一种防冲刷球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门制造领域，具体的，是一种防冲刷球阀。
【背景技术】
[0002]化工行业用阀门其使用区域和环境十分复杂，空气中有易燃、易爆气体(如乙炔、硫化氢等);有酸雾腐蚀(如硝酸、硫酸等);有时还存在有毒、有害气体(如氰气、氨气等)。管道中输送的介质也较苛刻，既有易燃、易爆、有毒的气体，又有腐蚀性较强的液体并带有颗粒物(如四氢呋喃有机溶剂等);压力变化骤升骤降，易造成密封面严重冲刷;温度变化也较大(温差变化大)；启闭频繁。因此，对阀门运行的可靠性、安全性就提出了更高的要求。
[0003]该类工况目前选用的阀门大多为金属硬密封球阀，使用已有多年的历史，虽然金属硬密封球阀经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄漏严重，大大影响了系统运行的稳定性。阀门是通过改变介质流经阀门通道时的流域面积来实现控制要求的，在管道内正常流通的介质在通过阀门时，由于其流域面积的突然改变，从而也改变了介质的流速、流向、压差乃至温度，能量在此得到了释放或是被进一步的压缩，介质在阀门内腔形成了很复杂的运动(如涡流、气蚀、水锤等)，这些运动是造成阀门磨损、腐蚀和冲蚀的主要因素。为了适应特殊工况的需要，特别是化工行业阀门内走的四氢呋喃有机溶剂是高硬度固体颗粒性、高腐蚀性成分的固液混合介质，在一定的温度和压力下，管道中快速流动的介质会加重对阀门的磨损、腐蚀和冲蚀，所以对阀门的耐磨损、耐腐蚀性和耐冲刷性等方面都提出了更高的要求。为了解决这一问题，目前阀门制造企业都是通过在球体和阀座表面采用了渗氮+高速喷涂、喷焊高硬度硬质合金层方式，使阀门的寿命得到了一定的提高，但是由于阀座密封圈与介质直接接触，发挥不了抵御的功能，起不到真正的耐冲刷磨损的使用功效，并且阀座密封圈一旦被冲刷失效，阀门会在很短的时间内出现较大的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种防冲刷球阀，以解决普通耐磨球阀使用时因介质的流速、流向、压差乃至温度，颗粒粉末的腐蚀和磨损，阀门严重泄漏，阀座密封圈因冲刷易发生破损，使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种防冲刷球阀，其特征在于:包括壳体、设置在壳体内的球体;所述球体与壳体之间设置有阀座;所述壳体内设置有环槽，且在阀座上设置有遮挡环槽的尾翼，环槽与阀座之间构成有密封槽;所述尾翼端部内圆周面为圆锥型，且与壳体内壁之间形成有缓冲槽。
[0007]进一步地，所述壳体为可拆卸结构，由阀体和阀盖通过螺杆连接构成。
[0008]进一步地，所述密封槽内设置有阀座密封圈，阀座密封圈卡箍在阀座外圆周，且密封贴合在壳体的环槽内圆周面。
[0009]进一步地，所述密封槽内还设置有抵在阀座密封圈上的紧顶装置。
[0010]进一步地，所述紧顶装置包括碟簧和压环，碟簧一端面抵在壳体上，一端抵在压环上，压环紧顶在阀座密封圈。
[0011]进一步地，所述缓冲槽截面为梯形。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]—、阀座的尾翼端部为圆锥型，且与壳体之间形成梯形槽，梯形槽结构，替代常规矩形槽设计，使颗粒粉末介质以一个较平缓的坡度进出槽内，不至于在槽内大量沉积并进入阀座内部对密封圈造成腐蚀和冲刷磨损。根据冲蚀理论，此结构显然更加利于防止阀座、阀体因为冲蚀遭到破坏。
[0014]二、采用阀座带尾翼特殊结构设计，将阀座密封圈保护在阀座与阀体之间，不受介质直接冲刷，经试制和试用，未出现国内同类球阀产品在正常使用时，启闭瞬间发生阀座爆裂，阀座密封圈冲刷腐蚀脱落，密封失效，寿命短等现象，从而确保了该产品的安全可靠性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的防冲刷球阀结构示意图。
[0016]图2是图1中I处的局部放大示意图。
