一种汽车碟刹钳体的制作方法

文档序号:8995602阅读:273来源:国知局
一种汽车碟刹钳体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及汽车零部件领域,特别是涉及一种用于汽车盘式制动器的钳体。
【背景技术】
[0002] 碟刹组体是汽车盘式制动器的主要零件之一,其功用是承受汽车前部载荷,支承 并带动摩擦片左右滑动而使汽车制动。在汽圭行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因 此,要求其具有很高的强度。同时,目前的钳体,其结构都是有左右之分,原有的圆柱孔左右 高度不一样,在工作时,钳体与支架受力不均匀,造成偏磨现象。由于钳体的本体结构壁厚 不均匀,有薄有厚,在铸造过程中,毛坯质量不易控制,这给生产制造过程中带来了复杂的 生产工艺要求;而与钳体连接的主要部件有支架、摇臂、连接桥、前轮毂、制动盘、前轴转向 节等部件,因此碟刹钳体的结构强度直接影响汽车的安全性能,近几年不断出现高速行驶 汽车碟刹钳体破损事故,因此提高汽车碟刹钳体的强度,优化其结构,使之左右互换性高, 是提高汽车安全性能的必由之路。为此,设计一种高强度,安装方便,互换性强,重量轻的汽 车碟刹钳体,对于提高汽车使用性能和安全性能具有重要意义。

