丝堵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封装置，更具体地说，它涉及一种丝堵。
【背景技术】
[0002]丝堵是一种用于管道末端的，防止管道末端泄露的密封装置，它起到了防止液体从管道泄露的作用，丝堵是水暖系统的安装过程中常用的配件。
[0003]因为丝堵一般用于水暖系统的安装过程中，所以丝堵经常与水暖系统中的水接触，出于制造成本和水质出发，丝堵一般采用铁制成，但是铁与液体接触时容易生锈，生锈后的丝堵与管道的螺纹连接的密封性会下降，同时在丝堵旋入管道时，由于是螺纹密封连接，螺纹连接时的摩擦力很大，丝堵周向的螺纹会与管路中的螺纹剧烈的磨损，影响螺牙的结构，从而使丝堵的密封性能下降。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止生锈和防止螺牙磨损的丝堵。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种丝堵，包括丝堵本体，其特征在于:所述丝堵本体上依次设置有镀锌防锈层、化学镀镍防磨层、电镀镍防磨层。
[0006]作为优选，所述丝堵本体包括丝堵头，所述丝堵头的端部沿轴向设置有螺纹杆，所述螺纹杆上从内向外设置有第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹。
[0007]作为优选，所述第一螺纹、第二螺纹与第三螺纹属于60度锥管螺纹。
[0008]作为优选，所述第一螺纹、第二螺纹与第三螺纹的直径分别为38.45mm,40.22mm和 41.98mm。
[0009]作为优选，所述丝堵头的内部圆直径为45.6mm，所述丝堵头的厚度为16mm。
[0010]通过采用上述技术方案，由于丝堵经常要与管道中的流体接触，依次在丝堵本体上设置有镀锌防锈层、化学镀镍防磨层、电镀镍防磨层，镀锌防锈层具有良好的抗腐蚀和防锈效果，避免丝堵头与腐蚀性流体接触时，在丝堵头表面发生腐蚀或者生锈；同时电镀锌层与丝堵头的连接强度较差，即镀锌层的防磨性能较差，故需要在镀锌层外设置有防磨层，同时防磨层需要通过连接强度强的表面处理工艺增加其连接强度，故防磨层为化学镀镍防磨层，化学镀镍防磨层防磨性能好、连接强度高，能有有效的防止螺牙磨损；同时，为了使管道检修时，丝堵可多次使用，在化学镀镍防磨层外设置有电镀镍防磨层，电镀镍防磨层加工方便，但是连接强度低，可以作为化学镀镍防磨层外的保护层，保护丝堵旋入管道内时，管道内的螺纹上会有毛刺，电镀镍防磨层通过自身将毛刺磨平，防止化学镀镍防磨层损坏，使丝堵可以多次使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0012]图2为本实用新型的结构示意图二；
[0013]图3为本实用新型的剖面示意图。
[0014]图中:0、丝堵本体；1、丝堵头；2、螺纹杆；21、第一螺纹；22、第二螺纹；23、第三螺纹；31、镀锌防锈层；32、化学镀镍防磨层；33、电镀镍防磨层。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，一种丝堵，包括丝堵本体0，本体由铁制成，丝堵本体O上依次设置有镀锌防锈层31、化学镀镍防磨层32、电镀镍防磨层33，由于丝堵经常要与管道中的流体接触，依次在丝堵本体O上设置有镀锌防锈层31、化学镀镍防磨层32、电镀镍防磨层33，镀锌防锈层31具有良好的抗腐蚀和防锈效果，避免丝堵头I与腐蚀性流体接触时，在丝堵头I表面发生腐蚀或者生锈；同时电镀锌层与丝堵头I的连接强度较差，即镀锌层的防磨性能较差，故需要在镀锌层外设置有防磨层，同时防磨层需要通过连接强度强的表面处理工艺