一种机械设备机架立柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立柱，尤其涉及一种机械设备机架立柱。
【背景技术】
[0002]传统的机架立柱，都是由两种零件装配而成，在分别加工两种零件时，往往会因为零件的加工公差的叠加，照成后续装配的一些困难，同时也会造成后续的机架装配，立柱与立柱连接时的一些困难。
[0003]传统的机架立柱，由于由两种零件装配而成，立柱的加工步序复杂，需经历数冲，折弯，装配，点焊，折弯等一系列立柱加工步序，零件加工的合格率低，统一性差。
【发明内容】
[0004]基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种机械设备机架立柱，该机械设备机架立柱使原来需要两个零件装配而成的立柱，通过设计和精确的加工，在一个零件上直接加工而成，即缩短了产品加工周期，有很大程度上提高了零件的合格率，统一性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械设备机架立柱，它包括一机架立柱，其中所述的机架立柱为单块钢板折叠为内外双层并整体向内弯折后一体成型。
[0006]所述机架立柱的外侧钢板呈L状，外侧钢板右端部双层钢板垂直向内弯折，处于外侧钢板直角处附近的内侧钢板反向弯曲并与外侧钢板形成中空的矩形结构，其余内侧钢板紧贴外侧钢板。
[0007]作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的机械设备机架立柱进一步包括下列技术特征的部分或全部:
[0008]作为上述技术方案的改进，所述内侧钢板部分弯折并与外侧钢板形成中空的正方形结构，方形边长与外侧钢板右端部双层钢板垂直折起的高度相同。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述机架立柱各弯折处均做斜边过渡处理，外侧钢板上端部为弯折成型，内、外侧钢板于外侧钢板上端部对接并形成接缝。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述机架立柱的内侧钢板于接缝处附近与外侧钢板点焊在一起。
[0011]具体的，所述机架立柱横截面上，外侧钢板两侧边长41.5mm，接缝处以上高
8.5mm，接缝处以下高33mm，内侧钢板部分弯折并与外侧钢板形成的中空正方形结构边长20mm，外侧钢板右端部双层钢板垂直高度20mm ;所述机架立柱整体长200mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果:本实用新型的机械设备机架立柱结构简单，在确保立柱的承重性及适用性的前提下，使原来需要两个零件装配而成的立柱，通过设计和精确的加工，在一个零件上直接加工而成，在确保立柱的承重性及适用性的前提下，用于减少立柱的加工步序，由原来的步序:数冲、折弯、装配、点焊、折弯，缩减为数冲、折弯、点焊，简化立柱加工步序，即缩短了产品加工周期，又很大程度上提高了零件的合格率，统一性。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本实用新型所述的机械设备机架立柱横截面结构示意图。
[0016]图2是本实用新型所述的机械设备机架立柱整体图。
[0017]图中附图标记对应为:1_机架立柱，2-外侧钢板，3-右端部双层钢板，4-内侧钢板，5-接缝，6-点焊。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表不。
[0019]如图1所示，为本实用新型优选实施例机械设备机架立柱的横截面结构示意图，本实用新型提供一种机械设备机架立柱，它包括一机架立柱1，其中所述的机架立柱I为单块钢板折叠为内外双层并整体向内弯折后一体成型。
[0020]所述机架立柱I的外侧钢板2呈L状，外侧钢板2右端部双层钢板3垂直向内弯折，处于外侧钢板2直角处附近的内侧钢板4反向弯曲并与外侧钢板2形成中空的矩形结构，其余内侧钢板4紧贴外侧钢板2。
[0021]其中，所述内侧钢板4部分弯折并与外侧钢板2形成中空的正方形结构，方形边长与外侧钢板2右端部双层钢板3垂直折起的高度相同。
[0022]进一步的，所述机架立柱I各弯折处均做斜边过渡处理，外侧钢板2上端部为弯折成型，内、外侧钢板于外侧钢板2上端部对接并形成接缝5。
[0023]更进一步的，如图2所示，所述机架立柱I的内侧钢板4于接缝5处附近与外侧钢板2点焊6在一起。
[0024]具体的，所述机架立柱I横截面上，外侧钢板2两侧边长41.5mm，接缝5处以上高8.5mm，接缝5处以下高33mm，内侧钢板4部分弯折并与外侧钢板2形成的中空正方形结构边长20mm，外侧钢板2右端部双层钢板3垂直高度20mm ;如图2所示，所述机架立柱I整体长 200mm。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的机械设备机架立柱结构简单，在确保立柱的承重性及适用性的前提下，使原来需要两个零件装配而成的立柱，通过设计和精确的加工，在一个零件上直接加工而成，在确保立柱的承重性及适用性的前提下，用于减少立柱的加工步序，由原来的步序:数冲、折弯、装配、点焊、折弯，缩减为数冲、折弯、点焊，简化立柱加工步序，即缩短了产品加工周期，又很大程度上提高了零件的合格率，统一性。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械设备机架立柱，它包括一机架立柱(1)，其特征在于所述的机架立柱(I)为单块钢板折叠为内外双层并整体向内弯折后一体成型，所述机架立柱(I)的外侧钢板(2)呈L状，外侧钢板(2)右端部双层钢板(3)垂直向内弯折，处于外侧钢板(2)直角处附近的内侧钢板(4 )反向弯曲并与外侧钢板(2 )形成中空的矩形结构，其余内侧钢板(4 )紧贴外侧钢板(2)。
2.如权利要求1所述的机械设备机架立柱，其特征在于，所述内侧钢板(4)部分弯折并与外侧钢板(2)形成中空的正方形结构，方形边长与外侧钢板(2)右端部双层钢板(3)垂直折起的高度相同。
3.如权利要求1所述的机械设备机架立柱，其特征在于，所述机架立柱(I)各弯折处均做斜边过渡处理，外侧钢板(2)上端部为弯折成型，内、外侧钢板于外侧钢板(2)上端部对接并形成接缝(5)。
4.如权利要求1所述的机械设备机架立柱，其特征在于，所述机架立柱(I)的内侧钢板(4)于接缝(5)处附近与外侧钢板(2)点焊(6)在一起。
5.如权利要求2所述的机械设备机架立柱，其特征在于，所述机架立柱(I)横截面上，外侧钢板(2)两侧边长41.5mm，接缝(5)处以上高8.5mm，接缝(5)处以下高33mm，内侧钢板(4)部分弯折并与外侧钢板形成的中空正方形结构边长20mm，外侧钢板(2)右端部双层钢板(3)垂直高度20mm ;所述机架立柱(I)整体长200mmo
【专利摘要】一种机械设备机架立柱，它包括一机架立柱，其中所述的机架立柱为单块钢板折叠为内外双层并整体向内弯折后一体成型，所述机架立柱的外侧钢板呈L状，外侧钢板右端部双层钢板垂直向内弯折，处于外侧钢板直角处附近的内侧钢板反向弯曲并与外侧钢板形成中空的矩形结构，其余内侧钢板紧贴外侧钢板。与现有技术相比，本实用新型的机械设备机架立柱结构简单，在确保立柱的承重性及适用性的前提下，使原来需要两个零件装配而成的立柱，通过设计和精确的加工，在一个零件上直接加工而成，在确保立柱的承重性及适用性的前提下，简化立柱加工步序，即缩短了产品加工周期，又很大程度上提高了零件的合格率，统一性。
【IPC分类】F16S3-00
【公开号】CN204403763
【申请号】CN201520005631
【发明人】陈来兴, 陆俊
【申请人】上海复珊精密制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月6日