耐击打指挥棒的制作方法

文档序号:11232330阅读:776来源:国知局
耐击打指挥棒的制造方法与工艺

本发明涉及一种耐击打指挥棒,属于警用装备技术领域。



背景技术:

交通指挥棒是交警于路面执行车辆指挥、交通疏导任务时使用的一种辅助工具,对交警或者交通协管员执勤效率和安全有着重要作用。当面对一些暴力事件时,警棍又是制暴与保护自身的重要工具。为了减少佩戴工具的数量,减少负担,具备击打能力的指挥棒或具有指挥功能的警棍是警用装备的发展趋势。现有的一些耐击打指挥棒仅仅通过螺纹连接,在使用过程中很容易断裂。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种耐击打指挥棒,其指挥部件与打击部件连接牢固,耐击打,不易断。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种耐击打指挥棒,包括指挥部件和打击部件,所述指挥部件与打击部件之间还设置有连接件和固定件,所述指挥部件的右端插接在所述连接件的左端,所述连接件的右端与打击部件的左端通过内外螺纹连接,所述连接件的一端设置有圆锥部,圆锥部具有一定锥度的外圆锥面,所述固定件具有与圆锥部的外圆锥面相配合的内圆锥面,所述固定件的内圆锥面包裹并紧密压接在连接件的外圆锥面上,进而将连接件压紧在指挥部件上。

进一步为了使固定件压接在连接件上,所述连接件的外表面的中部设有外螺纹,所述固定件的一端设有内螺纹,通过固定件的内螺纹与连接件中部的外螺纹连接从而将固定件的内圆锥面压接在圆锥部的外圆锥面上。

进一步为了增加连接件的弹性,所述圆锥部上至少设有两个开口槽。

进一步为了增加指挥部件和打击部件的连接强度,所述连接件的中部开有通孔,通孔内安装有钢珠,所述指挥部件与连接件的连接处设有r型槽,r型槽的位置与上述通孔的位置相对应,当钢珠进入r型槽时,钢珠的一半位于r型槽内,钢珠另一半位于通孔内。

进一步提供一种指挥部件的具体结构,所述指挥部件为透明棒体,指挥部件的内壁上均匀设置反光线条,指挥部件的顶端装有反光件,所述打击部件的前端设有照明体,照明体由led灯珠组成,打击部件的中部设置有驱动线路板、向驱动线路板供电的电池以及与驱动线路板电连接的控制开关,照明体与驱动线路板电连接。

进一步,所述照明体由至少1颗led灯珠组成。

进一步,所述指挥部件由透明的非金属材料制成。

采用了上述技术方案后,本发明具有以下有益效果:

1)本发明利用连接件和固定件将指挥部件和打击部件连接为一个整体,一方面通过螺纹连接的方式将打击部件装配在连接件的一端,使打击部件与连接件的连接具备一定强度,另一方面通过内外圆锥面的配合,利用固定件将连接件压紧在指挥部件上,进一步增加指挥部件和打击部件连接的可靠性,从而提高指挥部件与打击部件在连接处的抗击打能力;

2)为了进一步增强指挥部件和打击部件连接的可靠性,在指挥部件上设置了r型槽,在连接件内设置了钢珠,钢珠的一半位于r型槽内,钢珠另一半位于通孔内,能够有效避免连接处松动,夹持不紧的问题;

3)在圆锥部上至少设有两个开口槽,能够提高圆锥部的弹性,便于圆锥部的张合,以收紧指挥部件。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的指挥部件、打击部件、连接件和固定件的装配结构示意图;

图中,1、指挥部件,2、固定件,3、钢珠,4、连接件,5、打击部件,6、圆锥部,7、开口槽,8、r型槽。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。

实施例一:

如图1、图2所示,一种耐击打指挥棒,包括指挥部件1和打击部件5,所述指挥部件1与打击部件5之间还设置有连接件4和固定件2,所述指挥部件1的右端插接在所述连接件4的左端,所述连接件4的右端与打击部件5的左端通过内外螺纹连接,所述连接件4的左端设置有圆锥部6,圆锥部6具有一定锥度的外圆锥面,所述固定件2具有与圆锥部6的外圆锥面相配合的内圆锥面,所述固定件2的内圆锥面包裹并紧密压接在连接件4的外圆锥面6上,进而将连接件4压紧在指挥部件1上。

在本实施例中,连接件4压紧在指挥部件1上,当然也可以是,连接件4的右端设置圆锥部6,固定件2通过内外圆锥面的配合套在连接件4的位于右侧的圆锥部6上,将圆锥部6压紧。

利用连接件4和固定件2将指挥部件1和打击部件5连接为一个整体,一方面通过螺纹连接的方式将打击部件5装配在连接件4的一端,使打击部件5与连接件4的连接具备一定强度,另一方面通过内外圆锥面的配合,利用固定件2将连接件4压紧在指挥部件1上,进一步增加指挥部件1和打击部件5连接的可靠性,从而提高指挥部件1与打击部件5在连接处的抗击打能力。

按照本实施例中的结构生产出的耐击打指挥棒,夹持在击打试验机上,设置力值≥750n、线速度≥5m/s做击打试验,连续击打300次,指挥棒不断裂、连接处不松动,基本满足指挥棒应急处置事件和耐跌落的要求,继续击打直至360次后,在连接处出松动、夹持不紧。

实施例二:

