一种气动铸钢闸阀的制作方法

文档序号:8679037阅读:250来源:国知局
一种气动铸钢闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动铸钢闸阀,属于铸造生产领域。
【背景技术】
[0002]当今社会,我国正处于高速发展的道路上,机械化程度也越来越高,在生产中占的比重也越来越大,铸造行业作为我国的基本生产行业之一,其对于我国的经济有着重要的作用,它不仅对于国家发展有着重要的作用,而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。铸造生产中生产出来的产品对于相关行业也有直接影响,铸钢材质因其材质特性在别的行业中发挥巨大的作用,气动铸钢闸阀作为其中之一,作为一种理想密封阀门,在许多行业中有着广泛的应用,有着其独特的地位。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种气动铸钢闸阀,用于密封阀门行业的应用。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]一种气动铸钢闸阀,包括挡板、阀体、闸板、支板、支架、阀杆、动力机构,所述挡板为圆盘形形状,其由铸钢材质制成,数量为两块,两块挡板呈平行分布,且每块挡板表面设有至少十个内螺纹孔,所述阀体设于挡板下端,其两端分别与两块挡板内侧通过螺栓相连接,由铸钢材质制成,阀体中端设有开口,所述闸板设于阀体上端,且位于两块挡板内部,所述支板设于闸板上端,由铸钢材质制成,其下端与挡板上端通过焊接相连接,支板中心位置设有通孔,所述支架设于支板上端,由铸钢材质制成,包括至少四根支柱,且每根支柱下端通过螺栓与支板上表面相连接,所述阀杆设于支架内部,其下端穿过支板中心位置与闸板通过焊接相连接,所述动力机构包括气缸、控制柜,所述气缸设于阀杆上端,通过轴承与阀杆上端相连接,气缸与阀杆之间设有位置传感器,所述控制柜设于气缸侧面,其通过电线与气缸相连接;
[0006]具体的,所述挡板上端与闸板上端在水平方向上处于同一位置;
[0007]所述阀体与闸板之间设有密封圈;
[0008]本实用新型的优点在于,该种气动铸钢闸阀采用对夹式结构,体积小,重量轻;该种气动铸钢闸阀采用完全敞开的通道,用于防止介质在阀内沉积,有利于减少闸阀故障的情况;该种气动铸钢闸阀采用密封圈的设计,有利于保证阀门良好的密封性;该种气动铸钢闸阀流阻小,安装维修较为方便;该种气动铸钢闸阀零部件采用铸钢材质制成,其材质坚硬,安全耐用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的气动铸钢闸阀的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型提出的气动铸钢闸阀的左视图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1、图2所示,本实用新型提出的气动铸钢闸阀包括挡板5、阀体9、闸板7、支板6、支架4、阀杆3、动力机构,所述挡板为圆盘形形状,其由铸钢材质制成,数量为两块,两块挡板呈平行分布,且每块挡板表面设有至少十个内螺纹孔,所述阀体设于挡板下端,其两端分别与两块挡板内侧通过螺栓相连接,由铸钢材质制成,阀体中端设有开口,所述闸板设于阀体上端,且位于两块挡板内部,所述支板设于闸板上端,由铸钢材质制成,其下端与挡板上端通过焊接相连接,支板中心位置设有通孔,所述支架设于支板上端,由铸钢材质制成,包括至少四根支柱,且每根支柱下端通过螺栓与支板上表面相连接,所述阀杆设于支架内部,其下端穿过支板中心位置与闸板通过焊接相连接,所述动力机构包括气缸1、控制柜2,所述气缸设于阀杆上端,通过轴承与阀杆上端相连接,气缸与阀杆之间设有位置传感器,所述控制柜设于气缸侧面,其通过电线与气缸相连接;
[0013]具体的,所述挡板上端与闸板上端在水平方向上处于同一位置;
[0014]所述阀体与闸板之间设有密封圈8 ;
[0015]该种气动铸钢闸阀采用对夹式结构,体积小,重量轻;该种气动铸钢闸阀采用完全敞开的通道,用于防止介质在阀内沉积,有利于减少闸阀故障的情况;该种气动铸钢闸阀采用密封圈的设计,有利于保证阀门良好的密封性;该种气动铸钢闸阀流阻小,安装维修较为方便;该种气动铸钢闸阀零部件采用铸钢材质制成,其材质坚硬,安全耐用。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种气动铸钢闸阀,其特征在于,包括挡板、阀体、闸板、支板、支架、阀杆、动力机构,所述挡板为圆盘形形状,其由铸钢材质制成,数量为两块,两块挡板呈平行分布,且每块挡板表面设有至少十个内螺纹孔,所述阀体设于挡板下端,其两端分别与两块挡板内侧通过螺栓相连接,由铸钢材质制成,阀体中端设有开口,所述闸板设于阀体上端,且位于两块挡板内部,所述支板设于闸板上端,由铸钢材质制成,其下端与挡板上端通过焊接相连接,支板中心位置设有通孔,所述支架设于支板上端,由铸钢材质制成,包括至少四根支柱,且每根支柱下端通过螺栓与支板上表面相连接,所述阀杆设于支架内部,其下端穿过支板中心位置与闸板通过焊接相连接,所述动力机构包括气缸、控制柜,所述气缸设于阀杆上端,通过轴承与阀杆上端相连接,气缸与阀杆之间设有位置传感器,所述控制柜设于气缸侧面,其通过电线与气缸相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动铸钢闸阀,其特征在于,所述挡板上端与闸板上端在水平方向上处于同一位置。
3.根据权利要求1所述的一种气动铸钢闸阀,其特征在于,所述阀体与闸板之间设有密封圈。
【专利摘要】一种气动铸钢闸阀,包括挡板、阀体、闸板、支板、支架、阀杆、动力机构,所述挡板为圆盘形形状,数量为两块,两块挡板呈平行分布,且每块挡板表面设有至少十个内螺纹孔,所述阀体设于挡板下端,其两端分别与两块挡板内侧通过螺栓相连接,由铸钢材质制成,阀体中端设有开口,所述闸板设于阀体上端,且位于两块挡板内部,所述支板设于闸板上端,由铸钢材质制成,其下端与挡板上端通过焊接相连接,支板中心位置设有通孔,所述支架设于支板上端,由铸钢材质制成,包括至少四根支柱,且每根支柱下端通过螺栓与支板上表面相连接,所述阀杆设于支架内部,其下端穿过支板中心位置与闸板通过焊接相连接,所述动力机构包括气缸、控制柜。
【IPC分类】F16K31-12, F16K3-02, F16K27-04, F16K3-314
【公开号】CN204387367
【申请号】CN201420721012
【发明人】沈利军
【申请人】嘉善县汾湖铸钢厂
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月26日
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