【发明内容】

[0003] 针对以上不足,本实用新型的目的在于提供一种结构新型的汽车碟刹钳体,在现 有汽车盘式制动器结构前提下,通过加强其左右的互换性,优化结构及原材料的改进,以提 高汽车钳体安全性能。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种汽车碟刹钳体,由左右对称的销套座、后座和顶部 组成,顶部设在二个销套座的中间,销套座和后座铸成一体,中部为空心,销套座与支架、连 接桥、摇臂座的对应连接位置各有两个圆柱孔,其特征在于:所述的后座上设有二个对称的 工艺孔,销套座上设在二个对称的滑套孔,滑套孔是通孔。
[0005] 所述的两个圆柱孔向外的一侧均设有加强筋。
[0006] 所述的销套座的底面还设有工艺孔和结构工艺孔。
[0007] 所述的顶部上设有圆弧型的摇臂座孔,摇臂座孔的背面设有蹄片支架承孔。
[0008] 所述的销套座、后座和顶部的材质均为QT600-3,整体铸造而成。
[0009] 本实用新型,汽车碟刹钳体通过螺栓与支架连接,而支架与转向节固定在一起,钳 体两侧各有两个滑套。在支架、连接桥、摇臂座的对应位置各有两个圆柱孔,通过该孔,可以 将钳体、支架及连接桥套到滑销上,用螺栓连接钳体和连接桥后,钳体及连接桥可以通过支 架上的滑销在支架上左右滑动。由此对钳体进行了静力强度分析,可以获得各个应力分布 情况,确定危险和过剩部位,为结构的有限元优化设计提供重要依据,并且钳体左右通用, 互换性强;钳体壁厚薄比例设计合理,使铸造毛坯质量得到控制,强度也相应得到了提高。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的主视图。
[0011] 图2是本实用新型的俯视图。
[0012] 图3是本实用新型的仰视图。
[0013] 图4是图3的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014] 由图1、图2知,一种汽车碟刹钳体,由左右对称的销套座1、后座2和顶部3组成, 顶部3设在二个销套座1的中间,销套座1和后座2铸成一体,中部为空心,销套座1与支 架、连接桥、摇臂座的对应连接位置各有两个圆柱孔1-5,所述的后座2上设有二个对称的 工艺孔2-1,销套座1上设在二个对称的滑套孔1-1,滑套孔1-1是通孔。两个圆柱孔1-5向 外的一侧均设有加强筋1-2。销套座1的底面还设有工艺孔1-3和结构工艺孔1-4。顶部 3上设有圆弧型的摇臂座孔3-1,摇臂座孔3-1的背面设有蹄片支架承孔4。销套座1、后座 2和顶部3的材质均为QT600-3,整体铸造而成。本实用新型通过螺栓与支架连接,而支架 与转向节固定在一起,在支架、连接桥、摇臂座的对应位置各有两个圆柱孔1-5,通过该孔, 可以将钳体、支架及连接桥套到滑销上,用螺栓连接钳体和连接桥后,钳体及连接桥可以通 过支架上的滑销在支架上左右滑动。顶部3上设有的圆弧型摇臂座孔3-1,原来的结构是方 形的,现在将其改为圆弧形,主要是从增强工件的强度和减小应力方面考虑的,从对钳体进 行的静力强度分析看,可以获得各个应力分布情况,确定危险和过剩部位,为工件的有限元 优化设计提供重要依据。
[0015] 在原材料方面,本实用新型采用QT600-3的材料,其塑性为下表:
[0017] 由图3所示,是本实用新型的仰视图。通过在销套座1的底面上开有工艺孔1-3 和结构工艺孔1-4。可以减轻工件的重量,保证了壁厚度的均匀性,防止了工件缩松。
[0018]由图4知,是图3的A-A剖视图。摇臂座孔3-1的背面设有蹄片支架承孔4,其作 用是工件的散热条件更好,结构更稳定。本实用新型的约束通过两个圆柱孔的轴向移动来 释放自由度,原有的圆柱孔左右高度不一样,在工作时,钳体与支架受力不均匀,造成偏磨 现象。由于钳体的本体结构壁厚不均匀,有薄有厚,在铸造过程中,毛坯质量不易控制,通过 优化结构,使钳体的强度得到更加合理的状态。
【主权项】
1. 一种汽车碟刹钳体,由左右对称的销套座(1)、后座(2)和顶部(3)组成,顶部(3)设 在二个销套座(1)的中间,销套座(1)和后座(2)铸成一体,中部为空心,销套座(1)与支 架、连接桥、摇臂座的对应连接位置各有两个圆柱孔(1-5),其特征在于:所述的后座(2)上 设有二个对称的工艺孔(2-1 ),销套座(1)上设在二个对称的滑套孔(1-1 ),滑套孔(1-1)是 通孔。2. 根据权利要求1所述的一种汽车碟刹钳体,其特征在于:所述的两个圆柱孔(1-5)向 外的一侧均设有加强筋(1-2)。3. 根据权利要求1所述的一种汽车碟刹钳体,其特征在于:所述的销套座1的底面还 设有工艺孔(1-3)和结构工艺孔(1-4)。4. 根据权利要求1所述的一种汽车碟刹钳体,其特征在于:所述的顶部(3)上设有圆弧 型的摇臂座孔(3-1),摇臂座孔(3-1)的背面设有蹄片支架承孔(4)。5. 根据权利要求1所述的一种汽车碟刹钳体,其特征在于:所述的销套座(1)、后座 (2 )和顶部(3 )的材质均为QT600-3,整体铸造而成。
【专利摘要】一种汽车碟刹钳体,由左右对称的销套座(1)、后座(2)和顶部(3)组成,顶部(3)设在二个销套座(1)的中间,销套座(1)和后座(2)铸成一体,中部为空心,销套座(1)与支架、连接桥、摇臂座的对应连接位置各有两个圆柱孔(1-5),其特征在于:所述的后座(2)上设有二个对称的工艺孔(2-1),销套座(1)上设在二个对称的滑套孔(1-1),滑套孔(1-1)是通孔。本实用新型,对钳体进行了静力强度分析,可以获得各个应力分布情况,确定危险和过剩部位,为结构的有限元优化设计提供重要依据,并且左右通用的孔可互换,使得钳体厚薄均匀,铸造毛坯质量得到控制,强度也相应得到了提高。
【IPC分类】F16D65/095
【公开号】CN204647082
【申请号】CN201520175479
【发明人】万国骅, 郑洪章, 陈晓平
【申请人】江苏佰瑞克汽配有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月27日
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