带支架的旋塞阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种支架结构更合理的旋塞阀。
【背景技术】
[0002]旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
[0003]为了使旋塞阀在实际使用中具有自动控制或其他功能，旋塞阀上一般会增设一些辅助执行机构。如中国专利CN1492169公开的一种气动伸缩式旋塞阀，其气动执行装置的支架直接连接在阀盖位置，支架兼有支撑和导向作用。这样设置存在以下问题:1、当旋塞阀本身体积不大时，阀盖也不大，在上设置支架空间小，固定螺丝不便；2、辅助执行机构与阀杆是否同轴受到支架精度影响，若支架有歪斜，阀杆的运动方向与轴线有偏角，零件之间的磨损会加大，影响阀门使用寿命。
[0004]因此，有必要提供一种结构更合理的旋塞阀结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种支架结构更合理的旋塞阀。
[0006]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种带支架的旋塞阀，包括具有空腔的阀门本体、设于所述空腔内的旋塞本体以及将所述旋塞本体收纳于所述空腔内的阀盖，所述阀门本体内还设有分别连通所述空腔的第一通道和第二通道，所述阀门本体在所述第一通道及第二通道外出口位置各设有一法兰缘，两个所述法兰缘均朝所述阀盖方向设有安装架，所述安装架上开设有不穿过所述法兰缘的安装孔。
[0007]具体的，所述旋塞本体包括柄部和塞部，所述塞部包括与所述柄部连接的顶部、从所述顶部两侧延伸而出的第一侧连接部和第二侧连接部以及同时连接所述第一侧连接部和第二侧连接部的底部，所述顶部、第一侧连接部、第二侧连接部和底部围成一个穿透所述塞部的过液孔。
[0008]进一步的，所述空腔、第一通道和第二通道的内表面一体成型有阀体内衬。
[0009]进一步的，所述第一通道和第二通道的内表面上设有若干间隔分布的导胶槽，所述导胶槽均从所述空腔一侧往所述阀门本体外壁延伸，所述阀体内衬覆盖全部所述导胶槽。
[0010]进一步的，所述旋塞本体表面覆有旋塞外衬，所述阀体内衬内表面与所述旋塞外衬外表面密封配合。
[0011]进一步的，所述阀体内衬位于所述空腔中的内表面呈外大内小的第一锥面，所述旋塞外衬的外表面呈与所述第一锥面锥度相同、结构相配的第二锥面。
[0012]进一步的，所述塞部上设有若干贯通所述过液孔与塞部外壁的注塑孔，所述旋塞外衬占据全部所述注塑孔内空间。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:通过在法兰缘部分设置具有安装孔的安装架，辅助执行机构的固定于安装架不影响阀盖位置，不占用阀盖空间；安装孔不影响法兰缘的主体结构，定位方便且牢固；辅助执行机构与旋塞本体的同轴性调试精度更高，因此安装架的结构更为合理。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型带支架的旋塞阀的全剖视图；
[0015]图2为阀门本体的全剖视图；
[0016]图3为阀门本体的立体图；
[0017]图4为旋塞本体的立体图。
[0018]图中数字表示:
[0019]1-阀门本体，11-空腔，121-第一通道，122-第二通道，13-法兰缘，14-安装架，141-安装孔，Ia-阀体内衬，12a-导胶槽；
[0020]2-旋塞本体，21-柄部，22-塞部，221-顶部，2221-第一侧连接部，2222-第二侧连接部，223-底部，224-过液孔，225-注塑孔，2a-旋塞外衬；
[0021]3-阀盖。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]如图1至图3所示，本实用新型的一种带支架的旋塞阀，包括具有空腔11的阀门本体1、具有柄部21和塞部22的旋塞本体2以及将塞部22收纳于空腔11内的阀盖3，阀门本体I内还设有连通空腔11的第一通道121和第二通道122，第一通道121、第二通道122的内表面上设有若干间隔分布的导胶槽12a，导胶槽12a均从空腔11 一侧往阀门本体I外壁延伸，空腔11、第一通道121和第二通道122的表面一体成型有阀体内衬la，阀体内衬Ia覆盖导胶槽12a。在注塑加工阀体内衬Ia时，熔融的内衬材料将会流入阀门本体I与模具的间隙中，由于导胶槽12a的存在，熔融材料流经阻力相对较小，因此熔融材料能够快速占据导胶槽12a的空间，然后以导胶槽12a为中心往两侧扩散，相邻两个导胶槽12a挤出的熔融材料接触合并，继而完全占据相邻导胶槽12a之间的缝隙。这样一则阀体内衬Ia成型中不易留下气泡，阀门的密封性和耐腐蚀性能够保障，二则阀体内衬Ia与阀门本体I以沟槽形态结合，强度更佳。
