防拆卸式接管螺母、接管螺母组件及空调器的制造方法

文档序号:9159118阅读:567来源:国知局
防拆卸式接管螺母、接管螺母组件及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道连接结构,具体涉及一种防拆卸式接管螺母、接管螺母组件及空调器。
【背景技术】
[0002]随着臭氧层不断破坏、全球气候变暖,HFC类制冷剂(如R410A)产生的温室效应也越来越受行业关注,向新型环保制冷剂的转换已势在必行,作为替代的新冷媒(如R290和R32) —方面GWP (全球气候变暖指数)值较R410A优势明显,但另一方面由于新冷媒的可燃性问题,国内的使用和推广还相当谨慎,由此就带来了生产线与产品安全性的课题。目前普通工质的分体式空调器室内侧都使用管接头和接管螺母的方式连接蒸发器和连接管。而使用可燃性制冷剂的空调器室内侧不允许使用可拆卸接头。现有的接管螺母一般是一体式接管螺母,主要有螺纹段和棱柱面段两部分组成,通过对棱柱面段施加顺时针力矩时,螺纹段与棱柱面段一起旋转,可与管接头紧密配合;但是,当在棱柱面段施加逆时针力矩时,却也同时带动螺纹段一起旋转,因此会与管接头的配合松开,因而存在可拆卸的可能性,而不能满足使用可燃性制冷剂的空调器室内侧不允许使用可拆卸接头的要求,管接头与接管螺母之间的连接松脱,会导致冷媒泄露,未能满足装配标准和安全性的要求。
[0003]因此,提供一种符合装配标准和安全性要求的防拆卸式接管螺母实为必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种防拆卸式接管螺母、接管螺母组件及空调器,能有效避免现有管接头和接管螺母之间被拆卸后导致的冷媒泄露问题。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种防拆卸式接管螺母,其特点是,包含:
[0006]接管螺母本体,所述接管螺母本体为一端开设有螺纹盲孔的圆柱体结构;
[0007]辅助螺母,所述辅助螺母为一端开设有盲孔的圆柱体结构;
[0008]所述的接管螺母本体设置在所述辅助螺母的盲孔内,与所述辅助螺母活动套接,且所述接管螺母本体的封闭端伸入所述辅助螺母与辅助螺母的封闭端相抵触;
[0009]所述的接管螺母本体的封闭端设置一单向旋转结构,当在所述辅助螺母施加拧紧力矩时,所述辅助螺母通过所述单向旋转结构向所述接管螺母本体传递力矩;当在所述辅助螺母施加拧松力矩时,所述辅助螺母绕所述接管螺母本体旋转。
[0010]所述的接管螺母本体的封闭端和所述辅助螺母的封闭端分别设置有轴向相对应的过管孔。
[0011]所述的接管螺母本体的外周面为圆柱面。
[0012]所述的辅助螺母的外周面为棱柱形。
[0013]所述的辅助螺母的开口端设有卡槽。
[0014]所述的防拆卸式接管螺母还包含一挡圈,所述挡圈设置在辅助螺母的卡槽内。
[0015]所述的防拆卸式接管螺母还包含一弹簧,所述弹簧套接于所述辅助螺母的盲孔内,且位于所述挡圈与接管螺母本体之间。
[0016]所述的单向旋转结构包含设置在所述接管螺母本体封闭端面的若干个楔形槽及对应设置在楔形槽内的滚珠。
[0017]所述的楔形槽设置在所述接管螺母本体的封闭端面向所述辅助螺母封闭端的一侧。
[0018]所述的楔形槽的数量至少为4个,且若干个楔形槽均分所述接管螺母本体的封闭端的圆周。
[0019]所述的单向旋转结构包含设置在所述接管螺母本体封闭端面的若干个楔形穴及对应设置在楔形穴内的销钉。
[0020]所述的楔形穴设置在所述接管螺母本体的封闭端面向所述辅助螺母封闭端的一侧。
[0021]所述的楔形穴的数量至少为3个,且若干个楔形穴均分所述接管螺母本体的封闭端的圆周。
[0022]所述的辅助螺母的封闭端面向所述接管螺母本体的封闭端的一侧设有安装孔,所述安装孔与所述销钉配合。