如图1、图2所示,一种耐击打指挥棒,包括指挥部件1和打击部件5,所述指挥部件1与打击部件5之间还设置有连接件4和固定件2,所述指挥部件1的右端插接在所述连接件4的左端,所述连接件4的右端与打击部件5的左端通过内外螺纹连接,所述连接件4的左端设置有圆锥部6,圆锥部6具有一定锥度的外圆锥面,所述固定件2具有与圆锥部6的外圆锥面相配合的内圆锥面,所述固定件2的内圆锥面包裹并紧密压接在连接件4的外圆锥面6上,进而将连接件4压紧在指挥部件1上。

利用连接件4和固定件2将指挥部件1和打击部件5连接为一个整体,一方面通过螺纹连接的方式将打击部件5装配在连接件4的一端,使打击部件5与连接件4的连接具备一定强度,另一方面通过内外圆锥面的配合,利用固定件2将连接件4压紧在指挥部件1上,进一步增加指挥部件1和打击部件5连接的可靠性,从而提高指挥部件1与打击部件5在连接处的抗击打能力。

优选地,如图1、图2所示,所述连接件4的外表面的中部设有外螺纹,所述固定件2的右端设有内螺纹,通过固定件2的内螺纹与连接件4中部的外螺纹连接从而将固定件2的内圆锥面压接在圆锥部6的外圆锥面上,随着内外螺纹的连接,内外圆锥面自动压紧在一起。

进一步,所述连接件4的中部开有通孔,通孔内安装有钢珠3,所述指挥部件1与连接件4的连接处设有方型槽,方型槽的位置与上述通孔的位置相对应。

按照本实施例中的结构生产出的耐击打指挥棒,夹持在击打试验机上,设置力值≥750n、线速度≥5m/s做击打试验,能够连续击打600次以上,可见设置方型槽后,本指挥棒的耐击打能力显著提高,但连续击打直至750次以上,连接处断裂。

实施例三:

如图1、图2所示,一种耐击打指挥棒,包括指挥部件1和打击部件5,所述指挥部件1与打击部件5之间还设置有连接件4和固定件2,所述指挥部件1的右端插接在所述连接件4的左端,所述连接件4的右端与打击部件5的左端通过内外螺纹连接,所述连接件4的左端设置有圆锥部6,圆锥部6具有一定锥度的外圆锥面,所述固定件2具有与圆锥部6的外圆锥面相配合的内圆锥面,所述固定件2的内圆锥面包裹并紧密压接在连接件4的外圆锥面6上,进而将连接件4压紧在指挥部件1上。

在本实施例中,连接件4压紧在指挥部件1上,当然也可以是,连接件4的右端设置圆锥部6,固定件2通过内外圆锥面的配合套在连接件4的位于右侧的圆锥部6上,将圆锥部6压紧。

利用连接件4和固定件2将指挥部件1和打击部件5连接为一个整体,一方面通过螺纹连接的方式将打击部件5装配在连接件4的一端,使打击部件5与连接件4的连接具备一定强度,另一方面通过内外圆锥面的配合,利用固定件2将连接件4压紧在指挥部件1上,进一步增加指挥部件1和打击部件5连接的可靠性,从而提高指挥部件1与打击部件5在连接处的抗击打能力。

优选地,如图1、图2所示,所述连接件4的外表面的中部设有外螺纹,所述固定件2的右端设有内螺纹,通过固定件2的内螺纹与连接件4中部的外螺纹连接从而将固定件2的内圆锥面压接在圆锥部6的外圆锥面上,随着内外螺纹的连接,内外圆锥面自动压紧在一起。

使用时,旋转固定件2,由于固定件2与连接件4通过螺纹配合,使得连接件4相对于固定件2向左移动,连接件4的圆锥部6挤压固定件2的左侧锥面,达到收紧圆锥部6的目的。

优选地,如图1、图2所示,所述圆锥部6上至少设有两个开口槽7,能够提高圆锥部6的弹性,便于圆锥部6的张合,以收紧指挥部件1。

优选地,如图1、图2所示,为了进一步增强指挥部件1和打击部件5连接的可靠性,所述连接件4的中部开有通孔,通孔内安装有钢珠3,所述指挥部件1与连接件4的连接处设有r型槽8,r型槽8的位置与上述通孔的位置相对应,当钢珠3进入r型槽8时,钢珠3的一半位于r型槽8内,钢珠3另一半位于通孔内,能够有效避免连接处松动,夹持不紧的问题。

可选地,如图1、图2所示,所述打击部件5的直径大于所述指挥部件1的直径。

具体地,所述指挥部件1为透明棒体,指挥部件1的内壁上均匀设置反光线条,指挥部件1的顶端装有反光件,所述打击部件5的前端设有照明体,照明体由led灯珠组成,打击部件5的中部设置有驱动线路板、向驱动线路板供电的电池以及与驱动线路板电连接的控制开关,照明体与驱动线路板电连接。

所述照明体由4颗led灯珠组成,其中3颗led灯珠组成等边三角形,此3颗led灯珠分别为红、黄、绿三色,第4颗led灯珠为白色灯珠,并且位于上述等边三角形的中部。

所述指挥部件1由透明的非金属材料制成。

按照本实施例中的结构生产出的耐击打指挥棒,夹持在击打试验机上,设置力值≥750n、线速度≥5m/s做击打试验,击打1300次后,指挥棒不断裂、不松动、可继续使用。本实施例同时满足了道路交通指挥棒发光要求及警用伸缩警棍击打试验的要求。

本发明的工作原理如下:

将打击部件5通过螺纹连接在连接件4的右端,将钢珠3设置在连接件4的通孔内,将指挥部件1插入连接件中,当r型槽8与通孔的位置对应时,连接件4上的钢珠3落入r型槽8内,固定件2穿过指挥部件1通过锥度配合压紧在连接件4上,从而使连接件4压紧在指挥部件1上,达到固定连接目的。

以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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