快速接头的制作方法

文档序号:10280026阅读:514来源:国知局
快速接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速接头,特别是连接外止口型结构件的快速接头。
【背景技术】
[0002]由于现代自动化工业的发展,因设备的需要,为了提高效率、节省装卸时间,要求在工作状态时快速连接流体工作介质,在非工作状态时快速断开。因此各种手动快速接头得以迅速发展。目前市场上常见的各种手动快速接头有卡套式螺纹式和弹簧弹珠式。然而这两种类型的接头各有不足。前者由于采用螺纹连接,装拆时操作较为繁琐,不适合需要短时间频繁装拆的工作场合;后者结构复杂,加工、组装繁琐,生产成本较高。因提供一种结构简洁、操作方便、可实现快速装拆的快速装拆的快速接头是本领域需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可快速接入、脱出的用于外止口型结构件的快速接头。
[0004]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现。
[0005]快速接头,用于与外止口型结构件相连接,其特征在于,包括
[0006]接头本体,接头本体为圆筒状,包括接纳孔,外止口型结构件可插入接纳孔与接头本体连接;
[0007]夹持机构,所述的夹持机构固定连接在接头本体的外壁上,包括连接端和卡爪,所述的连接端固定安装在接头本体上,与卡爪活动连接,当卡爪处于张开状态时,外止口型结构件可以插入接纳孔或从接纳孔中拔出;当卡爪处于收缩状态时,可将外止口型结构件限制固定在接纳孔内。
[0008]锁紧套筒,所述的锁紧套筒套装的接头本体的外壁上,夹持机构位于锁紧套筒和接头本体之间;所述的锁紧套筒可以在在用位置及和未在用位置之间移动,当其处于未在用位置时,夹持机构的卡爪处于张开状态,当其处于在用位置,夹持机构的卡爪处于收缩状
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[0009]优选地是,还包括密封装置,所述的密封装置设置的接头本体的接纳孔口处,在外止口型结构件接入接头本体时,先与密封装置连接。
[0010]优选地是,所述的密封装置包括套管、第一密封件和第一弹性装置,所述的套管安装在接头本体的接纳孔内,并可沿接纳孔内壁滑动;所述的套管的内壁上设有第一管腔,所述的第一密封件设置第一管腔内;所述的第一弹性装置,设置套管端部和接纳孔底壁之间,当外止口型结构件接入时,套管受到推力压缩第一弹性装置,第一弹性装置产生弹性变形力,使外止口型结构件的端口抵靠在第一密封件上。
[0011 ]优选地是,所述的第一密封件为硅胶矩形圈。
[0012]优选地是,还包括第二密封件,所述的第二密封件设置接纳孔与套管之间。
[0013]优选地是,所述的第二密封件为O型圈。
[0014]优选地是,所述第一弹性装置为第一压缩弹簧。
[0015]优选地是,所述的卡爪由若干等间距均布的爪片构成,每个爪片包括第一圆周面、第一限位面,当卡爪处于收缩状态时,夹持力通过第一圆周面施加到外止口型结构件上;第一限位面用于对外止口型结构件的限位,防止外止口型结构件因外力作用被拔出;当卡爪在张开状态和收缩状态之间转换时,每个爪片可绕与连接端的连接点作杠杆运动。
[0016]优选地是,所述的爪片还包括第二圆周面和第二限位面,所述的锁紧套筒包括第一端,所述的第一端在未在用位置时受到第二限位面的阻挡,所述的第二圆周面在在用位置时与锁紧套筒靠近第一端的内壁相配合,受到锁紧套筒的束缚。
[0017]优选地是,所述的连接端与卡爪为一体式结构,由弹性材料制成。
[0018]优选地是,所述的连接端与接头本体通过螺纹连接。
[0019]优选地是,所述的锁紧套筒包括内凸台,所述的接头本体包括外凸台,当锁紧套筒由未在用位置移至在用位置时,内凸台受到外凸台的阻挡。
[0020]优选地是,还包括限位装置,所述的锁紧套筒包括第二端,所述的限位装置设置在接头本体和锁紧套筒之间,固定安装在接头本体的外壁上,靠近锁紧套筒的第二端,锁紧套筒由在用位置移至未在用位置时,所述的限位装置可防止锁紧套筒脱落。
[0021 ]优选地是,还包括第二弹性装置,所第二弹性装置压缩设置在内凸台和限位装置之间,在未在用位置时,锁紧套筒的第一端受到第二限位面的阻挡,第一弹性装置的压缩量最大,在在用位置时,内凸台与外凸台相抵靠,第一弹性部件的压缩量相对减小。
[0022]优选地是,所述的第二弹性装置为第二压缩弹簧。
[0023]优选地是,所述限位装置包括挡圈和隔套,所述的挡圈固定安装在接头本体的外壁上,所述的隔套间隙配合安装在接头本体和锁紧套筒之间,第一弹性装置压缩设置在内凸台和隔套之间,隔套受到第二弹性部件的弹性变形力,始终抵靠在挡圈上。
[0024]优选地是,还包括第三密封件,所述的第三密封件设置在连接端和接头本体的螺纹端部。
