一种耐磨三角带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三角带的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐磨三角带。
【背景技术】
[0002]目前的三角带的使用寿命普遍很低，三角带在摩擦过程中，使得整体结构变形，出现本体断裂的状况，该原因是由于三角的耐磨性低而造成的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、结构强度大及耐磨性强的三角带。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种耐磨三角带，包括依次连接的背胶层、粘合层及齿胶层，其特征是:所述背胶层上贴合连接有耐磨层，耐磨层通过耐磨布制成，耐磨布由若干组经线与若干组玮线交织构成，其中，相邻两组经线之间通过若干根横向拉紧线连接，相邻两组玮线之间通过纵向拉紧线连接，各组经线包括相互螺旋交织的涤纶线、锦纶线及麻线，各组玮线包括相互螺旋交织的维纶线及玻璃纤维线，横向拉紧线及纵向拉紧线由三股维纶线螺旋缠绕制成；所述齿胶层上构成有胶齿，相邻两个胶齿之间构成有齿槽，齿槽的内壁呈内凹半圆形状，胶齿呈外凸半圆形状。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置耐磨层来提高本产品的使用寿命，为了保证耐磨层在受到摩擦的过程中自身结构的稳定性，故耐磨层采用耐磨布制成，其中，耐磨布当中的经线通过涤纶线、锦纶线及麻线螺旋交织而成，涤纶线、锦纶线及麻线具有很强的耐磨性能，而且具有很强的延展性和抗拉能力，保证了耐摩层在受力摩擦时，经线不会出现断裂的状况。耐磨布的玮线采用维纶线及玻璃纤维线螺旋交织而成。维纶线具有很强的耐磨能力，再配合具有阻燃能力的玻璃纤维，两者配合使得玮线具有很强的韧性，保证了耐磨层在受力摩擦时，玮线不会出现断裂的状况。
[0007]为了提高经纱密度和玮纱密度，故在相邻两组经线之间通过若干根横向拉紧线连接，相邻两组玮线之间通过纵向拉紧线连接。当经纱密度和玮纱密度越大时，耐磨布的耐磨能力最佳。
[0008]齿槽与胶齿配合大大提高齿胶层的抗压能力，使得本产品在使用时，齿胶层结构保持稳定。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述粘合层与齿胶层之间设有减震层，减震层上开设有若干散热孔，减震层采用橡胶制成。
[0010]通过采用上述技术方案，减震层的设置大大提高了本产品的耐压能力，进而保证本产品在受力时，不会出现断裂的状况。而且当耐磨层在受力摩擦时，产生的热量会传递至各个层面上，故通过在减震层上开设散热孔，实现对热量进行散热的效果，提高了产品的使用寿命、
[0011]本实用新型进一步设置为:所述背胶层的厚度与耐磨层的厚度比值为1.1-1.25。
[0012]通过采用上述技术方案，当背胶层的厚度与耐磨层的厚度比值为1.1-1.25时，耐磨层的抗压能力及产品的柔韧性能最佳。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型耐磨布的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型经线的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型玮线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0018]—种耐磨三角带，包括依次连接的背胶层1、粘合层2及齿胶层3，所述背胶层I上贴合连接有耐磨层4，耐磨层4通过耐磨布制成，耐磨布由若干组经线41与若干组玮线42交织构成，其中，相邻两组经线41之间通过若干根横向拉紧线7连接，相邻两组玮线42之间通过纵向拉紧线6连接，各组经线41包括相互螺旋交织的涤纶线41a、锦纶线41b及麻线41c，各组玮线42包括相互螺旋交织的维纶线42a及玻璃纤维线42b，横向拉紧线7及纵向拉紧线6由三股维纶线螺旋缠绕制成；所述齿胶层3上构成有胶齿31，相邻两个胶齿31之间构成有齿槽32，齿槽32的内壁呈内凹半圆形状，胶齿31呈外凸半圆形状。