一种直通两切换阀芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀芯，尤其涉及一种直通两切换阀芯。
【背景技术】
[0002]现有技术中的切换阀芯多为底部进水，侧面和上端面切换出水，龙头的进水方式受到了很大的约束，无法满足龙头产品的水路结构要求，且切换到位后没有档位提示，在使用过程中容易造成切换不到位，造成两水路出口同时出水的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种直通两切换阀芯，其克服了【背景技术】中所述的现有技术的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种直通两切换阀芯，它包括:
[0006]一中空阀本体，其侧壁上开设有二接通阀本体之内外侧的侧进水口 ；
[0007]一静片，开设有第一进水口和第一进水孔，所述第一进水孔接通阀本体之下方的下出水口 ；
[0008]一动片、一旋杆及一螺母，所述动片上开设有第二进水口和第二进水孔，所述第二进水孔接通旋杆之上方的上出水口 ；所述旋杆的一端与所述螺母连接且螺母位于所述阀本体之上端面，另一端连接所述动片并能带动所述动片旋转，所述旋杆、动片和静片都装接于所述阀本体中且所述静片位于所述动片之下方，所述静片的第一进水口接通所述阀本体上的一侧进水口，通过所述旋杆带动所述动片与静片的相对转动使所述第二进水口接通所述阀本体的另一侧进水口并接通所述第一进水孔或所述第一进水口接通所述第二进水孔，实现上、下出水通路的切换。
[0009]一实施例之中:还包括一用于定位所述旋杆的旋转之位置的定位机构。
[0010]一实施例之中:所述定位机构包括一环形卡片、定位销和弹性件，所述卡片卡接所述旋杆并能随着所述旋杆的旋转在所述阀本体的上端面与所述阀本体相对旋转且所述卡片上沿环形间隔布设有二定位孔，所述弹性件设于所述阀本体的上端面，所述定位销滑接所述弹性件，所述定位销能随着所述卡片的旋转适配所述二定位孔。
[0011]一实施例之中:所述阀本体的上端面凸设一弧形限位凸台，所述环形卡片具有沿径向向外延伸的弧形凸缘，所述弧形凸缘的两端能与所述弧形限位凸台的两端顶抵配合以限制所述旋杆的旋转角度。
[0012]一实施例之中:所述环形卡片的内环面具有二对称的第一纵切面，所述旋杆上设有凸缘且凸缘上具有二对称的第二纵切面，所述卡片与旋杆通过该第一纵切面与第二纵切面的对应适配卡接。
[0013]一实施例之中:所述第二进水口与第二进水孔沿周向布设并呈90°角度分布。
[0014]一实施例之中:所述第一进水口与第一进水孔沿周向布设并呈180°角度分布。
[0015]一实施例之中:所述旋杆的底端凸设一凸块，所述动片上凹设有一凹槽，所述旋杆与动片通过所述凸块与凹槽适配卡接。
[0016]一实施例之中:所述旋杆与阀本体之间设有密封圈。
[0017]一实施例之中:所述第二进水口和第一进水口分别为开设在所述动片和静片上的凹槽结构。
[0018]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0019]1、直通两切换阀芯包括一中空阀本体、一静片、一动片、一旋杆及一螺母，动片上的第二进水孔接通旋杆之上方的上出水口，静片上的第一进水孔接通阀本体之下方的下出水口 ；旋杆的一端与螺母连接且螺母位于阀本体之上端面，另一端连接动片并能带动动片旋转，旋杆、动片和静片都装接于阀本体中且静片位于动片之下方，静片的第一进水口接通阀本体上的一侧进水口，通过旋杆带动动片与静片的相对转动使动片第二进水口接通阀本体的另一侧进水口并接通第一进水孔或所述第一进水口接通第二进水孔，实现了从阀芯侧面进水、上下出水的水路切换功能，水路切换结构新颖、简单，方便了与之适配的龙头把手的设计。
[0020]2、阀芯还包括一用于定位所述旋杆的旋转之位置的定位机构，该定位机构包括一环形卡片、定位销和弹性件，卡片卡接旋杆并能随着旋杆的旋转在阀本体的上端面与阀本体相对旋转且卡片上沿环形间隔布设有二定位孔，弹性件设于所述阀本体的上端面，定位销滑接所述弹性件，定位销能随着卡片的旋转适配所述二定位孔，当定位销适配定位孔时能产生切换到位时的档位提示声音，定位准确，避免切换不到位造成上、下同时出水的情况。
[0021]3、所述阀本体的上端面凸设一弧形限位凸台，所述环形卡片具有沿径向向外延伸的弧形凸缘，弧形凸缘的两端能与弧形限位凸台的两端顶抵配合以限制所述旋杆的旋转角度，进一步对切换行程进行限位，进一步确保切换定位的准确性。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]图1绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯的立体示意图之一。
[0024]图2绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯的立体分解图。
[0025]图3绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯上出水水路导通时的半剖视图之一。
[0026]图4绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯上出水水路导通时的半剖视图之二。
[0027]图5绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯上出水水路导通时的立体示意图。
[0028]图6绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯下出水水路导通时的半剖视图之一。
[0029]图7绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯下出水水路导通时的半剖视图之二。
[0030]图8绘示了本实用新型所述的一种直通两切换阀芯下出水水路导通时的立体示意图。
[0031]图9绘示了本实用新型所述的动片的结构示意图。
[0032]图10绘示了本实用新型所述的静片的结构示意图。
[0033]图11绘示了本实用新型所述的卡片的结构示意图。
[0034]图12绘示了本实用新型所述的旋杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]请查阅图1、图2、图9至图12，一种直通两切换阀芯，它包括一中空阀本体10、一静片20、一动片30、一旋杆40及一螺母50。该旋杆40、动片30和静片20都装接于该阀本体10中且该静片20位于该动片30之下方。
[0036]该阀本体10之侧壁上开设有二接通阀本体10之内外侧的侧进水口 11 ;该静片20上开设有第一进水口 21和第一进水孔22，该第一进水孔22接通阀本体10之下方的下出水口 12，该第一进水口 21接通该阀本体10上的一侧进水口 11 ;该动片30上开设有第二进水口 31和第二进水孔32，该第二进水孔32接通旋杆40之上方的上出水口 41，该第二进水口 31和第一进水口 21分别为开设在该动片30和静片20上的凹槽结构。该旋杆40的一端与该螺母50连接且螺母50位于该阀本体10之上端面，为该旋杆40在阀本体10中的装接进行限位，该旋杆40的另一端连接该动片30并能带动该动片30旋转。本实施例中，该旋杆40的底端凸设一凸块42，该动片30上凹设有一凹槽33，该旋杆40与动片30通过该凸块42与凹槽33适配卡接连接。
[0037]优选地，该第二进水口 31与第二进水孔32沿周向布设并呈90°角度分布，且