一种用于极限精准定位的手轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手轮定位装置，具体是一种用于极限精准定位的手轮装置。
【背景技术】
[0002]目前，在机械制造中，以手轮旋转带动螺杆的旋转，实现螺杆端连接件的轴向位移，当螺杆端连接件要求轴向位移精准时很难实现，手动旋转手动轮只能使得螺杆端连接件不到位或者是越位，为了保证到位，通常采用轴向限位板强制限位，实际是用力旋转手动轮至转不动为止，即达到限位要求，长期如此，使工作机构受力磨损定位很难保证准确，甚至损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的:针对机械设备中以手轮旋转带动螺杆端连接件的轴向精准位移，顺时针旋转手动轮，螺杆端连接件轴向位移，当连接件轴向移动至极限位置时，手动轮空转连接件不动，实现螺杆端连接件的极限精准定位，整个机构不受力，如果螺杆端连接件回程，轴向推手动轮并逆时针旋转，即可恢复螺杆与手动轮的连接，本实用新型提供了一种能够实现极限精准定位的手轮装置，能使螺杆连接件轴向极限精准定位，并可方便回程复位。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:一种用于极限精准定位的手轮装置，包括螺杆、螺母、平衡套、收缩套、锁钩、复位弹簧、弹簧片、锁紧盘、内齿圈、齿轮轴、手动轮和弹簧，螺杆一端啮合有螺母，螺母外连接有平衡套，螺杆另一端与齿轮轴左端花键连接，齿轮轴上靠近齿轮部分的外圆柱面均匀分布有若干锁钩槽，每个锁钩槽内都分别放置弹簧片和锁钩，齿轮轴外圆柱面上自左至右套装有收缩套和锁紧盘，收缩套与锁紧盘的相邻端分别开有对应的轴向圆环形弹簧槽，复位弹簧的两端分别放置于收缩套与锁紧盘的弹簧槽；齿轮轴右端的齿轮部分与内齿圈啮合，锁紧盘、内齿圈以及手动轮连接在一起，齿轮轴右端面开有中心孔内放置弹簧。
[0005]手动轮、锁紧盘和内齿圈通过圆周方向上均匀分布的若干个螺钉连接在一起，一般为6个。
[0006]齿轮轴的锁钩槽内放置有弹簧片，弹簧片上方放置锁钩，通过销轴将锁钩左端和齿轮轴连接，锁钩的另一端成可钩于锁紧盘内侧右端面的钩状，弹簧片的左端成钩子状，将锁钩的销轴端钩住，弹簧片另一端向内弯曲并翘起，直接顶住锁钩。
[0007]顺时针旋转手动轮，螺杆左端在螺母作用下向左移动，如图1所示，在螺杆旋转移动过程中螺母与平衡套不动，收缩套随着手动轮旋转逐渐移向平衡套，并与平衡套接触，如图2所示，收缩套与平衡套接触后，继续旋转手动轮，齿轮轴、螺杆继续左移，收缩套向右滑动并压缩锁钩，锁钩围绕销轴在锁钩槽内向轴心摆动紧压弹簧片，螺杆端连接件到达极限位置时，锁钩与锁紧盘脱开，此时手动轮、内齿圈、锁紧盘在弹簧的作用下向右移动，齿轮与内齿圈脱离啮合，继续旋转手动轮，内齿圈、锁紧盘空转，齿轮轴、螺杆不转，实现螺杆端连接件的极限精准定位，如图3所示，螺杆返程时，用手向左推手动轮，压缩弹簧，内齿圈、锁紧盘左移，齿轮与内齿圈啮合。在手动轮向左移动后逆时针旋转手动轮，齿轮轴、螺杆向右移动，锁钩在弹簧片的作用下抬起逐渐复位将锁紧盘钩住，收缩套离开平衡套，螺杆右移完成一个往返行程。
[0008]本实用新型的锁钩放置在齿轮轴表面的锁钩槽中，沿齿轮轴均匀分布，锁钩槽底放置弹簧片，通过销轴连接在齿轮轴上可围绕销轴摆动，在销孔端的外侧表面为斜面，锁钩的中段外表面是平面，锁钩的另一端成钩状可将锁紧盘内侧右端面钩住。
