一种四角定位压机底座的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种压机底座，尤其涉及一种四角定位压机底座。
【背景技术】
[0002]压机底座通常作为压机装配时的基准件，其它压机零件逐一装配到压机底座上，现有的压机底座结构通常比较简单，其它零件可以随意的装配，没有确定的装配步骤，使装配方式很不规律，经常出现某一零件装配好后另一个零件装配不上去的情况，使得装配效率很低，无法保证装配质量。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种四角定位压机底座，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够明确装配步骤，提高装配效率，保证装配质量的四角定位压机底座。
[0005]本实用新型提出一种四角定位压机底座，其特征在于:包括一长方体框架、四个定位板、和四根定位柱，所述框架上间隔设有若干开口槽，所述开口槽的开口面位于所述框架的上端面上，所述四个定位板固定在所述框架上端面的四个角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四个棱边上，所述定位板呈u字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中贯穿一装配孔，所述定位板的两端均设有若干定位孔。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述开口槽为八个，八个开口槽在所述框架长度方向上呈两行，宽度方向上呈四列均匀间隔分布，所述开口槽的截面呈正方形。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，位于所述框架四个角落的开口槽中均固定一支撑板，所述支撑板位于所述开口槽的对角线上，相邻两个支撑板与所述框架的侧壁形成一个三角形。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述定位板呈45度角固定在所述框架上，所述定位板的中形线与所述支撑板平行，所述定位板的两端向外延伸出所述框架，所述定位板的两端与所述框架的侧壁之间均固定一限位板，所述限位板位于所述定位板的下方，所述限位板的中间水平贯穿一限位孔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述定位板每一端的定位孔为两个且对称设置在所述限位板的两侧。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述框架的底部固定一底板，所述底板宽度方向的两端对称设有若干切口，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述定位柱的底端向下延伸位于所述底板下端面的下方，所述定位柱的底端固定一环形垫片。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述底板宽度方向的两端向外延伸形成凸台，所述凸台与所述框架的侧壁之间固定有若干加强筋。
[0013]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:通过开口槽能够使压机的其它零件装配到该压机底座上，通过定位板上的定位孔能够将零件定位到该压机底板上，提高装配速度，通过定位柱中装配孔的作用能够进一步定位零件，避免零件晃动或移动，通过定位板位于框架的四角，定位柱位于框架的四个棱边上，能够使零件装配时形成从四角向中间聚拢的装配方式，从而使装配具有规律，能够明确装配步骤，提高装配效率，保证装配质量。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型四角定位压机底座的立体图一；
[0016]图2为本实用新型四角定位压机底座的立体图二 ；
[0017]其中:1-框架；2_定位板；3_定位柱；4_开□槽；5_装配孔；6_定位孔；7_支撑板；8_限位板；9_限位孔；10_底板；11_切口 ；12_环形垫片；13_加强筋。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]实施例:一种四角定位压机底座，包括一长方体框架1、四个定位板2、和四根定位柱3，所述框架上间隔设有若干开口槽4，所述开口槽的开口面位于所述框架的上端面上，所述四个定位板固定在所述框架上端面的四个角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四个棱边上，所述定位板呈U字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中贯穿一装配孔5，所述定位板的两端均设有若干定位孔6。通过开口槽能够使压机的其它零件装配到该压机底座上，通过定位板上的定位孔能够将零件定位到该压机底板上，提高装配速度，通过定位柱中装配孔的作用能够进一步定位零件，避免零件晃动或移动，通过定位板位于框架的四角，定位柱位于框架的四个棱边上，能够使零件装配时形成从四角向中间聚拢的装配方式，从而使装配具有规律，能够明确装配步骤，提高装配效率，保证装配质量。
