一种连接管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管件领域，特别涉及一种连接管件。
【背景技术】
[0002]目前，现有的塑料管或铝塑复合管的安装中，均采用了热熔连接的方式，它是通过加热管件和管材的连接处，并施加一定的压力，使其熔接在一起。传统的热熔连接管件，虽然连接密封比较可靠，但由于其结构过于简单，热熔连接时在管件与管材的交汇处会有热熔溢出物产生，严重影响了管路的美观与装修效果。
[0003]因此，现在亟需一种能够掩饰和收纳热熔溢出物的连接管件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种连接管件，解决了现有技术中管件与管材热熔连接后有热熔溢出物外露的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种连接管件，包括管体和管壁，管壁由外壁和内壁组成，所述外壁光滑，所述内壁中央设有凸台，所述内壁的前后两端均设有凹槽，所述凸台的内径小于所述内壁的内径，所述凹槽的内径大于所述内壁的内径。
[0006]作为一优选的实施方式，所述凸台呈环状，所述凹槽也呈环状。
[0007]作为一优选的实施方式，所述凸台与所述内壁为同心设置，所述凹槽与所述内壁也为同心设置。
[0008]作为一优选的实施方式，所述凸台为对接凸台，所述凹槽为余料凹槽。
[0009]作为一优选的实施方式，所述外壁和所述内壁的连接为圆滑过渡连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述管体的材料为PPR塑料。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:当用该连接管件进行连接时，内壁中央的凸台使得两管对接更加平滑，不会彼此重叠，连接密封效果更好，而内壁两端设置的凹槽可以收纳热熔溢出物或多余的粘合剂，使连接后的整体更加美观平滑，能够应用于外设的装修管道系统。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型连接管件的结构示意图。
[0014]图中，1-管体；2_外壁；3_内壁；4_凸台；5_凹槽。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，一种连接管件，包括管体1和管壁，管壁由外壁2和内壁3组成，外壁2光滑，内壁3中央设有凸台4，内壁3的前后两端均设有凹槽5，凸台4的内径小于内壁3的内径，凹槽5的内径大于内壁3的内径。
[0017]凸台4呈环状，凹槽5也呈环状。
[0018]凸台4与内壁2为同心设置，凹槽5与内壁2也为同心设置。
[0019]凸台4为对接凸台，凹槽5为余料凹槽。
[0020]外壁2和内壁3的连接为圆滑过渡连接。
[0021 ] 管体1的材料为PPR塑料。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连接管件，包括管体和管壁，管壁由外壁和内壁组成，其特征在于:所述外壁光滑，所述内壁中央设有凸台，所述内壁的前后两端均设有凹槽，所述凸台的内径小于所述内壁的内径，所述凹槽的内径大于所述内壁的内径。2.如权利要求1所述的一种连接管件，其特征在于:所述凸台呈环状，所述凹槽也呈环状。3.如权利要求2所述的一种连接管件，其特征在于:所述凸台与所述内壁为同心设置，所述凹槽与所述内壁也为同心设置。4.如权利要求1所述的一种连接管件，其特征在于:所述凸台为对接凸台，所述凹槽为余料凹槽。5.如权利要求1所述的一种连接管件，其特征在于:所述外壁和所述内壁的连接为圆滑过渡连接。6.如权利要求1所述的一种连接管件，其特征在于:所述管体的材料为PPR塑料。
【专利摘要】本实用新型提出了一种连接管件，用以解决现有技术中管件与管材热熔连接后有热熔溢出物外露的问题。一种连接管件，包括管体和管壁，管壁由外壁和内壁组成，外壁光滑，内壁中央设有凸台，内壁的前后两端均设有凹槽，凸台的内径小于内壁的内径，凹槽的内径大于内壁的内径。该连接管件结构更加合理，热熔连接后无外露热熔溢出物，适合于塑料管等热熔连接的外墙管网明装的应用场合。
【IPC分类】F16L47/02
【公开号】CN205048057
【申请号】CN201520673401
【发明人】于敬柱, 于敬斌
【申请人】于敬柱
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月1日