[0009]本实用新型的锁紧盘套装在齿轮轴的圆柱表面锁钩槽位置，在内孔侧端面，开有圆环状弹簧槽，锁紧盘的外径与手动轮外侧内径相配合，在锁紧盘外侧端面的圆周方向，均匀分布6个圆柱沉孔，用螺栓与内齿圈和手动轮连接在一起。
[0010]本实用新型的弹簧放置在齿轮轴右端的中心孔内，与齿轮轴右侧手动轮配合使弹簧处于压缩状态，锁钩内摆脱离锁紧盘时，在弹簧作用下手动轮、内齿圈、锁紧盘右移，使得齿轮轴与内齿圈脱离啮合。
[0011]本实用新型的收缩套，套装在齿轮轴左侧，由钢丝卡圈轴向定位，收缩套的右侧端面开有圆环形的弹簧槽，放入复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端放入锁紧盘弹簧槽内，当顺时针旋转手动轮时，收缩套轴向位移，逐渐靠近平衡套直至与平衡套接触而停止，而齿轮轴继续旋转左移，锁钩斜面移向收缩套内孔，在收缩套作用下使得锁钩绕销轴摆动紧压弹簧片，锁钩与锁紧盘脱开。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:解决了现有技术中，以手动轮旋转带动螺杆的旋转，螺杆端连接件的轴向位移很难极限精准定位，采用轴向限位板强制限位时，使工作机构受力磨损定位很难保证准确，甚至损坏的问题，本实用新型提供一种用于极限精准定位的手轮装置，可以实现旋转手动轮，螺杆端连接件位移实现极限精准定位，并方便回程的手轮装置，调整平衡套可以改变定位位置。
【附图说明】
[0013]图1为极限精准定位手轮装置结构示意图；
[0014]图2为极限精准定位手轮装置脱钩前结构示意图；
[0015]图3为极限精准定位手轮装置脱钩后结构示意图；
[0016]图中:1-螺杆，2-螺母，3-平衡套，4-钢丝卡圈，5-收缩套，6_销轴，7_锁钩，8_复位弹簧，9-弹簧片，10-锁紧盘，11-螺钉，12-内齿圈，13-齿轮轴，14-手动轮，15-弹簧。
【具体实施方式】
[0017]结合附图对实施例做进一步的描述，实施例是用来说明本实用新型的，而不是对本实用新型进行任何限制的。
[0018]一种用于极限精准定位的手轮装置，如图1，由齿轮轴13、螺杆1、螺母2、平衡套3、收缩套5、锁钩7、弹簧片9、锁紧盘10、内齿圈12、弹簧15组成，齿轮轴13左端与螺杆I花键连接，齿轮轴13外表面均匀分布有3个锁钩槽，每个锁钩槽内都分别放置弹簧片9和锁钩7，齿轮轴13外圆柱面上，分别装有收缩套5和锁紧盘10，收缩套5与锁紧盘10的轴向圆环形槽内装有复位弹簧8，齿轮轴13右端的中心孔内放置弹簧15，齿轮轴13与内齿圈12啮合，齿轮轴13右侧的手动轮14通过圆周均匀分布的6个螺钉11将锁紧盘10、内齿圈12连接在一起，螺杆I与螺母2啮合，螺母2与平衡套3通过螺纹连接。
[0019]如图2，顺时针旋转手动轮14，螺杆I端连接件轴向左移，螺母2与平衡套3不动，收缩套5随着手动轮14旋转，轴向移动逐渐靠近平衡套3，并与平衡套3接触。
[0020]如图3，继续顺时针旋转手动轮14，齿轮轴13、螺杆I端连接件左移，收缩套5不动，锁钩7斜面与收缩套5内孔接触，收缩套5压向锁钩7，锁钩7围绕销轴6在锁钩槽内向轴心摆动，紧压向弹簧片9，螺杆I端连接件到达极限位置时，锁钩7与锁紧盘10脱开，此时手动轮14、内齿圈12、锁紧盘10在弹簧15的作用下向右移动，齿轮轴13与内齿圈12脱离啮合，旋转手动轮14，内齿圈12锁紧盘10空转，实现螺杆I端连接件的极限精准定位。
