高压设备筒体上的人孔机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压设备技术领域，具体涉及高压设备筒体上的人孔机构。
【背景技术】
[0002]传统的高压设备筒体上的人孔机构包括:与设备筒体上的人孔的侧壁密封固定对接的环形的人孔凸台，人孔凸台上固定安装有法兰环，法兰环上配合设置有法兰盖，法兰盖与法兰环之间设置有密封垫，锁紧法兰盖与法兰环之间的螺栓，密封垫被压紧在法兰盖与法兰环之间，从而使得法兰盖密封盖紧在人孔凸台上。传统的高压设备筒体上的人孔机构比较简单，但却存在以下缺陷:一、在高压设备筒体内部压力和温度的频繁波动作用下，法兰盖与法兰环之间的螺栓容易产生松动，从而导致法兰盖与法兰环之间的密封不可靠;二、法兰盖与法兰环之间的螺栓需要采用M64及以上、且均需要采用液压上紧，从而导致整个人孔机构的制作成本高，并且人孔机构的拆卸、安装和维修都很不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种密封可靠、拆卸、安装、维修和使用均十分方便的高压设备筒体上的人孔机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:高压设备筒体上的人孔机构，包括:与设备筒体上的人孔侧壁密封固定对接的环形的人孔凸台，人孔凸台内设置有人孔盖，人孔盖外端的外边缘设置有一圈环形槽，环形槽中设置有密封垫圈，密封垫圈能使人孔盖与人孔凸台的内壁之间形成密封，位于密封垫圈外侧的人孔凸台的内壁上开设有一圈向内凹进的容纳槽，挡环紧密卡挡在容纳槽内、且挡环凸出于容纳槽，挡环将密封垫圈压挡在环形槽中，所述的挡环由四块分片挡环拼合而成，四块分片挡环之间形成的拼合缝均相互平行，径向相对的每对分片挡环均相互对称，由四块分片挡环拼合而成的挡环的内壁上卡设有能阻止四块分片挡环从容纳槽内脱出的阻挡组件，人孔盖的外端设置有若干螺栓孔，人孔凸台的外端盖挡有牵制盖板，牵制盖板上设置有若干与人孔盖上的螺栓孔一一对应的安装通孔，每个螺栓孔中均螺纹紧固有一根螺栓，每根螺栓的顶部均从对应的安装通孔中伸出，每个安装通孔外的螺栓上均设置有锁紧螺母，每个锁紧螺母均卡挡在牵制盖板上，收紧每个锁紧螺母能使人孔盖将密封垫圈预先压紧挡靠在挡环的内侧，在设备筒体内部高压的作用下，人孔盖将密封垫圈压紧密封挡靠在挡环的内侧从而使得人孔盖与人孔凸台之间相互密封。
[0005]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，所述的阻挡组件包括:一个卡挡在挡环内壁上的支撑环，支撑环上开设有一个豁口，豁口两端的支撑环上分别设置有一对连接板，一对连接板之间通过一个调节螺栓和一个调节螺母相连接，抒紧调节螺母能使得豁口间距缩小，拧松调节螺母能使得豁口间距增大。
[0006]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，每块分片挡环上均连接有拆装时使用的安装吊耳，每个安装吊耳上均设置有用于与拆装工具相连接的螺纹通孔。
[0007]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，所述的密封垫圈采用石墨盘根。
[0008]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，人孔凸台内的里端设置有用于阻挡人孔盖的挡圈。
[0009]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，牵制盖板上设置有观察孔。
[0010]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，每块分片挡环对应的人孔凸台的侧壁上均设置有一个拆卸通孔。
[0011]进一步地，前述的高压设备筒体上的人孔机构，其中，在密封垫圈的外侧设置有密封挡圈，挡环压挡在密封挡圈上从而将密封垫圈挡压在环形槽中。
[0012]本实用新型的优点是:人孔盖与牵制盖板之间的螺栓和锁紧螺母的作用仅在于使人孔盖与挡环之间产生预紧力，因此螺栓的直径可以大大减小，直接使用普通的上紧工具，如扳手上紧即可，这不仅大大方便了人孔的维修和拆卸，也大大降低了人孔机构制作、安装、维护的成本;设备筒体内的高压使得人孔盖与人孔凸台的内壁之间相互密封牢靠，并且设备筒体内的压力越大，密封效果就越好，人孔盖与人孔凸台之间的密封不会因为设备筒体内温度和压力的波动而受到影响，这就大大提高了人孔机构的密封可靠性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述的一种高压设备筒体上的人孔机构的结构示意图。
[0014]图2是图1中A-A剖视方向结构示意图。
[0015]图3是图1中阻挡组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]如图1、图2所示，一种高压设备筒体上的人孔机构，包括:与设备筒体上的人孔的侧壁密封固定对接的环形的人孔凸台I，人孔凸台I内设置有人孔盖2，人孔凸台I内的里端设置有用于阻挡人孔盖2的挡圈12，人孔盖2外端的外边缘设置有一圈环形槽21，环形槽21中设置有密封垫圈3，密封垫圈3能使人孔盖2和人孔凸台I内壁之间形成密封。由于石墨盘根具有优良的回弹性、耐高温、耐高压等特性，因此本实施例中的密封垫圈3采用石墨盘根，在石墨盘根外侧还设置有密封挡圈31。位于密封垫圈3外侧的人孔凸台I的内壁上开设有一圈向内凹进的容纳槽11，挡环4紧密卡挡在容纳槽11内、且挡环4凸出于容纳槽11，挡环4挡压在密封挡圈31上从而将石墨盘根挡压在环形槽21中。挡环4由四块分片挡环41拼合而成，四块分片挡环41之间形成的拼合缝411均相互平行，径向相对的每对分片挡环41均相互对称。挡环4采用分片拼合结构的作用在于:便于挡环4安装至容纳槽11内或从容纳槽11中拆出。分片挡环41的块数不宜过多，通常设置成四块较适当，一块挡环4采用四块分片挡环41拼合的结构能够有效确保挡环4与密封垫3之间的压紧力分布均匀。本实施例中为了便于拆卸，每块分片挡环41上均连接有拆装时使用的安装吊耳42，每个安装吊耳42上均设置有用于与拆装工具相连接