罐体保温套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种罐体保温套装置。
【背景技术】
[0002]目前有许多类似罐体的设备，需要采取保温措施，但运用的都是传统式保温方法，岩棉包裹，玻纤布缠绕方式，非常费时，污染厉害，人工成本过高，维修时拆卸复杂，并且拆卸物件不能重复使用，造成损失和二次污染，造成浪费增加产品综合成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种罐体保温套装置，在罐体设备上面增加一个柔性保温组件，降低安装的劳动成本，减少环境污染及材料致癌，减少热量流失，避免设备受到腐蚀，增加重复使用率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种罐体保温套装置，所述罐体保温套装置包括套体，所述套体包括罐体容纳腔；
[0006]所述套体上设置有开口，所述开口由套体的一侧端面的内部开始，连续延伸至套体的另一侧端面的内部结束，其中，所述开口的截面平行于管体保温套的同一径向方向。
[0007]优选地，所述开口仅在所述套体的径向方向和轴向方向延伸。
[0008]优选地，所述开口位于所述套体侧面的部分的两侧设置有飞边、黏贴区，飞边上设置有与黏贴区匹配连接的魔术贴。
[0009]优选地，所述套体由多个柔性保温组件拼缝而成，所述柔性保温组件自外至内包括表层、中间层和内衬层；所述表层包括自外至内的防割层和冷面层，所述中间层包括自外至内的保温层、防水层，所述内衬为热面层；所述表层、中间层和内衬层通过高温钢丝线缝制;
[0010]所述柔性保温组件的拼缝处采用钢丝线拼缝，同时再通过保温钉进行固定，形成双层固定保护设计，使得在产品的长久使用性的基础上多一层安全保护；
[0011]所述防割层主要是保护冷面层因为摩擦受损；冷面层具有阻挡热源交换，避免设备受到腐蚀，工作温度为-196?260°C;保温层阻挡热源渗透，工作温度为500?900°C;防水层保护保温层渗水；热面层直接接触设备，起到最先阻挡热源的作用，工作温度为-50?900。。。
[0012]优选地，所述钢丝线能承受的高温为200°C ;所述保温钉的材质为不锈钢。
[0013]优选地，所述开口在所述套体的轴向方向的两侧设有若干扣带。
[0014]本实用新型中，所述扣带和魔术贴均对套体起到固定作用，在实际应用中，当向罐体上安装套体时，扣紧扣带，粘合魔术贴即可；当拆卸套体时，打开扣带、魔术贴即可。
[0015]优选地，所述的罐体保温套装置，还包括抽绳，其中，抽绳由所述开口的一侧穿入套体的端部内，在套体的端部内连续延伸，从所述开口的另一侧穿出套体的端部；通过控制露出的抽绳的长度可以打开或者封闭套体端面。
[0016]每个套体上都有它的专属铭牌，用来识别每个需要保温设备的编号。
[0017]本实用新型提供的罐体保温装置安装步骤简单方便:
[0018]1、把保温套装置打开后，让热面层紧贴需要保温隔热的设备表面；
[0019]2、然后把保温套装置包裹住整个设备，形成一个保温的结构变化；
[0020]3、再依次把高温专用魔术贴粘合，专用D型扣锁紧，两边高温专用抽绳抽紧即可。
[0021]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0022](I)柔性保温组件可以完全贴敷在阀门上面，隔绝热源，考虑到产品的长久使用性，我们在产品拼缝处进行双层保护设计，在紧固时带来多一层的安全保护，同时，设计也使得产品的连接强度增加70%，避免除极端情况以外的情况下可能发生的断裂，保温效果极佳，重复使用率增强，极大的降低劳动成本，优化设备周边环境；
[0023](2)能源优化柔性保温组件表面材料具有耐腐蚀性强，耐磨损、抗老化，高绝缘性，使设备(罐体)本身增强使用寿命，非常贴合的保护设备的实用性。保温组件有着高润滑，无粘附，易清洗，保温，隔热，降噪效果极佳，安装简便快捷，使整个设备美观，洁净；
[0024](3)本发明提供一种新型能源优化柔性保温组件外层是防割层和冷面层、中间是保温层和防水层、内衬是热面层三层形成，并根据客户的具体要求进设计，从根本上解决了所需要的保温效果，安装及拆卸方便，可重复使用。广泛运用于石油，化工，电力，冶金，船舶等等众多行业。
【附图说明】
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0026]图1为本实用新型的结构示意图；
[0027]图2为柔性保温组件的组成层示意图；
