连接键的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种连接键。
【背景技术】
[0002]两个零件之间可以通过连接键进行连接，且两个零件之间可以通过连接键传递转矩。
[0003]相关技术中，为了保证零件与连接键之间的传递转矩的效率，在零件上设置与连接键能够达到过盈配合的键槽，使连接键与零件之间紧密连接。如图1所示，零件A和零件B上均设置有键槽C，连接键a上设置有工作面al和工作面a2，且工作面al和工作面a2平行，连接键a可以同时位于零件A和零件B的键槽C内，此时，工作面al和工作面a2均与两个零件键槽C的内壁紧密接触，零件A能够通过工作面al或工作面a2向连接键a传递转矩，连接键a能够通过工作面a2或工作面al向连接键B传递转矩。
[0004]由于零件上的键槽与连接键之间过盈配合，在零件带动连接键运动的过程中，键槽会发生变形。原连接键损伤，需要更换新的连接键，由于该键槽发生了变形，新的连接键未发生变形，新的连接键与该变形后的键槽无法紧密连接，且新的连接键与变形后的键槽的连接面积较大，在连接键传递转矩时，新的连接键与变形后的键槽之间会发生碰撞，因此，对连接键造成的损伤较大。
【实用新型内容】
[0005]为了解决在连接键传递转矩时，对连接键造成的损伤较大的问题，本实用新型提供了一种连接键。所述技术方案如下:
[0006]—方面，提供了一种连接键，所述连接键包括:连接键主体，
[0007]所述连接键主体的至少一个工作面上设置有至少一个凸起，所述工作面为所述连接键主体中相互平行且用于传递转矩的面，当所述连接键位于键槽中时，所述凸起与所述键槽的内壁相抵接。
[0008]可选的，所述连接键主体的至少一个配合面设置有凹槽与弹性元件，所述弹性元件的一端设置在所述凹槽的底面上，所述弹性元件的另一端位于所述凹槽外，所述配合面为所述连接键主体的表面中非工作面且非连接面的面，所述连接面为所述连接键主体中相互平行且分别与两个键槽接触的面，所述弹性元件的伸缩方向与所述配合面垂直，
[0009]当所述连接键位于所述键槽中时，所述弹性元件的另一端与所述键槽的内壁相抵接，且所述弹性元件处于压缩状态。
[0010]可选的，所述连接键的最大宽度小于或等于所述键槽的最大极限宽度，所述连接键的宽度所在方向与所述工作面垂直。
[0011]可选的，所述连接键为轴对称体，所述连接键主体的每个工作面上设置有两个凸起，所述两个凸起与第一连接面的距离不相等，所述连接面为所述连接键主体中相互平行且分别与两个键槽接触的面，所述第一连接面为所述连接键的两个连接面中的任一连接面。
[0012]可选的，所述连接键主体的至少一个连接面上设置有螺孔，所述连接面为所述连接键主体中相互平行且分别与两个键槽接触的面。
[0013]可选的，所述弹性元件包括:压缩弹簧与滚珠，所述压缩弹簧的一端设置在所述凹槽的底面，所述滚珠设置在所述压缩弹簧的另一端，
[0014]当所述连接键位于所述键槽中时，所述滚珠与所述键槽的内壁相抵接，且所述压缩弹簧处于压缩状态。
[0015]第二方面，提供了一种连接键，所述连接键包括:连接键主体，
[0016]所述连接键主体的至少一个配合面设置有凹槽与弹性元件，所述弹性元件的一端设置在所述凹槽的底面上，所述弹性元件的另一端位于所述凹槽外，所述配合面为所述连接键主体的表面中非工作面且非连接面的面，所述连接面为所述连接键主体中相互平行且分别与两个键槽接触的面，所述工作面为所述连接键主体中相互平行且用于传递转矩的面，所述弹性元件的伸缩方向与所述配合面垂直，
[0017]当所述连接键位于键槽中时，所述弹性元件的另一端与所述键槽的内壁相抵接，且所述弹性元件处于压缩状态。
[0018]可选的，所述连接键主体的至少一个连接面上设置有螺孔。
[0019]可选的，所述弹性元件包括:压缩弹簧与滚珠，所述压缩弹簧的一端设置在所述凹槽的底面，所述滚珠设置在所述压缩弹簧的另一端，
[0020]当所述连接键位于所述键槽中时，所述滚珠与所述键槽的内壁相抵接，且所述压缩弹簧处于压缩状态。
[0021]本实用新型提供了一种连接键，连接键主体的至少一个工作面上设置有至少一个凸起，当该连接键位于键槽中时，该连接键上的凸起与该键槽的内壁相抵接，因此，在键槽发生变形后，由于该连接键的工作面上设置有凸起的部分与键槽相接触，减小了该连接键的工作面与键槽相接触的面积，因此，在连接键传递转矩时，减小了对连接键造成的损伤。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是相关技术提供的一种连接键的应用场景示意图；
[0024]图2-1是本实用新型实施例提供的一种连接键的侧视图；
[0025]图2-2是本实用新型实施例提供的一种连接键的应用场景示意图；
[0026]图3-1是本实用新型实施例提供的另一种连接键的侧视图；
[0027]图3-2是本实用新型实施例提供的另一种连接键的应用场景示意图；
[0028]图3-3是本实用新型实施例提供的一种连接键的结构示意图；
[0029]图3-4是本实用新型实施例提供的另一种连接键的结构示意图；
[0030]图4-1是本实用新型实施例提供的一种连接键的正视图；
[0031]图4-2是本实用新型实施例提供的又一种连接键的应用场景示意图；
[0032]图5-1是本实用新型实施例提供的另一种连接键的正视图；
[0033]图5-2是本实用新型实施例提供的再一种连接键的应用场景示意图。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0035]图2-1为本实用新型实施例提供的一种连接键O的侧视图，如图2-1所示，该连接键O可以包括:连接键主体01。该连接键主体01的至少一个工作面011上设置有至少一个凸起D，示例的，该工作面011为连接键主体01中相互平行且用于传递转矩的面。图2-2为本实用新型实施例提供的一种连接键的应用场景示意图，如图2-2所示，零件A上设置有键槽C，当该连接键O位于键槽C中时，该连接键O上的凸起D与键槽C的内壁相抵接。
[0036]综上所述，由于本实用新型实施例提供的连接键中，连接键主体的至少一个工作面上设置有至少一个凸起，当该连接键位于键槽中时，该连接键上的凸起与该键槽的内壁相抵接，因此，在键槽发生变形后，由于该连接键的工作面上设置有凸起的部分与键槽相接触，减小了该连接键的工作面与键槽相接触的面积，因此，在连接键传递转矩时，减小了对连接键造成的损伤。
[0037]进一步的，图2-1和图2-2中以该连接键的一个工作面上设置有一