电热油汀密封垫的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及装配领域，尤其涉及一种电热油汀中使用的密封垫。
【背景技术】
[0002] 目前电热油汀中牙管口与发热管之间一般使用石墨密封垫进行密封。在长期寿 命实验中电热油汀体的石墨密封垫处存在微漏现象，通过对石墨密封垫进行气压测试，发 现当气压为0. 〇5mpa时存在微小气泡，当气压达到0. 2mpa后出现连续性气泡，这些连续性 气泡的直径达到2mm，漏气频率达到5s/个，因此石墨密封垫严重影响了电热油汀的密封性 能，存在漏油风险。 【实用新型内容】
[0003] 针对上述石墨密封垫存在微漏现象的问题，本实用新型的目的是提供一种新的电 热油汀密封垫。该电热油汀密封垫密封性能好，不会发生微漏现象。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种电热油汀密封垫，包括至少两层金属层和至少一层缓冲层，每层所述缓冲层 设置在所述两层金属层之间。
[0006] 在其中一个实施例中，所述金属层为碳钢或不锈钢。
[0007] 在其中一个实施例中，所述缓冲层为石墨层。
[0008] 在其中一个实施例中，所述缓冲层的厚度大于所述金属层的厚度。
[0009] 在其中一个实施例中，所述电热油汀密封垫还包括用于密封所述金属层和所述缓 冲层的密封层，所述密封层设置在所述金属层和所述缓冲层的侧面。
[0010] 在其中一个实施例中，所述密封层为石墨层。
[0011] 在其中一个实施例中，所述电热油汀密封垫呈环形。
[0012] 在其中一个实施例中，所述电热油汀密封垫呈圆环形。
[0013] 在其中一个实施例中，所述缓冲层的厚度相等，所述金属层的厚度相等。
[0014] 在其中一个实施例中，所述电热油汀密封垫为缠绕式密封垫。本实用新型的有益 效果是：
[0015] 本实用新型的电热油汀密封垫采用了金属层和缓冲层层叠设置的结构，金属层提 供了该密封垫的强度，而缓冲层使得该密封垫具有一定的回弹反作用力，使得整个密封垫 密封性能好，气密性稳定。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的电热油汀密封垫的一个实施例的整体示意图；
[0017] 图2为图1所示的电热油汀密封垫的剖面示意图；
[0018] 图3为本实用新型的电热油汀密封垫的另一实施例的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0019] 为了使本实用新型的电热油汀密封垫的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以 下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0020] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。
[0021] 本实用新型提供了一种电热油汀密封垫，包括至少一层金属层和至少一层缓冲 层，所述金属层和所述缓冲层间隔层叠设置。
[0022] 参见图1和图2,该电热油汀密封垫包括至少两层金属层100和至少一层缓冲层 200,每层缓冲层200设置在两层金属层100之间。当层数为多层时，金属层100和缓冲层 200间隔层叠设置，也就是说相邻两层金属层100之间设置有缓冲层200,相邻两层缓冲层 200之间设置有金属层100。本实施例中的金属层为8层，缓冲层为7层，也就是说图1中 的最内层和最外层均为金属层，这样设置能够保证整个电热油汀密封垫的强度。图1中的 电热油汀密封垫的截面形状为圆环形，当然本实用新型的电热油汀密封垫也可以为其他形 状。
[0023] 本实用新型的电热油汀密封垫与现有的石墨垫片的具体试验对比如下：
[0024] A、气压密封性测试
[0025] 根据实际使用情况下内部压力和生产测试压力，气密性压力测试要求使用 0· 05mpa、0. 07mpa、0. lmpa、0. 15mpa、0. 2mpa、0. 3mpa、0. 4mpa、0. 5mpa 等气压逐级增加，保持 时间不得低于2min，测试密封垫片漏气气压和频率，具体数据如下：
[0027] 从以上数据可以看出本实用新型的电热油汀密封垫片的漏气气压为0. 2mpa，并且 未出现连续性气泡冒出；而现有的石墨垫片漏气气压为0. 05mpa，达到0. 2mpa后出现连续 性、直径达到2_气泡，漏气频率为5s/个。通过实验验证本实用新型的电热油汀密封垫的 漏气承受压力大于石墨垫片，并且在正常工作压力情况下不会出现渗漏现象。
[0028] B、寿命试验
[0029] 分别进行正常装油和装满油各三台油汀，通电运行，对比渗漏时间，具体如下：
[0030]
[0031] 从以上数据可以看出，石墨垫片在全功率运行情况下出现渗油，而本实用新型的 电热油汀密封垫片未出现异常；
[0032] C、扭力测试
[0033] 使用现有焊接线检漏设备，对比两种密封圈在不同扭力（80、90、100、110、120)N 下，测试压力未各汀体的漏气时间、压力、气泡频率以及密封圈变形量，具体如下：
