丝杆螺帽连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丝杆螺帽连接结构。
【背景技术】
[0002]将丝杆的周向转动转变为连接板的直线运动需要使用丝杆螺帽作为过渡元件。具体的，丝杆穿设在丝杆螺帽内，丝杆螺帽通过四个螺钉紧固在连接板上。
[0003]现有的这种连接方式对丝杆螺帽和连接板相邻平面的精度要求高，而且螺钉紧固后容易造成丝杆螺帽位置出现偏差，进而导致丝杆被拉扯、出现变形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提出一种安装后不会导致丝杆被拉扯而变形的丝杆螺帽连接结构。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种丝杆螺帽连接结构，所述连接结构包括设置有通孔的连接板和侧面设置有凸块的丝杆螺帽，所述凸块的外周面与所述通孔的内周面相适配。
[0007]特别是，所述通孔为圆形，所述凸块为圆柱形。
[0008]特别是，所述丝杆螺帽内设置有丝杆孔，丝杆穿设在所述丝杆孔中。
[0009]进一步，在所述丝杆的两端设置固定座，两个所述固定座分别设置在底板上。
[0010]更进一步，在一个所述固定座上设置有深沟球轴承，在另一个所述固定座上设置有推力球轴承；所述丝杆穿设在所述深沟球轴承和推力球轴承之间。
[0011 ] 特别是，所述连接结构还包括至少一根滑轨，所述连接板能沿着所述滑轨滑动。
[0012]进一步，所述连接板上设置有至少一块卡块，所述卡块的截面呈C字形；所述滑轨至少部分地穿设在所述卡块的豁口内。
[0013]更进一步，所述滑轨的截面呈工字型，所述滑轨的上部分穿设在所述卡块的豁口内。
[0014]特别是，在所述凸块的外周面与所述通孔的内周面分别形成镀光铬层。
[0015]本实用新型丝杆螺帽连接结构的凸块外周面与通孔内周面相适配，利用凸块和通孔的卡接来实现连接板和丝杆螺帽的固定连接，对凸块的高度、以及丝杆螺帽与连接板相邻侧面的平整度要求低，安装后不会导致丝杆被拉扯而变形，传动更顺畅。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型优选实施例一提供的丝杆螺帽连接结构的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型优选实施例一提供的丝杆螺帽连接结构的俯视图；
[0018]图3是图2中A-A向剖视图。
[0019]图中标记为:
[0020]1、连接板；2、丝杆螺帽；3、丝杆；4、固定座；5、底板；6、两根滑轨；11、通孔；12、卡块；21、凸块；22、丝杆孔；41、深沟球轴承；42、推力球轴承。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0022]优选实施例一:
[0023]本优选实施例公开一种丝杆螺帽连接结构。如图1至图3所示，该连接结构包括设置有通孔11的连接板1、侧面设置有凸块21的丝杆螺帽2、穿设在丝杆螺帽2的丝杆孔22内的丝杆3、用于固定丝杆3的两个固定座4、用于支撑固定座4的底板5、用于支撑连接板I的两根滑轨6。凸块21的外周面与通孔11的内周面相适配。
[0024]使用时将凸块21卡入通孔11中。丝杆3旋转能带动丝杆螺帽2做直接运动；通过凸块21和通孔11的卡接关系，丝杆螺帽2能带动连接板I做直线运动。对凸块21的高度、以及丝杆螺帽2与连接板I相邻侧面的平整度要求低，安装后不会导致丝杆3被拉扯而变形。
[0025]凸块21的外周面与通孔11的内周面的具体形状不限，能顺利卡入、稳定连接即可。优选的，通孔11为圆形，凸块21为圆柱形，加工方便，安装工艺简单。
[0026]丝杆螺帽2内设置有丝杆孔22，丝杆3穿设在丝杆孔22中。在丝杆3的两端设置固定座4，两个固定座4分别设置在底板5上。在一个固定座4上设置有深沟球轴承41，在另一个固定座4上设置有推力球轴承42，丝杆3穿设在深沟球轴承41和推力球轴承42之间。
[0027]连接板I能沿着两根滑轨6滑动。连接板I上设置有至少一块卡块12，卡块12的截面呈C字形；滑轨6的截面呈工字型，滑轨6的上部分穿设在卡块12的豁口内。
[0028]为了增强配合面的强度、延长使用寿命，在凸块21的外周面与通孔11的内周面分别形成镀光铬层。
[0029]优选实施例二:
[0030]本优选实施例公开一种丝杆螺帽连接结构，其结构与优选实施例一基本相同。该连接结构包括设置有通孔的连接板和侧面设置有凸块的丝杆螺帽，凸块的外周面与通孔的内周面相适配。
[0031]不同之处在于:连接结构中是否还包括其它结构、以及其它结构分别与连接板及丝杆螺帽之间的连接关系不限，能利用凸块卡入通孔中实现丝杆螺帽与连接板的连接即可。
[0032]注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种丝杆螺帽连接结构，其特征在于，所述连接结构包括设置有通孔(11)的连接板(I)和侧面设置有凸块(21)的丝杆螺帽(2)，所述凸块(21)的外周面与所述通孔(11)的内周面相适配。2.根据权利要求1所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，所述通孔(11)为圆形，所述凸块(21)为圆柱形。3.根据权利要求1所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，所述丝杆螺帽(2)内设置有丝杆孔(22)，丝杆(3)穿设在所述丝杆孔(22)中。4.根据权利要求3所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，在所述丝杆(3)的两端设置固定座(4)，两个所述固定座(4)分别设置在底板(5)上。5.根据权利要求4所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，在一个所述固定座(4)上设置有深沟球轴承(41)，在另一个所述固定座(4)上设置有推力球轴承(42);所述丝杆(3)穿设在所述深沟球轴承(41)和推力球轴承(42)之间。6.根据权利要求1至5任一所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括至少一根滑轨(6)，所述连接板(I)能沿着所述滑轨(6)滑动。7.根据权利要求6所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，所述连接板(I)上设置有至少一块卡块(12)，所述卡块(12)的截面呈C字形；所述滑轨(6)至少部分地穿设在所述卡块(12)的豁口内。8.根据权利要求7所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，所述滑轨(6)的截面呈工字型，所述滑轨出)的上部分穿设在所述卡块(12)的豁口内。9.根据权利要求1所述的丝杆螺帽连接结构，其特征在于，在所述凸块(21)的外周面与所述通孔(11)的内周面分别形成镀光铬层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝杆螺帽连接结构，属于丝杆连接装置领域，为解决现有结构易导致丝杠变形等问题而设计。本实用新型丝杆螺帽连接结构包括设置有通孔的连接板和侧面设置有凸块的丝杆螺帽，凸块的外周面与通孔的内周面相适配。本实用新型丝杆螺帽连接结构的凸块外周面与通孔内周面相适配，利用凸块和通孔的卡接来实现连接板和丝杆螺帽的固定连接，对凸块的高度、以及丝杆螺帽与连接板相邻侧面的平整度要求低，安装后不会导致丝杆被拉扯而变形，传动更顺畅。
【IPC分类】F16H25/20
【公开号】CN204716903
【申请号】CN201520429219
【发明人】郑建生, 张稳
【申请人】昆山威典电子有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月19日