[0017]图中标记:I为阀体、2为阀盖、3为球体、4为紧顶装置、5为阀座、6为阀杆、7为压环、8为碟簧、9为阀座密封圈。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]如图1、图2所示，一种防冲刷球阀，其特征在于:包括壳体，壳体为可拆卸结构，由阀体I和阀盖2通过螺杆连接构成。还包括设置在壳体内的球体3;所述球体3与壳体之间设置有阀座5;所述壳体内设置有环槽，且在阀座5上设置有遮挡环槽的尾翼，环槽与阀座5之间构成有密封槽;所述尾翼端部内圆周面为圆锥型，且与壳体内壁之间形成有缓冲槽，缓冲槽截面为梯形。
[0020]所述密封槽内设置有阀座密封圈9，阀座密封圈9卡箍在阀座5外圆周，且密封贴合在壳体的环槽内圆周面。所述密封槽内还设置有抵在阀座密封圈9上的紧顶装置4。所述紧顶装置4包括碟簧8和压环7，碟簧8—端面抵在壳体上，一端抵在压环7上，压环7紧顶在阀座密封圈9。
[0021 ]在使用时，当流体介质通过球阀时，阀座5的尾翼将密封槽进行遮挡，将阀座密封圈9保护在阀座5与阀体I之间，不受介质直接冲刷。经试制和试用，未出现国内同类球阀产品在正常使用时，启闭瞬间发生阀座5爆裂，阀座密封圈9冲刷腐蚀脱落，密封失效，寿命短等现象，从而确保了该产品的安全可靠性。
[0022]而且在尾翼端部为圆锥型，且与壳体之间形成梯形槽，介质流体中的颗粒粉末介质以一个较平缓的坡度进出槽内，不至于在槽内大量沉积并进入阀座5内部对密封圈造成腐蚀和冲刷磨损。根据冲蚀理论，此结构显然更加利于防止阀座5、阀体I因为冲蚀遭到破坏。
[0023]采用本实用新型结构简单、容易实现，通过对现有阀座5形式进行改进，对密封圈进行了有效保护。解决了普通耐磨球阀使用时因介质的流速、流向、压差乃至温度，颗粒粉末的腐蚀和磨损，阀门严重泄漏，阀座密封圈9因冲刷易发生破损，使用寿命短的问题。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防冲刷球阀，其特征在于:包括壳体、设置在壳体内的球体;所述球体与壳体之间设置有阀座;所述壳体内设置有环槽，且在阀座上设置有遮挡环槽的尾翼，环槽与阀座之间构成有密封槽;所述尾翼端部内圆周面为圆锥型，且与壳体内壁之间形成有缓冲槽。2.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于:所述壳体为可拆卸结构，由阀体和阀盖通过螺杆连接构成。3.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于:所述密封槽内设置有阀座密封圈，阀座密封圈卡箍在阀座外圆周，且密封贴合在壳体的环槽内圆周面。4.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于:所述密封槽内还设置有抵在阀座密封圈上的紧顶装置。5.根据权利要求4所述的防冲刷球阀，其特征在于:所述紧顶装置包括碟簧和压环，碟簧一端面抵在壳体上，一端抵在压环上，压环紧顶在阀座密封圈。6.根据权利要求1所述的防冲刷球阀，其特征在于:所述缓冲槽截面为梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防冲刷球阀，涉及阀门制造领域。该防冲刷球阀包括壳体、设置在壳体内的球体；所述球体与壳体之间设置有阀座；所述壳体内设置有环槽，且在阀座上设置有遮挡环槽的尾翼，环槽与阀座之间构成有密封槽；所述尾翼端部内圆周面为圆锥型，且与壳体内壁之间形成有缓冲槽。采用本实用新型解决了普通耐磨球阀使用时因介质的流速、流向、压差乃至温度，颗粒粉末的腐蚀和磨损，阀门严重泄漏，阀座密封圈因冲刷易发生破损，使用寿命短的问题。
【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06, F16K5/20
【公开号】CN205190826
【申请号】CN201521057877
【发明人】徐培德
【申请人】自贡工业阀门制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月18日