一种管件涂胶粘合连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管件连接结构，更具体的，涉及一种管件涂胶粘合连接结构。
【背景技术】
[0002]目前国内、外的管件特别是塑料涂胶管件，其连接口处的内外表面基本都是光面结构，靠合理的间隙控制结合面来保证连接效果，因由于管件往往都是圆形或椭圆形，当间隙过小时，容易造成结合面胶水被挤出而粘接不牢，间隙过大时，胶水容易产生泄漏，达不到粘合的效果，且连接表面过于光滑，无法形成牢固的粘合力。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术所存在的内外管连接表面间隙过小或过大而导致胶水被挤出或泄漏，以及表面过于光滑无法形成牢固粘合力的问题，提供一种连接粘合性更强、效果更好的管件涂胶粘合连接结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种管件涂胶粘合连接结构，含有内管和外管，所述内管的外连接面设置有存胶槽和控制凸点，使得粘接胶水可以更多的储存在存胶槽中，避免胶水因间隙过小或过大而被挤出或产生泄漏的问题，起到更好的粘合作用，同时控制凸点增加了内、外连接管件之间连接面的粗糙度，增加摩擦力，形成更牢固的连接力，解决了管件之间因表面光滑而导致粘合力不够的问题。
[0006]作为优选方案，所述存胶糟的深度可视内管件的管壁厚度不同，设置为
0.1-0.3mm,既使存胶槽中可存储一定量的粘合胶水，确保粘合效果，又不导致存胶槽凿穿管壁，使得胶水泄漏，影响粘合效果；所述控制凸点的高度可视内、外管件连接后的接合间隙大小，设置为0.2-0.3_，合适的高度使得内管在设置控制凸点后仍可顺利插入外管中，同时又能达到增加粗糙度和摩擦力，增强内、外管粘合度的效果。
[0007]作为进一步的优选方案，控制凸点和存胶槽间隔设置，所述存胶槽在内管的外连接面上至少分布有2条，所述控制凸点在内管的外连接面上至少分布有2排，每排数量为6 — 24个，且呈同心圆状态均匀分布，保持一定数量的控制凸点，可以保证内、外管的连接表面具有足够的粗糙度和摩擦力，确保内、外管连接表面的粘合力，同时控制凸点呈同心圆状态均匀分布，可以确保连接处具有良好的牵扯力，形成更强的粘合度。控制凸点的形式可以为圆形，或半圆形，或方形，或半月形，以及其他各种形状，均可以达到保持连接面粗糙度、增加摩擦力、提高粘合力的效果。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的结构简单，只需在进行涂胶连接的内、外管件的内管件外表面上设置存胶槽及控制凸点，使得粘接胶水可以更多的储存在存胶槽中，避免胶水因间隙过小或过大而被挤出或产生泄漏，起到更好的粘合作用，控制凸点增加了内、外连接管件之间连接面的粗糙度，形成更牢固的连接力，解决了管件之间因表面光滑而导致粘合力不够的问题。
【附图说明】
[0010]图1为管件涂胶粘合的结构原理图；
[0011]图2为管件涂胶粘合的连接结构横截面图；
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，本实用新型具体实施例中的一种管件涂胶粘合连接结构，包括外管
1、内管2、控制凸点3、存胶槽4，连接时，内管2插入外管I中，内管2和外管I呈嵌套连接状态，在插入之前，需在内管2的连接口外表面涂上胶水，插入之后，虽然部分胶水会被挤出连接处，但控制凸点3及存胶槽4仍较好的锁住了大部分的胶水，同时控制凸点3的存在，使得内管2的外表面与外管I的内表面摩擦力增加，形成更牢固的粘合力，达到更好的连接效果。
[0016]如图1所示，当存胶糟4的深度设置为0.1mm — 0.3mm时，涂上胶水后，存胶槽4可以较好的发挥存储胶水的作用，并且存胶槽4的深度比内管2的管壁厚度小，不会影响内管2的连接口处的强度，或凿穿管壁而导致胶水的泄漏。在控制凸点3的高度设置为0.2mm-0.3mm时，涂上胶水后，内管2仍可以顺利插入外管I中，控制凸点3可以锁住部分胶水，并增强内管2与外管I之间的摩擦力。
[0017]如图1所示，控制凸点3在内管2的外连接面上分布有3排，内管2涂上胶水并插入外管I中，多排分布的控制凸点3可以更好的锁住胶水，增强内管2与外管I之间的摩擦力。
[0018]如图2所示，控制凸点3每排数量为6个，且呈同心圆均匀分布状态，可以形成更好的牵扯力，确保内、外管间的粘合度，保证内管2与外管I之间的粘接效果。
【主权项】
1.一种管件涂胶粘合连接结构，包括内管和外管，其特征在于，所述内管的外连接面设置有存胶槽和控制凸点。
2.如权利要求1所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，所述存胶糟的深度为0.1-0.3mm。
3.如权利要求1所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，所述控制凸点的高度为0.2-0.3mm。
4.如权利要求1所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，控制凸点和存胶槽间隔设置。
5.如权利要求1-4任一项所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，所述存胶槽在内管的外连接面上至少分布有2条。
6.如权利要求1-4任一项所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，所述控制凸点在内管的外连接面上至少分布有2排。
7.如权利要求6所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，所述控制凸点每排数量为6 — 24个，且呈同心圆均匀分布状态。
8.如权利要求7所述的管件涂胶粘合连接结构，其特征在于，所述控制凸点形状为圆形，或半圆形，或方形，或半月形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管件连接结构，具体的，涉及一种管件的涂胶粘合连接结构。通过在连接管件的内管外连接面上设置存胶槽和控制凸点，使得粘接胶水可以更多的储存在存胶槽中，避免胶水因间隙过小或过大被挤出或产生泄漏，起到更好的粘合作用；控制凸点增加了连接管件内、外管之间连接面的粗糙度，形成更牢固的连接力，解决了管件间因表面光滑而粘合力不够的问题。本实用新型结构简单，制作方便，成本低廉，使用寿命长，连接密封效果好。
【IPC分类】F16B7-00, F16L13-10, F16B11-00
【公开号】CN204312477
【申请号】CN201420540337
【发明人】何永胜
【申请人】广东联塑科技实业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年9月19日