
[0006]上述结构中，所述轴封结构包括压盖、密封圈；所述压盖套装在阀杆上，固定连接在压盖上端面;所述密封圈设置在压盖、压盖上端面之间的环槽中，紧密套装在阀杆上。
[0007]采用上述技术方案，使得本发明具有如下优点:锥形盖帽与阀杆之间设有轴封结构，即使波纹管下端与阀杆焊接处容易疲劳失效，无法密封，波纹管组合件的上端始终保持密封。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图2为图1中的I局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0011 ]附图所示的耐高压截止阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆8、手轮10;阀盖4截面为C型，其上端体4.1与手轮10连接，下端体4.2安装在阀体I上，下端体4.2底部开有40?55度的锥孔，下端体4.2与阀杆8外壁之间设有轴封结构6;阀盖4下端体4.2底部锥孔内设有波纹管组合件5;波纹管组合件5由空套在阀杆8外围的波纹管5.1和锥形盖帽5.2组成;波纹管5.1下端与阀杆8密封固定连接，锥形盖帽5.2固定连接在波纹管5.1的上端;锥形盖帽5.2的锥度方向与阀盖4底部锥孔方向一致，其外锥面的角度比阀盖4底部锥孔大4?10度；锥形盖帽5.2下沿圆周平面与阀体1、阀盖4紧密压合在一起;锥形盖帽5.2与阀杆8之间设有轴封结构9，轴封结构9包括压盖9.1、密封圈9.2;压盖9.1套装在阀杆8上，固定连接在压盖9.1上端面;密封圈9.2设置在压盖9.1、压盖9.1上端面之间的环槽中，紧密套装在阀杆8上。
【主权项】
1.一种耐高压截止阀，包括阀体(I)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀盖(4)、阀杆(8)、手轮(10);所述阀盖(4)截面为C型，其上端体(4.1)与手轮(10)连接，下端体(4.2)安装在阀体(I)上，下端体(4.2)底部开有40?55度的锥孔，下端体(4.2)与阀杆(8)外壁之间设有轴封结构(6);所述阀盖(4)下端体(4.2)底部锥孔内设有波纹管组合件(5);所述波纹管组合件(5)由空套在阀杆(8)外围的波纹管(5.1)和锥形盖帽(5.2)组成;所述波纹管(5.1)下端与阀杆(8)密封固定连接，锥形盖帽(5.2)固定连接在波纹管(5.1)的上端;所述锥形盖帽(5.2)的锥度方向与阀盖(4)底部锥孔方向一致，其外锥面的角度比阀盖(4)底部锥孔大4?10度;所述锥形盖帽(5.2)下沿圆周平面与阀体(1)、阀盖(4)紧密压合在一起;其特征在于:所述锥形盖帽(5.2 )与阀杆(8 )之间设有轴封结构(9 )。2.根据权利要求1所述的耐高压截止阀，其特征在于:所述轴封结构(9)包括压盖(9.1)、密封圈(9.2);所述压盖(9.1)套装在阀杆(8)上，固定连接在压盖(9.1)上端面;所述密封圈(9.2)设置在压盖(9.1)、压盖(9.1)上端面之间的环槽中，紧密套装在阀杆(8)上。
【文档编号】F16K41/10GK106090418SQ201610714186
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】全文章, 李顺明
【申请人】江苏中昊船用阀门制造有限公司