[0023]—种防拆卸式接管螺母组件,包含管接头和接管螺母,其特点是,所述的接管螺母上述的接管螺母。
[0024]—种空调器,其特点是,其蒸发器和连接管采用上述的防拆卸式接管螺母组件连接。
[0025]本实用新型一种防拆卸式接管螺母、接管螺母组件及空调器与现有技术相比具有以下优点:确保管接头和接管螺母不松脱,能有效避免现有管接头和接管螺母之间被拆卸后导致的冷媒泄露问题。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一个实施例中防拆卸式接管螺母的整体结构示意图;
[0027]图2为本实用新型的一个实施例中接管螺母本体的整体结构示意图;
[0028]图3为本实用新型的一个实施例中单向旋转结构的整体结构示意图;
[0029]图4为本实用新型的一个实施例中辅助螺母的整体结构示意图;
[0030]图5为本实用新型另一个实施例中防拆卸式接管螺母的整体结构示意图;
[0031]图6为本实用新型另一个实施例中接管螺母本体的整体结构示意图;
[0032]图7为本实用新型另一个实施例中辅助螺母的整体结构示意图;
[0033]图8为本实用新型另一个实施例中单向旋转结构的整体结构示意图;
[0034]图9为本实用新型一个实施例中接管螺母组件的分解立体示意图;
[0035]图10为本实用新型另一个实施例中接管螺母组件的分解立体示意图。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图,通过详细说明两个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
[0037]实施例一:如图1,结合图2及图4所示,一种防拆卸式接管螺母100,包含:接管螺母本体101,所述接管螺母本体101为一端开设有螺纹盲孔1011的圆柱体结构;辅助螺母102,所述辅助螺母102为一端开设有盲孔1021的圆柱体结构;所述的接管螺母本体101设置在所述辅助螺母102的盲孔1021内,与所述辅助螺母102活动套接,且所述接管螺母本体101的封闭端伸入所述辅助螺母102与辅助螺母102的封闭端相抵触;所述的接管螺母本体101的封闭端设置一单向旋转结构,当在所述辅助螺母102施加拧紧力矩时,所述辅助螺母102通过所述单向旋转结构向所述接管螺母本体101传递力矩;当在所述辅助螺母102施加拧松力矩时,所述辅助螺母102绕所述接管螺母本体101旋转。
[0038]在本实施例中,参阅图3及图4,所述的接管螺母本体101的封闭端和所述辅助螺母102的封闭端分别设置有轴向相对应的过管孔1012和1022 ;优选地,所述的接管螺母本体101的外周面为圆柱面,以使得所述接管螺母本体101与所述辅助螺母102间隙配合;所述的辅助螺母102的外周面为棱柱形,便于扳拧。
[0039]在本实施例中,参阅图1,所述的辅助螺母102的开口端设有卡槽1023,进一步包含一挡圈104,所述挡圈104设置在辅助螺母102的卡槽1023内,将接管螺母本体101完全装入辅助螺母102中,避免其滑出。
[0040]在本实施例中,参阅图2及图3,所述的单向旋转结构包含设置在所述接管螺母本体101封闭端面的若干个楔形槽1013及对应设置在楔形槽1013内的滚珠105 ;优选地,所述的楔形槽1013设置在所述接管螺母本体101的封闭端面向所述辅助螺母102封闭端的一侧;较佳地,所述的楔形槽1013的数量至少为4个,且若干个楔形槽1013均分所述接管螺母本体101的封闭端的圆周。
[0041]在本实施例中,参阅图9,提供一种防拆卸式接管螺母组件,包含管接头200和上述实施例中的接管螺母100,管接头200的外螺纹与接管螺母100的螺纹盲孔1011相适配。其对应的防拆卸的方法包含:当在辅助螺母102施加拧紧力矩时(在一些实施例中为顺时针旋转,另
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1