[0024]如图2、图3所示，阀门本体I在第一通道121及第二通道122外出口位置各设有一法兰缘13，两个法兰缘13朝阀盖3方向设有一对安装架14，每个安装架14上开设有不穿过法兰缘13的安装孔141。当旋塞阀上方还设有控制旋塞本体2的辅助执行机构时可以将其直接固定于安装架14的安装孔141处，辅助执行机构的固定不影响阀盖3位置，不占用阀盖3空间；由于安装孔141不穿过法兰缘13，因此其也不影响法兰缘13的主体结构，定位方便且牢固；两个安装孔141形成跨立旋塞轴线两侧的两个固定点，装配中辅助执行机构与旋塞本体2的同轴性调试转变为辅助执行机构与阀门本体I在固定点处的相对位置调试，调试精度更高，因此安装架14的结构更为合理。
[0025]如图1、图4所示，塞部22包括与柄部21连接的顶部221、从顶部221两侧延伸而出的第一侧连接部2221和第二侧连接部2222以及同时连接第一侧连接部2221和第二侧连接部2222的底部223，顶部221、第一侧连接部2221、第二侧连接部2222和底部223围成一个穿透塞部22的过液孔224，塞部22表面覆有旋塞外衬2a，阀体内衬Ia内表面与旋塞外衬2a外表面密封配合。当旋塞2旋转到过液孔224同时连通第一通道121和第二通道122时，阀门打开，液体可以自由通过阀门，旋塞本体2的转动角度影响液体通过阀门的流量。旋塞外衬2a可以起到隔绝流体与旋塞本体2的作用，到达防止旋塞本体2腐蚀的效果。由于阀体内衬Ia与旋塞外衬2a均可由注塑得到，两者的接触面光滑，密封效果优良而且稳定。
[0026]如图1、图4所示，阀体内衬Ia位于空腔11中的内表面呈外大内小的第一锥面(未标注)，旋塞外衬2a的外表面呈与第一锥面锥度相同、结构相配的第二锥面(未标注)，只要在阀盖3部位给旋塞本体2施加较小的压力，即可确保第一锥面与第二锥面之间的密封性，同时对阀门调节阻力的影响较小。
[0027]如图1、图4所示，塞部22上设有若干贯通过液孔224与塞部22外壁的注塑孔225，旋塞外衬2a占据全部注塑孔225内空间。若没有注塑孔225，包覆于塞部22外的旋塞外衬2a为壳状结构，强度低下，长久使用后旋塞外衬2a易开裂以致对旋塞本体2的保护作用失效；由于注塑孔225的存在，成型的旋塞外衬2a呈网络状，与旋塞本体2形成更稳定的整体，降低了旋塞外衬2a开裂风险，提高了使用寿命。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带支架的旋塞阀，包括具有空腔的阀门本体、设于所述空腔内的旋塞本体以及将所述旋塞本体收纳于所述空腔内的阀盖，所述阀门本体内还设有分别连通所述空腔的第一通道和第二通道，其特征在于:所述阀门本体在所述第一通道及第二通道外出口位置各设有一法兰缘，两个所述法兰缘均朝所述阀盖方向设有安装架，所述安装架上开设有不穿过所述法兰缘的安装孔。
2.根据权利要求1所述的带支架的旋塞阀，其特征在于:所述旋塞本体包括柄部和塞部，所述塞部包括与所述柄部连接的顶部、从所述顶部两侧延伸而出的第一侧连接部和第二侧连接部以及同时连接所述第一侧连接部和第二侧连接部的底部，所述顶部、第一侧连接部、第二侧连接部和底部围成一个穿透所述塞部的过液孔。
3.根据权利要求2所述的带支架的旋塞阀，其特征在于:所述空腔、第一通道和第二通道的内表面一体成型有阀体内衬。
4.根据权利要求3所述的带支架的旋塞阀，其特征在于:所述第一通道和第二通道的内表面上设有若干间隔分布的导胶槽，所述导胶槽均从所述空腔一侧往所述阀门本体外壁延伸，所述阀体内衬覆盖全部所述导胶槽。
5.根据权利要求3所述的带支架的旋塞阀，其特征在于:所述旋塞本体表面覆有旋塞外衬，所述阀体内衬内表面与所述旋塞外衬外表面密封配合。
6.根据权利要求5所述的带支架的旋塞阀，其特征在于:所述阀体内衬位于所述空腔中的内表面呈外大内小的第一锥面，所述旋塞外衬的外表面呈与所述第一锥面锥度相同、结构相配的第二锥面。
7.根据权利要求5所述的带支架的旋塞阀，其特征在于:所述塞部上设有若干贯通所述过液孔与塞部外壁的注塑孔，所述旋塞外衬占据全部所述注塑孔内空间。
【专利摘要】本实用新型为一种带支架的旋塞阀，包括具有空腔的阀门本体、设于所述空腔内的旋塞本体以及将所述旋塞本体收纳于所述空腔内的阀盖，所述阀门本体内还设有分别连通所述空腔的第一通道和第二通道，所述阀门本体在所述第一通道及第二通道外出口位置各设有一法兰缘，两个所述法兰缘均朝所述阀盖方向设有安装架，所述安装架上开设有不穿过所述法兰缘的安装孔。本实用新型通过在法兰缘部分设置具有安装孔的安装架，辅助执行机构的固定于安装架不影响阀盖位置，不占用阀盖空间；安装孔不影响法兰缘的主体结构，定位方便且牢固；辅助执行机构与旋塞本体的同轴性调试精度更高，因此安装架的结构更为合理。
【IPC分类】F16K5-08, F16K5-02
【公开号】CN204512510
【申请号】CN201520127491
【发明人】田洪卫
【申请人】氟络塞尔特种阀门(苏州)有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月5日