内螺纹连接螺塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种用于检查零件的气密性的螺塞。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，为了检查零件的气密性，需要向零件的空腔里冲高压气体。通常，工作人员需要在充气管的出气端(充气管的进气端连接气栗)连接一个连接器(或者称为接头)，该连接器用于与零件的接口进行密封连接以防止气体从接口与连接器的间隙处漏出。如图1所示，现有技术中出现了一种连接器-内螺纹连接螺塞，该内螺纹连接螺塞包括一个圆柱形的螺塞本体200，螺塞本体开设有中心孔210，其一端与充气管的出气端连接，其另一端开设有外螺纹，且在靠近外螺纹处安装一个0型密封圈300。需要充气时，将具有外螺纹的一端旋入待测零件100接口的内螺纹内，并使0型密封圈300紧压接口的端面以保证接口的密、封。
[0003]虽然上述的内螺纹连接螺塞能够实现与零件的密封连接，但在旋转螺塞本体，且当0型密封圈接触接口的端面时，0型密封圈会受到周向的摩擦力，如果螺塞本体旋转力度过大的话，容易使0型密封圈损坏，过小的话，影响密封性能。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的内螺纹连接螺塞存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种具有良好密封性能，且能够延长0型密封圈使用寿命的内螺纹连接螺塞，且该内螺纹连接螺塞安装和使用方便。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种内螺纹连接螺塞，用于检查待测零件的气密性，包括具有中心孔的螺塞本体，所述螺塞本体的第一端开设有外螺纹，且安装有第一 0型密封圈，其第二端的中心孔内用于连接充气管，还包括移动套，所述移动套套设在所述螺塞本体上，且所述移动套的第一端与所述第一 0型密封圈抵靠，其第二端与所述螺塞本体的外周抵靠；并且，
[0007]所述移动套与所述螺塞本体还围成一个密闭空间，所述螺塞本体上开设有用于连通中心孔和封闭空间的连通孔，以使所述中心孔中的气体能够进入所述密闭空间推动所述移动套向所述螺塞本体的第一端移动并推抵所述第一 0型密封圈。
[0008]优选地，所述螺塞本体由自其第二端向第一端直径递减的第一柱体、第二柱体、第三柱体和第四柱体依次连接形成，并依次形成第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面；所述移动套的内孔由自其第二端向第一端直径递减并相贯通的第一内孔和第二内孔形成，所述第一内孔和第二内孔之间形成第四阶梯面；所述移动套通过第一内孔的一段与第二柱体的配合以及第二内孔与第四柱体的配合安装在所述螺塞本体上，所述密闭空间由所述第三柱体的外周面、第一内孔的另一段的孔壁、第二阶梯面以及第四阶梯面围成，所述移动套的第二端抵靠在所述第一阶梯面上，所述第一 0型密封圈安装在所述第四柱体上。
[0009]优选地，所述第四阶梯面为锥面，所述锥面与所述第三柱体的端部的棱边形成一环形的进气口，所述进气口通过所述连通孔与所述中心孔连通。
[0010]优选地，所述第三柱体上套设有位于所述密闭空间内的第二 0型密封圈以密封所述第一内孔的内壁与所述第二柱体的间隙。
[0011]优选地，所述第三柱体上还套设有位于所述第二 0型密封圈与所述第二阶梯面之间的垫片。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的内螺纹连接螺塞的有益效果是:在充入密闭空间的气体压力的作用下，移动套推抵第一 0型密封圈自动压靠在待测零件的接口处的端面上，无需人工旋转压紧，且能够根据气体压力的大小自动调节压紧量，既避免了由于旋转螺塞本体对第一 0型密封圈的磨损，又实现了压紧量的自动调节，密封效果优良。此外，本实用新型的内螺纹连接螺塞的结构简单，操作方便，方便操作人员使用。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中的内螺纹连接螺塞的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的内螺纹连接螺塞的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的内螺纹连接螺塞的螺塞本体的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的内螺纹连接螺塞的移动套的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型的内螺纹连接螺塞充气之前的状态示意图；
[0018]图6为本实用新型的内螺纹连接螺塞充气之后的状态示意图。
[0019]图中:
[0020]10-螺塞本体；11-第一柱体；12_第二柱体；13_第三柱体；14_第四柱体；15_中心孔；16_连通孔；17_第一阶梯面；18_第二阶梯面；19_第三阶梯面；20_移动套；21_第一内孔；22_第二内孔；23_第四阶梯面；30_第一 0型密封圈；40_第二 0型密封圈；50_垫片；60_待测零件；70_密闭空间。
【具体实施方式】
[0021]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
[0022]如图2和图5所示，本实用新型的实施例公开了一种内螺纹连接螺塞，该内螺纹连接螺塞用于与待测零件60进行密封连接以检查其气密性。该内螺纹连接螺塞包括螺塞本体10和移动套20，螺塞本体10具有一个中心孔15，螺塞本体10的第一端开设有外螺纹，且安装有第一 0型密封圈30，其第二端的中心孔内用于连接充气管，移动套20套设在螺塞本体10上，并能够在螺塞本体10上轴向移动，且移动套20的第一端与第一 0型密封圈30抵靠，其第二端与螺塞本体10的外周抵靠。移动套20与螺塞本体10之间围成一个密闭空间70，螺塞本体10开设有一个自中心孔15通向密闭空间70的连通孔16，从而使中心孔15内的气体能够进入密闭空间70内，并与中心孔15内的气压保持基本相同。
[0023]使用本实用新型的内螺纹连接螺塞时，如图5所示，先将螺塞本体10的第一端旋入待测零件60的接口的螺纹孔内，并使第一 0型密封圈30与接口的端面保持刚好接触，然后利用充气管向中心孔15充气，大部分气体进入待测零件60中，并保持一定气压不变，另一部分气体通过连通孔16进入密闭空间70，气体在密闭空间70内具有一定压力(该压力与中心孔15内气体压力基本相同)。如图6所示，在密闭空间70内的气压的作用下，移动套20向螺塞本体10的第一端移动，也就是向待测零件60的接口方向移动，并推抵第一 0型密封圈30以一定压紧量压靠在接口的端面处，从而封堵螺塞本体