一种卫生型微压差止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，具体而言，涉及一种卫生型微压差止回阀。
【背景技术】
[0002]止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是保证管路中的介质定向流动而不致倒流。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中，存在:
[0004]A.弹簧压力大小及阀瓣位置差异的原因，若弹簧压力过大，因液体压差小，不能完全排净，存在部分液体残留不能完全排净，存在二次污染，弹簧压力过小，密封面因压力不足，不能完全复位，存在缝隙，不能完全密封。
[0005]B.止回阀中阀座部分有U型结构，排污不净。
[0006]C.连接方式主要有法兰连接、对夹式连接，不符合卫生要求；同时止回阀的阀瓣位置在在差异，不能完全排除残留液体。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种卫生型微压差止回阀，以改善上述问题。
[0008]本实用新型是这样实现的:
[0009]一种卫生型微压差止回阀，包括左阀体、阀座、右阀体和阀瓣，左阀体、阀座和右阀体依次连接，左阀体、阀座和右阀体内部共同形成阀腔，阀瓣将阀腔分为入口腔和出口腔，阀座上设置转轴，阀瓣通过转轴转动连接在阀座上，阀瓣通过转动能连通或断开出口腔和入口腔。
[0010]液流从入口腔流入，流经右阀体，进入阀座段，推开阀瓣，阀瓣转动，离开原位，此时，出口腔和入口腔连通，液流流入出口腔，流经左阀体，然后流出止回阀，液体流过后，阀瓣在重力以及液体流动导致的微压差的作用下，转动回到原位，封闭了出口腔和入口腔，若此时液流回流，由于入口腔截面面积小于阀瓣面积，所以阀瓣会被液流压在入口腔上，从而使得阀瓣密封得更为严实，液流便无法回流了。
[0011]进一步，阀座与左阀体卡箍连接，卡箍为两个半圆环，阀座和左阀体连接时，先放入密封橡胶圈，快装接头从两边闭合，卡箍包住快装接头和密封硅胶圈，锁紧螺栓连接卡箍两个半圆环，使卡箍锁死阀座和左阀体。
[0012]卡箍包括密封硅胶圈、卡箍和锁紧螺栓，卡箍连接的优点:管道原有的特性不受影响，连接处无凹凸现象，保证液体能完全排尽，这是卡箍管件连接特有的技术优点，操作简单，卡箍管件的连接操作是非常简易的，有利于施工安全。
[0013]阀座与右阀座一体式。
[0014]—体式的结构使得安装更为方便，只用考虑左阀体和阀座的连接，一体式的结构方便了批量式的生产加工，而且也不用再考虑阀座和右阀体的密封性。
[0015]阀座与右阀体焊接连接。
[0016]焊接连接使得阀座和右阀体能够良好地固定在一起，并且焊接连接也保证了阀座与右阀体的密封性。
[0017]左阀体包括大头段、过渡段和小头段，大头段和阀座相连，小头段外接，过渡段连接大头段和小头段。
[0018]大小头的设计，便于残液的排出，无滞留，防止了因为残液而出现的二次污染。
[0019]左阀体、阀座和右阀体均设置快装接头。
[0020]快装接头的设计方便安装与拆卸，使得安装的操作更简便，同时便于在零部件损坏后更换新的零部件，符合卫生要求。
[0021]转轴通过固定板固定在阀座上。
[0022]转轴通过固定板固定使得在制作的时候更加方便，而且通过固定板固定便于拆卸，方便安装阀瓣，有利于阀瓣的转动，使得止回阀工作更加顺利。
[0023]进一步，固定板与阀座螺钉连接。
[0024]螺钉连接使得固定板能够牢固地固定在阀座上，方便了转轴的固定。
[0025]进一步，阀瓣包括盖瓣和转动部，盖瓣为圆形。
[0026]转动部与转轴相连，在转动部上有一配合转轴大小的孔，安装时，转轴穿过转动部上的孔，然后与阀座相连，保证了阀瓣的转动，盖瓣为圆形，半径大于入口腔使其可以覆盖入口腔，小于出口腔，使其可以自由转动，盖瓣契合了腔体的形状，使得密封效果更加理雄
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[0027]进一步地，所述左阀体、阀座以及右阀体均为不锈钢材质，以延长其使用寿命。
[0028]本实用新型的有益效果是:发明人在研究中发现，现有技术中，存在:
[0029]Α.弹簧压力大小及阀瓣位置差异的原因，若弹簧压力过大，因液体压差小，不能完全排净，存在部分液体残留不能完全排净，存在二次污染；弹簧压力过小，密封面因压力不足，不能完全复位，存在缝隙，不能完全密封。
[0030]Β.止回阀中阀座部分有U型结构，排污不净。
[0031]C.连接方式主要有法兰连接、对夹式连接，不符合卫生要求；同时止回阀的阀瓣位置在在差异，不能完全排除残留液体。
[0032]本设计采用无弹簧结构，能够在微压差的状态下完全密闭，且能够完全排除净，完全卫生型设计，卡箍式设计，符合卫生标准，阀瓣位置经过精心设计，保证在微压差的状况下，完全达到密闭状态，无交叉污染，利用进出口位置的差异，保证管道内无液体残留，减少微生物的产生。符合制药设备的卫生要求，阀体采用易拆卸装置，便于清洗，无污染物。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]图1为本实用新型第一实施例提供的卫生型微压差止回阀的侧面剖视图；
[0035]图2为本实用新型第一实施例提供的卫生型微压差止回阀的正面剖视图。
[0036]附图标记汇总:左阀体110 ;阀座120 ;右阀体130 ;阀瓣140 ；
[0037]转动部141 ;盖瓣142 ;入口腔131 ;出口腔111 ；
[0038]卡箍150 ;快装接头160 ;固定板170 ;螺钉171 ;
[0039]转轴180。
【具体实施方式】
[0040]止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是保证管路中的介质定向流动而不致倒流。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣140在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
[0041]发明人在研究中发现，现有技术中，存在弹簧压力大小及阀瓣140位置差异的原因，若弹簧压力过大，因液体压差小，不能完全排净，存在部分液体残留不能完全排将。存在二次污染弹簧压力过小，密封面因压力不足，不能完全复位，存在缝隙，不能完全密封，止回阀中有U型结构，排污不净，同时止回阀的阀瓣140位置在在差异，不能完全排除残留液体。
[0042]针对上述情况，本设计采用无弹簧结构，能够在微压差的状态下完全密闭，且能够完全排除净，完全卫生型设计，卡箍式设计，符合卫生标准，阀瓣140位置经过精心设计，保证在微压差的状况下，完全达到密闭状态，无交叉污染，利用进出口位置的差异，保证管道内无液体残留，减少微生物的产生。符合制药设备的卫生要求，阀体采用易拆卸装置，便于清洗，无污染物。
[0043]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求