[0020]所述开口槽为八个，八个开口槽在所述框架长度方向上呈两行，宽度方向上呈四列均匀间隔分布，所述开口槽的截面呈正方形。开口槽根据实际装配零件的结构进行设计。
[0021]位于所述框架四个角落的开口槽中均固定一支撑板7，所述支撑板位于所述开口槽的对角线上，相邻两个支撑板与所述框架的侧壁形成一个三角形。通过支撑板能够增强框架角落的结构强度。
[0022]所述定位板呈45度角固定在所述框架上，所述定位板的中形线与所述支撑板平行，所述定位板的两端向外延伸出所述框架，所述定位板的两端与所述框架的侧壁之间均固定一限位板8，所述限位板位于所述定位板的下方，所述限位板的中间水平贯穿一限位孔9。通过限位板既能增加定位板与框架之间的结构强度，通过限位板上的限位孔又能起到限位的作用，从而方便装配。
[0023]所述定位板每一端的定位孔为两个且对称设置在所述限位板的两侧。定位孔对称设置能够保证定位更加平稳。
[0024]所述框架的底部固定一底板10，所述底板宽度方向的两端对称设有若干切口 11，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。通过切口的作用能够方便装配，使装配更加牢固。
[0025]所述定位柱的底端向下延伸位于所述底板下端面的下方，所述定位柱的底端固定一环形垫片12。通过环形垫片能够防止定位柱的底面磨损。
[0026]所述底板宽度方向的两端向外延伸形成凸台，所述凸台与所述框架的侧壁之间固定有若干加强筋13。通过加强筋能够增加底板与框架之间的结构强度。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种四角定位压机底座，其特征在于:包括一长方体框架、四个定位板、和四根定位柱，所述框架上间隔设有若干开口槽，所述开口槽的开口面位于所述框架的上端面上，所述四个定位板固定在所述框架上端面的四个角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四个棱边上，所述定位板呈u字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中贯穿一装配孔，所述定位板的两端均设有若干定位孔。2.根据权利要求1所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:所述开口槽为八个，八个开口槽在所述框架长度方向上呈两行，宽度方向上呈四列均匀间隔分布，所述开口槽的截面呈正方形。3.根据权利要求2所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:位于所述框架四个角落的开口槽中均固定一支撑板，所述支撑板位于所述开口槽的对角线上，相邻两个支撑板与所述框架的侧壁形成一个三角形。4.根据权利要求3所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:所述定位板呈45度角固定在所述框架上，所述定位板的中形线与所述支撑板平行，所述定位板的两端向外延伸出所述框架，所述定位板的两端与所述框架的侧壁之间均固定一限位板，所述限位板位于所述定位板的下方，所述限位板的中间水平贯穿一限位孔。5.根据权利要求4所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:所述定位板每一端的定位孔为两个且对称设置在所述限位板的两侧。6.根据权利要求5所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:所述框架的底部固定一底板，所述底板宽度方向的两端对称设有若干切口，所述切口的底部切口面位于所述底板的底面上。7.根据权利要求6所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:所述定位柱的底端向下延伸位于所述底板下端面的下方，所述定位柱的底端固定一环形垫片。8.根据权利要求7所述的一种四角定位压机底座，其特征在于:所述底板宽度方向的两端向外延伸形成凸台，所述凸台与所述框架的侧壁之间固定有若干加强筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四角定位压机底座，包括一长方体框架、四个定位板、和四根定位柱，所述框架上间隔设有若干开口槽，所述开口槽的开口面位于所述框架的上端面上，所述四个定位板固定在所述框架上端面的四个角上，所述四根定位柱固定在所述框架的四个棱边上，所述定位板呈U字形，所述定位柱位于所述定位板的下方，所述定位柱中贯穿一装配孔，所述定位板的两端均设有若干定位孔，该四角定位压机底座能够使零件装配时形成从四角向中间聚拢的装配方式，从而使装配具有规律，能够明确装配步骤，提高装配效率，保证装配质量。
【IPC分类】F16M1/00
【公开号】CN205065185
【申请号】CN201520649942
【发明人】马志刚, 占峰, 陈伟, 钱怡, 史大金
【申请人】太仓金马金属构件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月26日