[0025]优选地是,其特征在于:所述的第三密封件为O型圈。
[0026]本实用新型的快速接头,适用于外止口型结构件的连接,在接入外止口型结构件时,只需同时向接入方向的相反方向施加外力就可以推动锁紧机构对外止口型结构件锁紧定位;在脱卸外止口型结构件时,同样也只需向反方向施加外力推动锁紧机构就可以完成解锁,从而可以实现外止口型结构件的快速装拆。本夹持机构利用卡爪杠杆运动的机制实现夹持功能,使操作更为简便;采用一体式弹性卡爪,使快速接头的结构更加简单,尺寸缩小,磨损率降低。套管和第一弹性装置的使用,不仅保证了本实用新型的良好的密封性能,也可以避免接头本体在接入外止口型结构件受到机械撞击,保持良好的使用性能,同时在断开与外止口型结构件的连接时,可以使其快速弹出。在锁紧套筒和接头本体之间设置第二弹性装置,使接入外止口型结构件时,只需施加较小的外力就可以完成锁紧定位。在夹持机构与接头本体的连接处设置第三弹性装置,可以防止夹持机构的松脱。
[0027]本实用新型提供的快速接头,结构简单、使用方便,无需任何工具,只需操作人员施加较小的外力就可以快速完成对止口型结构件的装拆工作。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型快速接头未在用状态的结构示意图。
[0029]图2是本实用新型快速接头在用状态的结构示意图。
[0030]图3是本实用新型的接头本体的剖视图。
[0031]图4是本实用新型的接头本体的立体图。
[0032]图5是本实用新型的套管的结构示意图。
[0033]图6是本实用新型的套管的剖视图。
[0034]图7是本实用新型的卡爪收缩状态的立体图。
[0035]图8是本实用新型的卡爪收缩态的剖视图。
[0036]图9是本实用新型的卡爪张开的剖视图。
[0037]图10是本实用新型的锁紧套筒的剖视图。
[0038]图11是本实用新型的隔套的示意图。
[0039]图12是本实用新型的挡圈的示意图。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0041 ]如图1、图2、图3、图4所示,快速接头,包括接头本体4、夹持机构I和锁紧套筒3。锁紧套筒3可滑动的套装在接头本体4外,夹持机构I设置在接头本体4和锁紧套筒3之间,夹持机构I固定安装在接头本体4的外壁上。如图1-4所示,接头本体4为管状,内部设有接纳孔41,接头本体4的外壁上设有外凸台42、外凸台42的两侧第一管段46、第二管段47和第三管段48,其中第一管段46的外壁加工有外螺纹,且在靠近外凸台42的根部设有第一槽45,第一槽为环形槽,与第一槽45相配合的第三密封件9装在第一槽45内,第三密封件9可以为O型圈。第二管段47远离外凸台42的一端的外壁上设有第二槽43,第二槽43为环形槽。如图8示,与第二槽43相配合的挡圈8固定设置在第二槽内,可采用轴用钢丝挡圈。
[0042]如图1、图2、图5、图6所示,套管2设有第四管段25和第五管段26,第四管段25的外径大于第五管段26外径,小于接头本体4第一管段46的外径。第五管段26间隙配合安装在接纳孔41内,可沿接纳孔41内壁滑动。第五管段26的端部和接纳孔41的底壁之间设置有第一弹性装置6。本实用新型的第一弹性装置6可以选用第一压缩弹簧6。套管2内设有第一管腔21,第一密封件200过盈配合安装在第一管腔21的内壁上,第一密封件200的一侧抵靠第一管腔21的挡壁22上。本实用新型的第一密封件200可采用硅胶矩形圈。本实用新型套管2的第五管段26上还设有两个第三槽23,第三槽23内设置与之相配合的第二密封件10。本实用新型的第二密封件10可采用O型圈。
[0043]如图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9所示,夹持机构I的连接端11通过螺纹连接固定安装在接头本体4的第一管段46外,本实用新型的夹持机构I的卡爪由若干爪片13构成,可以与连接端11组成一体式结构,采用弹性材料制成。如采用材质为弹簧钢65Mn的弹簧钢管加工制成。经机加工线切割后,如图7、图8所示,夹持机构11上设有连接端11,连接端11为管状,内壁加工有内螺纹,用于与接头本体4的第一管段46的外螺纹相配合固定连接;由连接端11向下沿伸,在弹簧钢管的管壁上以圆周阵列结构分布的形式,经机加工线切割出卡爪,卡爪由若干爪片13构成,爪片13为双数,本实用新型可以采用12个爪片I。相邻的爪片13之间设有间隙12,每个爪片13可以以其根部14为支点,作杠杆运动。
[0044]如图2、图8所示,每个爪片13的轮廓面包括第一圆周面131、第一限位面132、第二圆周面133、第二限位面134、第三圆周面136。其中第二圆周面133的径向尺寸为最大,且大于连接端11外圆的
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