洗漱台用加压打开型阀门系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗漱台用加压打开型阀门系统。
【背景技术】
[0002]注册专利第1177638号(申请人:(株)韩英仪表)公开“一种平面接合开闭式水管阀门，其特征在于:在阀门外壳上精密加工进水口的开闭球的上侧面，形成平面环接触面；在阀体中形成倾斜凸起部、插入槽、支撑环面和挂接槽，在阀体的挂接槽中加装聚四氟乙烯材质密封垫；在下部外周缘侧形成了连结部的阀轴上，在下端部侧形成连接插入部，所述连接插入部在上端形成了倾斜面和错层槽部；如果把阀轴的连接插入部插入阀体的插入槽，滚压阀体的倾斜凸起部，那么，倾斜凸起部向阀轴的连接插入部的上侧倾斜面和错层槽部侧凹陷，使得阀体在阀轴的端部侧旋转游动并加装；阀体的支撑环面与阀体的挂接槽中加装的聚四氟乙烯材质密封垫，接合阀门外壳的进水口开闭球的上侧平面环接触面或分离，从而实现双重开闭作用”。
[0003]就这种以往技术而言，主要安装于洗漱台、便器、橱柜等下方的关系，由于在比较狭小的空间安装，因而在洗漱台等的安装作业及修理作业时，为了切断及供应自来水，存在作业者旋转手柄、开闭阀门困难且烦琐的问题。另外，以往水龙头阀门由以螺丝方式结合于供水管的阀门主体、使阀门切断或开放的手柄、借助于所述手柄而对阀门进行开闭运转的盘等构成，因而存在阀门结构比较复杂、需要大量制作费用的问题。
【实用新型内容】
[0004](要解决的技术问题)
[0005]本实用新型旨在提供一种洗漱台用加压打开型阀门系统，阀门结构简单，能够降低生产费用，在诸如洗漱台的狭小空间容易安装，不存在诸如以往的另外的突出的调节杆，用于水压调节的阀门调节运转作业容易。
[0006]另外，为了这种构成，本实用新型旨在提供一种洗漱台用加压打开型阀门系统，包括阀门主体，改善了为在阀门主体内部形成台阶而经过锻造工序及切削工序，导致生产成本增大、商品性下降的问题。
[0007](解决问题的手段)
[0008]一种洗漱台用加压打开型阀门系统，在洗漱台用加压打开型阀门系统中，包括:
[0009]阀门主体10，其结合于建筑物中安装并供应自来水、直饮水的供应管I的一侧，在内周面上凸出形成有挂接棱60，具备第I中空部11 ；
[0010]操作杆20，其在所述阀门主体10的第I中空部11内前进后退，而动作部21贴紧所述挂接棱60或解除，从而控制流量流动；
[0011]第I密封垫30，其密闭所述供应管的端部与所述阀门主体10的一侧1a之间；
[0012]流量调节凸片40，其配备于流出管5的一侧，具备第2中空部41，在借助于流量调节帽50而向一侧移动的同时推动所述操作杆20，调节通过流量；
[0013]流量调节帽50，其借助于旋转而结合于所述阀门主体10的另一侧10b，把所述流量调节凸片40推向所述操作杆20侧，调节所述操作杆20与所述阀门主体10的挂接棱60间的位置；
[0014]挂接棱60，其在所述阀门主体10的内周面呈圆形环状凸出；
[0015]第2密封垫70，其密闭所述操作杆20的另一侧20b与所述流量调节凸片40的一侧之间。
[0016]实用新型的效果
[0017]根据本实用新型，提供一种洗漱台用加压打开型阀门系统，阀门结构简单，能够降低生产费用，在诸如洗漱台的狭小空间容易安装，不存在诸如以往的另外的突出的调节杆，用于水压调节的阀门调节运转作业容易。
[0018]另外，根据本实用新型，提供一种洗漱台用加压打开型阀门系统，另行生产阀门主体内部的挂接棱后加压插入，从而与以往在锻造工序后经过切削工序的产品相比，生产成本低廉，商品性增加。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统分解立体图。
[0020]图2是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统剖面图。
[0021]图3是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门中操作杆的立体图。
[0022]图4是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门中阀门主体的制造工序图。
[0023]图5是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门中阀门主体的制造工序图。
[0024]〈符号说明〉
[0025]5:流出管10:阀门主体
[0026]11:第I中空部 20:操作杆
[0027]21:动作部24:连接棒
[0028]25:流入孔30:第I密封垫
[0029]40:流量调节凸片41:第2中空部
[0030]50:流量调节帽 60:挂接棱
[0031]70:第2密封垫
[0032]S1:主体成型体 S2:挂接棱成型体
【具体实施方式】
[0033]参照附图，对本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统进行详细说明。图1是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统分解立体图，图2是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统剖面图，图3是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门中操作杆的立体图，图4是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门中阀门主体的制造工序图，图5是本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门中阀门主体的制造工序图。
[0034]如图1至图3所示，本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统包括阀门主体10、操作杆20、第I密封垫30、流量调节凸片40、流量调节帽50、挂接棱60和第2密封垫70。阀门主体10结合于建筑物中安装并供应自来水、直饮水的供应管I的一侧，在内周面凸出形成有挂接棱60，具备第I中空部11。操作杆20在阀门主体10的第I中空部11内前进后退，而动作部21贴紧所述挂接棱60或解除，从而控制流量流动。第I密封垫30密闭供应管的端部与阀门主体10的一侧1a之间。
[0035]如图1至图3所示，在本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统中，流量调节凸片40配备于流出管5的一侧，具备第2中空部41，在借助于流量调节帽50而向一侧移动的同时推动所述操作杆20，调节通过流量。流量调节帽50借助于旋转而结合于阀门主体10的另一侧10b，把所述流量调节凸片40推向所述操作杆20侧，调节所述操作杆20与所述阀门主体10的挂接棱60间的位置。挂接棱60在阀门主体10的内周面呈圆形环状凸出，密闭操作杆20的另一侧20b与所述流量调节凸片40的一侧之间。
[0036]如图1至图5特别是图4、图5所示，在本实用新型一个实施例的洗漱台用加压打开型阀门系统中，优选阀门主体10与挂接棱60独立制作后，挂接棱60强制插入阀门主体10的第I中空部11。优选强制插入于阀门主体10的挂接棱60经过以下步骤而与所述阀门主体10结合:准备步骤S10，准备中心部为中空的扁平圆形环状的挂接棱成型体S2与截断金属材质的管而形成的主体成型体SI ;角加工步骤S20，对所述主体成型体SI的一侧末端的内侧角进行圆弧切削或倒角；强制内插步骤S30，在经过所述角加工步骤的主体成型体SI的内部，把所述挂接棱成型体S2