一种用于天然气管道的锻制三通管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三通管，尤其是一种用于天然气管道的耐高温、高压、高含量二氧化碳的锻制三通管。
【背景技术】
[0002]高压系指压力等级超过ASME B16.5 2500镑(42MPaG)的所规定的设计温度和材料组别所允许的压力。目前国内出现过高温、或高压、或高二氧化碳的气田，但是高温、高压、高含量二氧化碳三种极端恶劣工况组合在中国南海东方1-1气田首次出现。
[0003]东方1-1气田井口平台F的天然气管道，井口关井压力为55 MPa，C02含量达到50%以上，设计温度为100° Co该井口管道设计面临高温高压高含量二氧化碳等极端恶劣工况的组合，并且为气田，危险性更高。井口管道用于输送从井口流出的天然气，是平台生产输送的源头，其与采气树连接，输送介质为高温、高压、高含量二氧化碳，且易燃。油嘴节流后，流体对井口管道的冲击较大，会造成管道产生振动。因此完成其设计的一项非常重要的工作，就是如何保证管道的安全性能。
[0004]现有的普通三通，通常为压制，即液压挤形，或热压成型两种方法。由于压制的三通，内部结构，材料冶炼过程中通常会产生铸态疏松等缺陷，不利于流体的冲击和管道的振动，且管道承压高，在高温、高压、高含量二氧化碳等极端恶劣工况组合的气田集输管道中使用，存在风险较大。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了解决上述存在的技术问题，提供一种一种用于天然气管道的锻制三通管。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种用于天然气管道的锻制三通管，包括三通管，所述三通管的三管连接处有抗压件，抗压件与三管之间的外表连接处有减压圆弧。
[0008]所述抗压件为方形抗压件。
[0009]所述三通管的材料为不锈钢材料。
[0010]所述三通管的材料为ASTM A182 F51双相不锈钢材料。
[0011]本实用新型可满足抗腐蚀、强度和安全性要求。首先，为了使三通耐高温和高含量二氧化碳腐蚀，采用双相不锈钢材料；其次，为了使三通耐高压，采用有限元分析法进行应力分析；再次，为了使三通具有更坚实的内部结构，采用锻制；最后，在流速改变的地方，应力比集中且较大，采用相惯线倒圆角降低应力，并增加方形抗压件，减少应力对三通管的破坏。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的左视截面图。
[0014]1-三通管；2_抗压件；3_减压圆弧。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括三通管，所述三通管的三管连接处有抗压件，抗压件与三管之间的外表连接处有减压圆弧；所述抗压件为方形抗压件；所述三通管的材料为ASTM A182 F51双相不锈钢材料。
[0016]本实用新型可满足抗腐蚀、强度和安全性要求。首先，为了使三通耐高温和高含量二氧化碳腐蚀，采用双相不锈钢材料；其次，为了使三通耐高压，采用有限元分析法进行应力分析；再次，为了使三通具有更坚实的内部结构，采用锻制；最后，在流速改变的地方，应力比集中且较大，采用相惯线倒圆角降低应力，并增加方形抗压件，减少应力对三通管的破坏。
【主权项】
1.一种用于天然气管道的锻制三通管，其特征在于:包括三通管，所述三通管的三管连接处有抗压件，抗压件与三管之间的外表连接处有减压圆弧。
2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的锻制三通管，其特征在于:所述抗压件为方形抗压件。
3.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的锻制三通管，其特征在于:所述三通管的材料为不锈钢材料。
4.根据权利要求3所述的一种用于天然气管道的锻制三通管，其特征在于:所述三通管的材料为ASTM A182 F51双相不锈钢材料。
【专利摘要】一种用于天然气管道的锻制三通管，包括三通管，所述三通管的三管连接处有抗压件，抗压件与三管之间的外表连接处有减压圆弧；本实用新型可满足抗腐蚀、强度和安全性要求，首先，为了使三通耐高温和高含量二氧化碳腐蚀，采用双相不锈钢材料；其次，为了使三通耐高压，采用有限元分析法进行应力分析；再次，为了使三通具有更坚实的内部结构，采用锻制；最后，在流速改变的地方，应力比集中且较大，采用相惯线倒圆角降低应力，并增加方形抗压件，减少应力对三通管的破坏。
【IPC分类】F16L41-02
【公开号】CN204493957
【申请号】CN201520084729
【发明人】李雄岩, 黄振东, 劳景水, 曹岩辉, 吴亮, 罗军, 韩化凤, 董志恒, 陈林袁, 刘淑芬, 李学强
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司, 湛江南海西部石油勘察设计有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月6日