一种新型螺钉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺钉，尤其涉及一种便于拆卸和安装的螺钉。
【背景技术】
[0002]螺钉的安装和拆卸一般是通过螺丝刀来完成，在没有螺丝刀的情况下很难徒手完成安装或拆卸工作，另外，不同型号的螺钉末端的配合槽不同，需要采用相对应的螺丝刀才能相互匹配。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型螺钉，通过助力器能够在无工具的情况对螺钉进行轻松拆装，而且完成拆卸或安装工作后助力器能够缩小体积，避免与周围配件相互干扰。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:一种新型螺钉，包括钉体，所述钉体的末端设置有助力器，该助力器包括固定设置在钉体末端的套筒和套设在套筒内的伸缩杆，所述套筒的中轴线与所述钉体的中轴线相互垂直。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的横断面呈内圆外方结构。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒内壁的设置有限位圈，所述伸缩杆的外壁设置有限位环，伸缩杆末端设置有拉环。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的长度等于所述钉体的直径，所述伸缩杆的长度小于所述套筒的长度。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，其结构中还包括与所述套筒的端口匹配的密封盖，密封盖与所述套筒扣合连接或螺纹连接。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过自带的助力器能够在无工具的情况对螺钉进行轻松拆装，而且完成拆卸或安装工作后助力器能够缩小体积，避免与周围配件相互干扰。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型的纵剖图。
[0012]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0013]图3是本实用新型的正面视图。
[0014]图中:1、钉体2、套筒3、伸缩杆4、密封盖5、限位圈6、限位环7、拉环。
【具体实施方式】
[0015]参看附图1-3，本实用新型一个【具体实施方式】的结构中包括钉体1，所述钉体I的末端设置有助力器，该助力器包括固定设置在钉体I末端的套筒2和套设在套筒2内的伸缩杆3，所述套筒2的中轴线与所述钉体I的中轴线相互垂直。
[0016]所述套筒2的横断面呈内圆外方结构。
[0017]所述套筒2内壁的设置有限位圈5，所述伸缩杆3的外壁设置有限位环6，伸缩杆3末端设置有拉环7。
[0018]所述套筒2的长度等于所述钉体I的直径，所述伸缩杆3的长度小于所述套筒2的长度。其结构中还包括与所述套筒2的端口匹配的密封盖4，密封盖4与所述套筒2扣合连接或螺纹连接。伸缩杆3缩进套筒2之后即可将密封盖4盖在套筒2的端口处，起到防水防污作用。
[0019]本实用新型的工作原理是:需要拆卸或安装螺钉时，将密封盖4去掉，通过拉环7将伸缩杆3从套筒2中拉出，然后扳动伸缩杆3即可转动钉体1，完成拆卸或安装工作。
[0020]伸缩杆3伸出套筒2时，增加了施加在钉体I上的扭矩，使拆卸或安装工作更加容易，助力器与钉体I融为一体，无需采用其他辅助工具即可完成拆装工作。
[0021]完成拆装工作后将伸缩杆3缩进套筒2内并盖上密封盖4，使助力器体积缩小，避免与周围其他工件相互干扰，密封盖4能够防水防污，避免影响助力器的正常运转。
[0022]上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
【主权项】
1.一种新型螺钉，包括钉体，其特征在于:所述钉体的末端设置有助力器，该助力器包括固定设置在钉体末端的套筒和套设在套筒内的伸缩杆，所述套筒的中轴线与所述钉体的中轴线相互垂直。
2.根据权利要求1所述的新型螺钉，其特征在于:所述套筒的横断面呈内圆外方结构。
3.根据权利要求2所述的新型螺钉，其特征在于:所述套筒内壁的设置有限位圈，所述伸缩杆的外壁设置有限位环，伸缩杆末端设置有拉环。
4.根据权利要求3所述的新型螺钉，其特征在于:所述套筒的长度等于所述钉体的直径，所述伸缩杆的长度小于所述套筒的长度。
5.根据权利要求3所述的新型螺钉，其特征在于:其结构中还包括与所述套筒的端口匹配的密封盖，密封盖与所述套筒扣合连接或螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型螺钉，包括钉体，所述钉体的末端设置有助力器，该助力器包括固定设置在钉体末端的套筒和套设在套筒内的伸缩杆，所述套筒的中轴线与所述钉体的中轴线相互垂直。本实用新型通过自带的助力器能够在无工具的情况对螺钉进行轻松拆装，而且完成拆卸或安装工作后助力器能够缩小体积，避免与周围配件相互干扰。
【IPC分类】F16B35-06
【公开号】CN204284157
【申请号】CN201420761430
【发明人】田华明, 龚士林, 王辉, 李起, 武卓敏, 郅蒙蒙
【申请人】郑州大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日