[0028]其中，I是套体，2是开口，3是D型扣带，4是飞边，5是保温钉，6是表层，601是防割层，602是冷面层，7是中间层，701是保温层，702是防水层，8是热面层。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0030]本实用新型提供一种罐体保温套装置(如图1所示)，所述罐体保温套装置包括套体I，所述套体I包括罐体容纳腔；所述套体上设置有开口 2，所述开口 2由套体I的一侧端面的内部开始，连续延伸至套体I的另一侧端面的内部结束，其中，所述开口 2的截面平行于管体保温套的同一径向方向；所述开口 2仅在所述套体的径向方向和轴向方向延伸；所述开口 2位于所述套体侧面的部分的两侧设置有飞边4、黏贴区，飞边4上设置有与黏贴区匹配连接的魔术贴；所述套体I由多个柔性保温组件拼缝而成，所述柔性保温组件自外至内包括表层6、中间层7和内衬层；所述表层6包括自外至内的防割层601和冷面层602，所述中间层7包括自外至内的保温层701、防水层702，所述内衬为热面层8 ;所述表层6、中间层7和内衬层通过高温(200°C )钢丝线缝制；所述柔性保温组件的拼缝处采用高温(200°C )钢丝线拼缝，同时再通过不锈钢保温钉进行固定，形成双层固定保护设计，使得在产品的长久使用性的基础上多一层安全保护；所述开口 2在所述套体I的轴向方向的两侧设有I个扣带；所述的罐体保温套装置，还包括抽绳，其中，抽绳由所述开口的一侧穿入套体I的端部内，在套体I的端部内连续延伸，从所述开口的另一侧穿出套体I的端部；通过控制露出的抽绳的长度可以打开或者封闭套体端面。
[0031 ] 本实用新型中，所述扣带和魔术贴均对套体起到固定作用，在实际应用中，当向罐体上安装套体时，扣紧扣带，粘合魔术贴即可；当拆卸套体时，打开扣带、魔术贴即可。
[0032]本实用新型提供的罐体保温装置安装步骤简单方便:
[0033]1、把保温套装置打开后，让热面层紧贴需要保温隔热的设备表面；
[0034]2、然后把保温套装置包裹住整个设备，形成一个保温的结构变化；
[0035]3、再依次把高温专用魔术贴粘合，专用D型扣锁紧，两边高温专用抽绳抽紧即可。
[0036]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种罐体保温套装置，其特征在于，所述罐体保温套装置包括套体，所述套体包括罐体容纳腔； 所述套体上设置有开口，所述开口由套体的一侧端面的内部开始，连续延伸至套体的另一侧端面的内部结束，其中，所述开口的截面平行于管体保温套的同一径向方向。
2.根据权利要求1所述的罐体保温套装置，其特征在于，所述开口仅在所述套体的径向方向和轴向方向延伸。
3.根据权利要求1所述的罐体保温套装置，其特征在于，所述开口位于所述套体侧面的部分的两侧设置有飞边、黏贴区，飞边上设置有与黏贴区匹配连接的魔术贴。
4.根据权利要求1所述的罐体保温套装置，其特征在于，所述套体由多个柔性保温组件拼缝而成，所述柔性保温组件自外至内包括表层、中间层和内衬层；所述表层包括自外至内的防割层和冷面层，所述中间层包括自外至内的保温层、防水层，所述内衬为热面层。
5.根据权利要求4所述的罐体保温套装置，其特征在于，所述柔性保温组件的表层、中间层和内衬层通过钢丝线缝制。
6.根据权利要求4所述的罐体保温套装置，其特征在于，所述柔性保温组件的拼缝处采用钢丝线拼缝，同时再通过保温钉进行固定。
7.根据权利要求1所述的罐体保温套装置，其特征在于，所述开口在所述套体的轴向方向的两侧设有若干扣带。
8.根据权利要求1所述的罐体保温套装置，其特征在于，还包括抽绳，其中，抽绳由所述开口的一侧穿入套体的端部内，在套体的端部内连续延伸，从所述开口的另一侧穿出套体的端部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种罐体保温套装置，所述罐体保温套装置包括套体，所述套体包括罐体容纳腔；所述套体上设置有开口，所述开口由套体的一侧端面的内部开始，连续延伸至套体的另一侧端面的内部结束，其中，所述开口的截面平行于管体保温套的同一径向方向。本实用新型通过在罐体设备上面增加一个柔性保温组件，降低安装的劳动成本，减少环境污染及材料致癌，减少热量流失，避免设备受到腐蚀，增加重复使用率。
【IPC分类】F16L59-02
【公开号】CN204592713
【申请号】CN201520162619
【发明人】卢巍, 许巍
【申请人】上海熠翌节能技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月20日