止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种止回阀，包括阀体、阀芯和阀座，所述阀体设有进水端和出水端，所述阀座设于阀体的进水端，所述阀芯设于阀座上，所述阀芯上设有导向杆，所述导向杆上套设弹簧，所述阀体的横截面从进水端至出水端逐渐变小，所述阀体内壁上设有导向板，所述导向板上设有导向孔和排水槽，所述导向杆穿设于导向孔中，所述弹簧一端抵接阀芯，另一端抵接导向板。本实用新型提供的止回阀，结构简单，可减小水流的冲击，使用寿命长。
【专利说明】
止回阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说，涉及一种止回阀。
【背景技术】
[0002]水栗在启动或停止时，在水管内部，管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，水力迅速达到最大，对管道、水栗、阀门产生破坏作用，这种现象称作水锤现象。水锤现象产生的瞬时压强可达到管道正常工作压强的几十倍甚至数百倍，这种大幅度压强波动，可导致管道系统产生强烈震动或者产生噪声。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种止回阀，结构简单，可减小水流的冲击，延长使用寿命O
[0004]本实用新型公开的止回阀所采用的技术方案是:一种止回阀，包括阀体、阀芯和阀座，所述阀体设有进水端和出水端，所述阀座设于阀体的进水端，所述阀芯设于阀座上，所述阀芯上设有导向杆，所述导向杆上套设弹簧，所述阀体的横截面从进水端至出水端逐渐变小，所述阀体内壁上设有导向板，所述导向板上设有导向孔和排水槽，所述导向杆穿设于导向孔中，所述弹簧一端抵接阀芯，另一端抵接导向板。
[0005]作为优选方案，所述导向孔设于导向板的中部，所述排水槽设有若干个，分布于导向孔的外围。
[0006]作为优选方案，所述排水槽呈扇形。
[0007]作为优选方案，所述止回阀设于水栗的出水口。
[0008]作为优选方案，所述导向板与阀体一体成型。
[0009]本实用新型公开的止回阀的有益效果是:阀体的横截面从进水端至出水端逐渐变小，有助于水栗启动时泄流以及水栗停止时缓冲水流倒流时的冲击，结构简单，使用方便，延长水栗的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型止回阀的结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型止回阀的导向板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:请参考图1，一种止回阀，设于水栗的出水口，包括阀体1、阀芯2和阀座3。
[0013]所述阀体I设有进水端和出水端，所述阀体I的横截面从进水端至出水端逐渐变小，所述阀体I的内壁上设有导向板5，所述导向板5与阀体I一体成型，所述阀座3设于阀体I的进水端，所述阀芯2设于阀座3上，所述阀芯2上设有导向杆4。
[0014]所述导向板5上设有导向孔51和若干排水槽52，所述导向孔51设于导向板5的中部，所述排水槽52设于导向孔51的外围，所述排水槽52呈扇形。
[0015]所述导向杆5穿设于导向孔51中，所述导向杆4上套设弹簧6，所述弹簧一端抵接阀芯2，另一端抵接导向板5。
[0016]水栗启动时，水流克服弹簧6对阀芯2的作用力进入止回阀，由于止回阀的进水端的横截面较大，有助于水栗刚启动时泄流，降低水流对管道的冲击，水栗关闭时，阀芯2在弹簧的作用下抵接阀座3，防止水流倒流冲击水栗，由于阀体I的出水端横截面小于进水端的横截面，回流的水少，且在止回阀的阀体I中扩张，起到缓冲的作用，降低水流的冲击力，故止回阀可降低水流的冲击，延长水栗的使用寿命，结构简单，使用方便。
[0017]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种止回阀，包括阀体、阀芯和阀座，所述阀体设有进水端和出水端，所述阀座设于阀体的进水端，所述阀芯设于阀座上，其特征在于，所述阀芯上设有导向杆，所述导向杆上套设弹簧，所述阀体的横截面从进水端至出水端逐渐变小，所述阀体内壁上设有导向板，所述导向板上设有导向孔和排水槽，所述导向杆穿设于导向孔中，所述弹簧一端抵接阀芯，另一端抵接导向板。2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述导向孔设于导向板的中部，所述排水槽设有若干个，分布于导向孔的外围。3.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述排水槽呈扇形。4.如权利要求1-3任一项所述的止回阀，其特征在于，所述止回阀设于水栗的出水口。5.如权利要求1-3任一项所述的止回阀，其特征在于，所述导向板与阀体一体成型。
【文档编号】F16K15/06GK205504096SQ201620263250
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】石义海
【申请人】深圳市鸿效节能股份有限公司