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置耐磨层4来提高本产品的使用寿命，为了保证耐磨层4在受到摩擦的过程中自身结构的稳定性，故耐磨层4采用耐磨布制成，其中，耐磨布当中的经线41通过涤纶线41a、锦纶线41b及麻线41c螺旋交织而成，涤纶线41a、锦纶线41b及麻线41c具有很强的耐磨性能，而且具有很强的延展性和抗拉能力，保证了耐摩层在受力摩擦时，经线41不会出现断裂的状况。耐磨布的玮线42采用维纶线42a及玻璃纤维线42b螺旋交织而成。维纶线42a具有很强的耐磨能力，再配合具有阻燃能力的玻璃纤维，两者配合使得玮线42具有很强的韧性，保证了耐摩层在受力摩擦时，玮线42不会出现断裂的状况。
[0020]为了提高经纱密度和玮纱密度，故在相邻两组经线41之间通过若干根横向拉紧线7连接，相邻两组玮线42之间通过纵向拉紧线6连接。当经纱密度和玮纱密度越大时，耐磨布的耐磨能力最佳。
[0021]齿槽32与胶齿31配合大大提高齿胶层3的抗压能力，使得本产品在使用时，齿胶层3结构保持稳定。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述粘合层2与齿胶层3之间设有减震层5，减震层5上开设有若干散热孔50，减震层5采用橡胶制成。
[0023]通过采用上述技术方案，减震层5的设置大大提高了本产品的耐压能力，进而保证本产品在受力时，不会出现断裂的状况。而且当耐磨层4在受力摩擦时，产生的热量会传递至各个层面上，故通过在减震层5上开设散热孔50，实现对热量进行散热的效果，提高了产品的使用寿命、
[0024]本实用新型进一步设置为:所述背胶层I的厚度与耐磨层4的厚度比值为1.1-1.25ο
[0025]通过采用上述技术方案，当背胶层I的厚度与耐磨层4的厚度比值为1.1-1.25时，耐磨层4的抗压能力及产品的柔韧性能最佳。
[0026]若背胶层I的厚度与耐磨层4的厚度比值小于1.1-1.25时，耐磨层4过厚，本产品不容易弯曲拉伸。
[0027]若背胶层I的厚度与耐磨层4的厚度比值大于1.1-1.25时，耐磨层太薄，使得耐磨层4的结构强度降低，进而降低了耐磨系数。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种耐磨三角带，包括依次连接的背胶层、粘合层及齿胶层，其特征是:所述背胶层上贴合连接有耐磨层，耐磨层通过耐磨布制成，耐磨布由若干组经线与若干组玮线交织构成，其中，相邻两组经线之间通过若干根横向拉紧线连接，相邻两组玮线之间通过纵向拉紧线连接，各组经线包括相互螺旋交织的涤纶线、锦纶线及麻线，各组玮线包括相互螺旋交织的维纶线及玻璃纤维线，横向拉紧线及纵向拉紧线由三股维纶线螺旋缠绕制成；所述齿胶层上构成有胶齿，相邻两个胶齿之间构成有齿槽，齿槽的内壁呈内凹半圆形状，胶齿呈外凸半圆形状。2.根据权利要求1所述的一种耐磨三角带，其特征是:所述粘合层与齿胶层之间设有减震层，减震层上开设有若干散热孔，减震层采用橡胶制成。3.根据权利要求2所述的一种耐磨三角带，其特征是:所述背胶层的厚度与耐磨层的厚度比值为1.1-1.25。
【专利摘要】本实用新型涉及三角带的技术领域,更具体地说，它涉及一种耐磨三角带，包括依次连接的背胶层、粘合层及齿胶层，其特征是：所述背胶层上贴合连接有耐磨层，耐磨层通过耐磨布制成，耐磨布由若干组经线与若干组纬线交织构成，其中，相邻两组经线之间通过若干根横向拉紧线连接，相邻两组纬线之间通过纵向拉紧线连接，各组经线包括相互螺旋交织的涤纶线、锦纶线及麻线，各组纬线包括相互螺旋交织的维纶线及玻璃纤维线，横向拉紧线及纵向拉紧线由三股维纶线螺旋缠绕制成；本实用新型结构合理简单、结构强度大及耐磨性强。
【IPC分类】F16G5/22, F16H57/04
【公开号】CN204878532
【申请号】CN201520588157
【发明人】鲍人平, 齐洋超
【申请人】浙江保尔力胶带有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月6日