[0035] 通过以上数据显示，在同等气压下（0.22mpa)石墨垫片出现连续性气泡冒出，并 且在同等压力下形变均大于本实用新型的密封垫，最大相差10%。
[0036] 与目前使用的石墨密封垫相比，本实用新型的电热油汀密封垫采用了金属层和缓 冲层间隔设置的结构，金属层可以提供一定的强度，缓冲层则使得该密封垫具有一定的回 弹反作用力，金属层和缓冲层间隔设置能够使得该密封垫同时具有一定的强度和弹性，使 其密封性能好，气密性稳定。
[0037] 较佳的，作为一种可实施方式，所述金属层100为碳钢或不锈钢。碳钢或不锈钢弹 性较好，能够很好的与待密封的部位相结合，同时可以避免密封垫变形。
[0038] 较佳的，作为一种可实施方式，所述缓冲层200为石墨层。
[0039] 较佳的，作为另一种可实施方式，参见图3,本实施例中的电热油汀密封垫还包括 密封层300,该密封层300能够密封金属层100和缓冲层200,避免缓冲层200泄露。如图 3的剖面示意图所示，密封层300位于整个电热油汀密封垫的端面上，也就是说密封层300 设置在金属层100和缓冲层200的侧面。本实施例中的电热油汀密封垫呈环形，当该电热 油汀密封垫如图1所示的方式放置时，密封垫300设置在该环形的上下两个端面上。此时 整个电热油汀密封垫的外层为上下端面为密封层300,外层为金属层100。本实施例中的密 封层300为石墨层。
[0040] 较佳的，作为一种可实施方式，所述缓冲层200的厚度大于所述金属层100的厚 度。金属层的厚度不能太大，太大则密封垫的刚度太高不能很好的与待密封部位贴合。缓 冲层的厚度大于金属层的厚度则能够保证很好地回弹反作用，避免密封垫变形。
[0041] 较佳的，作为一种可实施方式，所述电热油汀密封垫呈环形。优选，该电热油汀密 封垫呈圆环形。如图1所示，该电热油汀密封垫为圆环形，金属层和缓冲层层叠设置，设置 为圆环形更加适用于安装。
[0042] 较佳的，作为一种可实施方式，所述缓冲层200的厚度相等。
[0043] 较佳的，作为一种可实施方式，所述金属层100的厚度相等。
[0044] 较佳的，所述电热油汀密封垫为缠绕式密封垫。也就是说该电热油汀密封垫采用 缠绕的方式安装在密封位置，这样能够进一步保证密封效果。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。
【主权项】
1. 一种电热油汀密封垫，其特征在于，包括至少两层金属层（100)和至少一层缓冲层 (200)，每层所述缓冲层（200)设置在所述两层金属层（100)之间。2. 根据权利要求1所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述金属层（100)为碳钢或不 锈钢。3. 根据权利要求1所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述缓冲层（200)为石墨层。4. 根据权利要求1所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述缓冲层（200)的厚度大于 所述金属层（100)的厚度。5. 根据权利要求1至4任意一项所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述电热油汀 密封垫还包括用于密封所述金属层（100)和所述缓冲层（200)的密封层（300)，所述密封层 (300)设置在所述金属层（100)和所述缓冲层（200)的两个侧面。6. 根据权利要求5所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述密封层（300)为石墨层。7. 根据权利要求1所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述电热油汀密封垫呈环形。8. 根据权利要求7所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述电热油汀密封垫呈圆环 形。9. 根据权利要求1所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述缓冲层（200)的厚度相 等，所述金属层（100)的厚度相等。10. 根据权利要求1所述的电热油汀密封垫，其特征在于，所述电热油汀密封垫为缠绕 式密封垫。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电热油汀密封垫，其包括至少两层金属层和至少一层缓冲层，每层所述缓冲层设置在所述两层金属层之间。本实用新型的电热油汀密封垫采用了金属层和缓冲层层叠设置的结构，金属层提供了该密封垫的强度，而缓冲层使得该密封垫具有一定的回弹反作用力，使得整个密封垫密封性能好，气密性稳定。
【IPC分类】F16J15/12
【公开号】CN204692575
【申请号】CN201520243549
【发明人】贾东, 房忠明, 赵涛
【申请人】石家庄格力电器小家电有限公司, 珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月21日