Y型锥面阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种Y型锥面阀，具体涉及以中国用于水煤浆介质的煤化工领域的Y型锥面阀。
【背景技术】
[0002]Y型锥面阀，通常包括阀体、阀杆、阀瓣、阀盖、支架、阀座、阀杆螺母以及连接盘，所述阀体内呈“Y”型设置有介质进道、介质出道以及供阀瓣伸缩的伸缩通道，所述阀盖与阀体固定连接，所述支架与阀盖的顶部固定连接，所述连接盘与所述支架的顶部固定连接，现有的Y型锥面阀，其阀杆螺母设置在支架上，由于支架整体壁厚较薄，则支架对应阀杆螺母位置的壁厚也较薄，从而降低了阀杆的输出力。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效提高阀杆输出力的Y型锥面阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种Y型锥面阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀盖、支架、阀座、阀杆螺母以及连接盘，所述阀体内呈“Y”型设置有介质进道、介质出道以及供阀瓣伸缩的伸缩通道，所述阀盖与阀体固定连接，所述支架与阀盖的顶部固定连接，所述连接盘与所述支架的顶部固定连接，所述连接盘内设置有容置腔，所述阀杆螺母呈轴向与径向定位、周向转动设置在容置腔内。
[0005]通过采用上述技术方案，由于连接盘相对支架整体结构较小，便可增大连接盘的壁厚，从而提高了阀杆的输出力。
[0006]本实用新型进一步设置:所述支架的顶部通过连接件与连接盘的底部固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过倒装式的连接盘，使得拆卸时更加安全。
[0008]本实用新型进一步设置:所述阀体呈一体设置，所述阀体的内壁凸设有与所述阀瓣配合的环状凸台，所述环状凸台构成所述阀座。
[0009]通过采用上述技术方案，使得阀座更好加工，并且密封性更好，相较于传统的分体式阀体，使用时不易因震动而影响吻合度。
[0010]本实用新型进一步设置:所述伸缩通道对应所述环状凸台一端位置堆焊有硬质合金。
[0011]通过采用上述技术方案，采用堆焊硬质合金代替现有技术中分体式阀体的护板，起到了强度更好的效果。
[0012]本实用新型进一步设置:所述阀杆螺母中部设置有环状凸壁，所述环状凸壁两侧分别设置有轴承。
[0013]通过采用上述技术方案，使得阀杆螺母转动时更加稳定、方便。
[0014]本实用新型进一步设置:所述连接盘设置有通孔，所述通孔一端与所述容置腔导通连接，通孔的另一端设置有油杯。
[0015]通过采用上述技术方案，可对连接盘内的阀杆螺母以及轴承注入润滑油，进一步使得阀杆螺母转动时更加稳定、方便的同时，延长使用寿命。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例结构图；
[0018]图2为图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0019]参见附图1、附图2，本实用新型公开的Y型锥面阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3、阀盖4、支架5、阀座6、阀杆螺母7以及连接盘8，所述阀体I内呈“Y”型设置有介质进道101、介质出道102以及供阀瓣3伸缩的伸缩通道103，所述阀盖4与阀体I固定连接，所述支架5与阀盖4的顶部固定连接，所述连接盘8与所述支架5的顶部固定连接，所述连接盘8内设置有容置腔，所述阀杆螺母7呈轴向与径向定位、周向转动设置在容置腔内。通过采用上述技术方案，由于连接盘8相对支架5整体结构较小，便可增大连接盘8的壁厚，从而提高了阀杆2的输出力。
[0020]本实施例进一步设置:所述支架5的顶部通过连接件9与连接盘8的底部固定连接。通过采用上述技术方案，通过倒装式的连接盘8，使得拆卸时更加安全。
[0021]本实施例进一步设置:所述阀体I呈一体设置，所述阀体I的内壁凸设有与所述阀瓣3配合的环状凸台，所述环状凸台构成所述阀座6。通过采用上述技术方案，使得阀座6更好加工，并且密封性更好，相较于传统的分体式阀体1，使用时不易因震动而影响吻合度。
[0022]本实施例进一步设置:所述伸缩通道103对应所述环状凸台一端位置堆焊有硬质合金12。通过采用上述技术方案，采用堆焊硬质合金12代替现有技术中分体式阀体I的护板，起到了强度更好的效果。
[0023]本实施例进一步设置:所述阀杆螺母7中部设置有环状凸壁701，所述环状凸壁701两侧分别设置有轴承10。通过采用上述技术方案，使得阀杆螺母7转动时更加稳定、方便。
[0024]本实施例进一步设置:所述连接盘8设置有通孔801，所述通孔801 —端与所述容置腔导通连接，通孔801的另一端设置有油杯11。通过采用上述技术方案，可对连接盘8内的阀杆螺母7以及轴承注入润滑油，进一步使得阀杆螺母7转动时更加稳定、方便的同时，延长使用寿命。
【主权项】
1.一种Y型锥面阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀盖、支架、阀座、阀杆螺母以及连接盘，所述阀体内呈“Y”型设置有介质进道、介质出道以及供阀瓣伸缩的伸缩通道，所述阀盖与阀体固定连接，所述支架与阀盖的顶部固定连接，所述连接盘与所述支架的顶部固定连接，其特征在于:所述连接盘内设置有容置腔，所述阀杆螺母呈轴向与径向定位、周向转动设置在容置腔内。
2.根据权利要求1所述的Y型锥面阀，其特征在于:所述支架的顶部通过连接件与连接盘的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的Y型锥面阀，其特征在于:所述阀体呈一体设置，所述阀体的内壁凸设有与所述阀瓣配合的环状凸台，所述环状凸台构成所述阀座。
4.根据权利要求3所述的Y型锥面阀，其特征在于:所述伸缩通道对应所述环状凸台一端位置堆焊有硬质合金。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的Y型锥面阀，其特征在于:所述阀杆螺母中部设置有环状凸壁，所述环状凸壁两侧分别设置有轴承。
6.根据权利要求5所述的Y型锥面阀，其特征在于:所述连接盘设置有通孔，所述通孔一端与所述容置腔导通连接，通孔的另一端设置有油杯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种Y型锥面阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、阀盖、支架、阀座、阀杆螺母以及连接盘，所述阀体内呈“Y”型设置有介质进道、介质出道以及供阀瓣伸缩的伸缩通道，所述阀盖与阀体固定连接，所述支架与阀盖的顶部固定连接，所述连接盘与所述支架的顶部固定连接，所述连接盘内设置有容置腔，所述阀杆螺母呈轴向与径向定位、周向转动设置在容置腔内。本实用新型技术方案，具有有效提高阀杆输出力的效果。
【IPC分类】F16K1-42, F16K1-32, F16K1-36, F16K1-00
【公开号】CN204459187
【申请号】CN201520069626
【发明人】汪春臣, 郑益丰
【申请人】五洲阀门有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日