[0021]螺杆I端连接件返程时，用力压向手动轮14，内齿圈12、锁紧盘10左移，齿轮轴13与内齿圈12啮合，复位弹簧8压缩，锁钩7在弹簧片9的作用下弹起将锁紧盘10内侧右端面钩住，逆时针旋转手动轮14，齿轮轴13、螺杆I端连接件向右移动，收缩套5离开平衡套3，螺杆I端连接件右移完成一个往返行程。
【主权项】
1.一种用于极限精准定位的手轮装置，其特征在于:包括螺杆(1)、螺母(2)、平衡套(3)、收缩套(5)、锁钩(7)、复位弹簧(8)、弹簧片(9)、锁紧盘(10)、内齿圈(12)、齿轮轴(13)、手动轮(14)和弹簧(15)，螺杆(I) 一端啮合有螺母(2)，螺母(2)外连接有平衡套(3)，螺杆(I)另一端与齿轮轴(13)左端花键连接，齿轮轴(13)上靠近齿轮部分的外圆柱面均匀分布有若干锁钩槽，每个锁钩槽内都分别放置弹簧片(9)和锁钩(7)，齿轮轴(13)外圆柱面上自左至右套装有收缩套(5)和锁紧盘(10)，收缩套(5)与锁紧盘(10)的相邻端分别开有对应的轴向圆环形的弹簧槽，复位弹簧(8)的两端分别放置于收缩套(5)与锁紧盘(10)的弹簧槽；齿轮轴(13)右端的齿轮部分与内齿圈(12)啮合，锁紧盘(10)、内齿圈(12)以及手动轮(14)连接在一起，齿轮轴(13)右端面开有中心孔内放置弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的用于极限精准定位的手轮装置，其特征在于:手动轮(14)、锁紧盘(10 )和内齿圈(12 )通过圆周方向上均匀分布的若干个螺钉(11)连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的用于极限精准定位的手轮装置，其特征在于:齿轮轴(13)的锁钩槽内放置有弹簧片(9)，弹簧片(9)上方放置锁钩(7)，通过销轴(6)将锁钩左端和齿轮轴连接，锁钩的另一端成可钩于锁紧盘(10)内侧右端面的钩状，弹簧片(9)的左端成钩子状，将锁钩(7)的销轴端钩住，弹簧片(9)另一端向内弯曲并翘起，直接顶住锁钩(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手轮定位装置，具体是一种用于极限精准定位的手轮装置。包括螺杆、螺母、平衡套、收缩套、锁钩、复位弹簧、弹簧片、锁紧盘、内齿圈、齿轮轴、手动轮和弹簧，螺杆一端啮合有螺母，螺母外连接有平衡套，螺杆另一端与齿轮轴左端花键连接，齿轮轴上靠近齿轮部分的外圆柱面均匀分布有若干锁钩槽，每个锁钩槽内都分别放置弹簧片和锁钩，齿轮轴外圆柱面上自左至右套装有收缩套和锁紧盘，收缩套与锁紧盘的相邻端分别开有对应的轴向圆环形弹簧槽，复位弹簧的两端分别放置于收缩套与锁紧盘的弹簧槽；齿轮轴右端的齿轮部分与内齿圈啮合，锁紧盘、内齿圈以及手动轮连接在一起，齿轮轴右端面开有中心孔内放置弹簧。
【IPC分类】F16H35-08, B23Q5-00
【公开号】CN204610735
【申请号】CN201520286882
【发明人】郝岐凤
【申请人】山西大同大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月6日