增加其连接强度，故防磨层为化学镀镍防磨层32，化学镀镍防磨层32防磨性能好、连接强度高，能有有效的防止螺牙磨损；同时，为了使管道检修时，丝堵可多次使用，在化学镀镍防磨层32外设置有电镀镍防磨层33，电镀镍防磨层33加工方便，但是连接强度低，可以作为化学镀镍防磨层32外的保护层，保护丝堵旋入管道内时，管道内的螺纹上会有毛刺，电镀镍防磨层33通过自身将毛刺磨平，防止化学镀镍防磨层32损坏，使丝堵可以多次使用；镀锌防锈层31通过电镀的方法设置在丝堵本体O上，化学镀镍防磨层32通过氧化还原反应将镍金属镀附在镀锌防锈层31外，连接强度高，电镀镍防磨层33通过电镀的方式将镍金属电镀至化学镀镍防磨层32外。
[0017]如图1所示，丝堵本体O包括丝堵头1，丝堵头I的端部沿轴向设置有螺纹杆2，螺纹杆2上从内向外设置有第一螺纹21、第二螺纹22和第三螺纹23，第一螺纹21、第二螺纹22与第三螺纹23的直径分别优选为38.45mm,40.22mm和41.98mm，这是对于40mm直径的管道设置的螺纹，如果小于此数值可能出现漏液等密封效果不好的情况，如果大于数值可能出现无法旋入螺牙磨损过度的情况，第一螺纹21与第三螺纹23处于第二螺纹22的两侦牝由于螺纹杆2的头部是向内收紧的，所以处于螺纹杆2的头部的第三螺纹23的直径做的较大，使螺纹杆2先与管道接触的部分的螺纹配合，如果第三螺纹23小于管道内的螺纹的直径，在旋入过程中，很容易导致螺牙的崩断，同时为了防止螺纹磨损，在第二螺纹22与管道的螺纹配合中，已经完成了丝堵与管道的密封，第三螺纹23的直径小于第二螺纹22的直径，方便丝堵的旋入，减少第三螺纹23位置的磨损，同时方便丝堵的旋出；第一螺纹21、第二螺纹22与第三螺纹23属于60度锥管螺纹，60度的锥管螺纹的导向性能较好，60度的锥管螺纹在螺纹杆2旋入管道中时起到了导向的作用，方便丝堵的安装。
[0018]如图3所示，丝堵头I的内部圆直径为45.6mm，所述丝堵头I的厚度为16mm，对于40mm直径的管道来说，在保证性能的同时，生产的丝堵用料最少，性价比高，避免材料浪费，减少表面处理时造成的环境污染。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种丝堵，包括丝堵本体，其特征在于:所述丝堵本体上依次设置有镀锌防锈层、化学镀镍防磨层、电镀镍防磨层。2.根据权利要求1所述的丝堵，其特征在于:所述丝堵本体包括丝堵头，所述丝堵头的端部沿轴向设置有螺纹杆，所述螺纹杆上从内向外设置有第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹。3.根据权利要求2所述的丝堵，其特征在于:所述第一螺纹、第二螺纹与第三螺纹属于60度锥管螺纹。4.根据权利要求3所述的丝堵，其特征在于:所述第一螺纹、所述第二螺纹与所述第三螺纹的直径分别为38.45mm,40.22mm和41.98mm。5.根据权利要求2所述的丝堵，其特征在于:所述丝堵头的内部圆直径为45.6mm，所述丝堵头的厚度为16mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝堵，其技术方案要点是一种丝堵，包括丝堵本体，所述丝堵本体上依次设置有镀锌防锈层、化学镀镍防磨层、电镀镍防磨层，避免了防止丝堵生锈和丝堵上的螺牙磨损和丝堵腐蚀的问题。
【IPC分类】F16L57/06, F16L58/04, F16L55/10
【公开号】CN204647711
【申请号】CN201520333100
【发明人】王雪峰
【申请人】苏州恩威尔机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日