一种真空阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其涉及一种真空阀门。
【背景技术】
[0002]目前使用在高压配电柜以及其它一些真空箱体上的真空阀门，均采用波纹管对真空阀中的阀杆进行密封以阻止气体的泄漏。由于真空阀在每次关闭和开启过程中，波纹管都被拉伸或压缩，导致波纹管容易损坏，需要经常更换，给工作带来了很多不便，也增加了使用成本。
[0003]中国发明专利申请公开说明书CN101718370A中公开了一种真空阀阀杆密封装置，该装置是在环套阀杆的套筒内层叠安放若干骨架密封圈使得气体不沿阀杆外周泄漏，从而达到密封效果，但是这种阀门在开启或关闭过程中，阀杆在骨架密封圈中作直线往复运动，造成骨架密封圈磨损，影响密封效果，因此需要经常更换骨架密封圈，既带来了工作中的不便，又增加了使用成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效防止气体沿转动轴周边泄漏的真空阀门，它可以很好地保证密封效果，同时也降低了生产成本。
[0005]本实用新型一种真空阀门，它包括壳体、与壳体螺纹连接的壳体连接体，它还包括储油阀座、转动轴、阀芯、导向片，储油阀座和阀芯分别设置在壳体内的左右端，导向片设置在壳体连接体内；储油阀座左端的大径与壳体左端的大孔紧密配合，且大径的右端面与大孔的左端面之间设置有O形密封圈，固定在壳体左端面上的螺钉紧压在储油阀座大径的左端面上；转动轴的中部与储油阀座配合，其伸出壳体的左端与手柄固定连接，其位于壳体内的右端通过内螺纹与阀芯左边杆部的外螺纹旋动配合，阀芯右边的盖部通过内螺纹与导向片左端的外螺纹连接，壳体连接体内壁开有可使导向片定向滑动的导向沟槽。
[0006]当需要开启阀门时，顺时针转动手柄，带动转动轴顺时转动，阀芯向左直线位移，阀门打开，当需要关闭阀门时，逆时针转动手柄，带动转动轴逆时针转动，阀芯向右直线位移，阀门关闭。本新型真空阀门密封性能好，经久耐用，安全可靠。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0009]如图1所示，本新型一种真空阀门，它包括壳体1、与壳体I螺纹连接的壳体连接体2、储油阀座3、转动轴4、阀芯6、导向片8，储油阀座3和阀芯6分别设置在壳体I内的左右端，导向片8设置在壳体连接体2内。在壳体1、壳体连接体2上分别开有一个气孔21、22。
[0010]储油阀座3左端的大径与壳体I左端的大孔紧密配合，且大径的右端面与大孔的左端面之间设置有O形密封圈17，固定在壳体I左端面上的螺钉18紧压在储油阀座3大径的左端面上；转动轴4的中部与储油阀座3配合，其伸出壳体I的左端与手柄5固定连接，其位于壳体I内的右端通过内螺纹与阀芯6左边杆部的外螺纹旋动配合，阀芯6右边的盖部通过内螺纹与导向片8左端的外螺纹连接，壳体连接体2内壁开有可使导向片8定向滑动的导向沟槽9。
[0011]其中，阀芯6右边盖部与壳体连接体2相接触的端面上装有O形密封圈13，壳体I和壳体连接体2的非螺纹接触面上装有O形密封圈16，导向片8为T形。其中，O形密封圈13使得阀门关闭时，阀芯6盖部的右端面与壳体连接体2的左端面紧密接触，以防止气体泄漏。同时，在导向片8和导向槽9的共同作用下，阀芯6只作直线位移不转动，避免了O形密封圈13在与阀芯6与壳体连接体接触时产生扭矩力而变形，保证了阀门关闭严密。
[0012]作为本新型的一种改进方式，储油阀座3的中部有一直径大于转动轴4的直径的圆环形油槽10，其左端设有密封油封11和圆环形压盖12，右端设有密封油封19和圆环形压盖20。由于储油阀座3中部圆环形储油槽10中密封油的作用，即本真空阀门采用密封油对转动轴4进行气密封，有效阻止了气体沿转动轴4周边轴向泄漏，即阻碍了气体沿阀杆轴向泄漏。并且储油阀座左右端的密封油封和压盖阻止了圆环形储油槽10中密封油向外泄漏。
[0013]当开启阀门时，顺时针转动手柄5，带动转动轴4顺时针转动，阀芯6向左直线位移，其右边盖部的右端面离开壳体连接体2的左端面，气孔21、22连通即打开阀门；当关闭阀门时，逆时针旋转手柄5，带动转动轴4逆时针旋转，阀芯6向右直线位移，其右边盖部的右端面紧压在壳体连接体2的左端面上，气孔21、22断开即关闭阀门。
【主权项】
1.一种真空阀门，它包括壳体(I )、与壳体(I)螺纹连接的壳体连接体(2)，其特征在于:它还包括储油阀座(3)、转动轴(4)、阀芯(6)、导向片(8)，储油阀座(3)和阀芯(6)分别设置在壳体(I)内的左右端，导向片(8)设置在壳体连接体(2)内；储油阀座(3)左端的大径与壳体(I)左端的大孔紧密配合，且大径的右端面与大孔的左端面之间设置有O形密封圈(17)，固定在壳体(I)左端面上的螺钉(18)紧压在储油阀座(3)大径的左端面上；转动轴(4)的中部与储油阀座(3)配合，其伸出壳体(I)的左端与手柄(5)固定连接，其位于壳体(I)内的右端通过内螺纹与阀芯(6)左边杆部的外螺纹旋动配合，阀芯(6)右边的盖部通过内螺纹与导向片(8)左端的外螺纹连接，壳体连接体(2)内壁开有可使导向片(8)定向滑动的导向沟槽(9)。2.根据权利要求1所述的真空阀门，其特征在于:所述储油阀座(3)的中部有一直径大于转动轴(4)的直径的圆环形油槽(10)，其左端设有密封油封(11)和圆环形压盖(12)，右端设有密封油封(19 )和圆环形压盖(20 )。3.根据权利要求1所述的真空阀门，其特征在于:阀芯(6)右边盖部与壳体连接体(2)相接触的端面上装有O形密封圈(13)，壳体(I)和壳体连接体(2)的非螺纹接触面上装有O形密封圈(16)，导向片(8)为T形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空阀门，它包括壳体、与壳体螺纹连接的壳体连接体，它还包括储油阀座、转动轴、阀芯、导向片，储油阀座和阀芯分别设置在壳体内的左右端，导向片设置在壳体连接体内；储油阀座左端的大径与壳体左端的大孔紧密配合，且大径的右端面与大孔的左端面之间设置有O形密封圈，固定在壳体左端面上的螺钉紧压在储油阀座大径的左端面上；转动轴的中部与储油阀座配合，其伸出壳体的左端与手柄固定连接，其位于壳体内的右端通过内螺纹与阀芯左边杆部的外螺纹旋动配合，阀芯右边的盖部通过内螺纹与导向片左端的外螺纹连接，壳体连接体内壁开有可使导向片定向滑动的导向沟槽。本新型真空阀门密封性能好，经久耐用，安全可靠。
【IPC分类】F16K1/32, F16K1/46, F16K1/42
【公开号】CN204628592
【申请号】CN201520013917
【发明人】夏绍旗
【申请人】马鞍山华鑫电力设计咨询有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月9日