一种电热熔焊接的管道连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及下水管道的安装生产技术领域，具体地说是一种电热熔焊接的管道连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，在下水管道的安装生产技术中，往往需要对两根下水管道进行对接，现有的管道连接结构一般采用物理固定，然而这样的连接固定方式无法保证下水管道完全无泄漏，而且物理固定的方法操作繁琐，工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电热熔焊接的管道连接结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种电热熔焊接的管道连接结构，包括主管道和副管道，所述的主管道的前端具有向前伸出的承口，所述副管道的前端具有向前伸出的插口，所述插口与承口相匹配套合；该承口的内壁表面敷设有电热丝组，所述的电热丝组呈波纹状并镶扣在所述承口的内壁表面，所述电热丝组通过连接电热熔焊接仪将插口与承口相焊接。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的主管道和副管道能够通过承口和插口的结构相互的套合，通过预埋的呈波纹状的电热丝配合电热熔焊接仪能够将承口和插口热熔化，进而完成承口和插口的热熔焊接，这样就能够实现完全无泄漏地管道连接，实现真正意义上的零泄漏，而且整个热熔焊接的操作非常简单，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0008]如图1所示，本实用新型提出的电热熔焊接的管道连接结构，包括主管道I和副管道2，主管道I的前端具有向前伸出的承口 11，副管道2的前端具有向前伸出的插口 21，插口 21与承口 11相匹配套合；该承口 11的内壁表面敷设有电热丝组3，电热丝组3呈波纹状并镶扣在所述承口 11的内壁表面，所述电热丝组3通过连接电热熔焊接仪将插口 21与承口 11相焊接。
[0009]本实用新型采用的下水管道为外部有加强环的下水管道，管道连接方式采用承插式电热熔焊接，并且采用全自动焊接金丝，所有和焊接相关的参数都通过扫描器自动读入到焊接机中，自动给出焊接参数，启动自动焊机，就可以实现完美无缺的管道连接，做到真正的无缝连接，实现下水管道对接后的零泄漏。
[0010]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种电热熔焊接的管道连接结构，其特征在于:包括主管道(I)和副管道(2)，所述的主管道(I)的前端具有向前伸出的承口(11)，所述副管道(2)的前端具有向前伸出的插口(21)，所述插口(21)与承口(11)相匹配套合；该承口(11)的内壁表面敷设有电热丝组(3)，所述的电热丝组(3)呈波纹状并镶扣在所述承口(11)的内壁表面，所述电热丝组(3)通过连接电热熔焊接仪将插口( 21)与承口( 11)相焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电热熔焊接的管道连接结构，包括主管道和副管道，所述的主管道的前端具有向前伸出的承口，所述副管道的前端具有向前伸出的插口，所述插口与承口相匹配套合；该承口的内壁表面敷设有电热丝组，所述的电热丝组呈波纹状并镶扣在所述承口的内壁表面，所述电热丝组通过连接电热熔焊接仪将插口与承口相焊接。本实用新型实现完全无泄漏地管道连接，实现真正意义上的零泄漏，而且整个热熔焊接的操作非常简单，大大提高了工作效率。
【IPC分类】F16L13/02
【公开号】CN204628843
【申请号】CN201520304542
【发明人】付诗兴
【申请人】江西天丰建设集团塑钢科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日