一种全自动防烟防火调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑消防设备技术领域，特别涉及一种全自动防烟防火调节阀。
【背景技术】
[0002]目前，在一些高层、地下建筑及空调通风系统中，规定必须要安装消防系统。为了将火灾引起的损失减少到最小程度，就要采取有效的防火防烟措施，以控制火势的蔓延，又减少烟气对人员的伤害，防烟防火调节阀在通风、空调及防排烟系统中的合理设置，则起到了重要的作用。
[0003]不论是传统的防烟防火调节阀还是全自动的防烟防火调节阀，平时常开，当发生火灾时，温感器活烟感器动作使阀门自动关闭。但是当进行再次复位开启时，由于叶片受风压及受热后易变形，叶片与阀体的内侧的运行缝隙会加大，导致调节阀门的漏风量大，耐火性能变差。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的提供一种全自动防烟防火调节阀。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动防烟防火调节阀，其特征在于:包括阀体、烟气通道、第一限位挡板、第二限位挡板、主叶片、副叶片、转轴、叶片夹板、连动装置、执行机构、温感器，所述阀体内设有烟气通道，所述第一限位挡板、第二限位挡板分别位于烟气通道的两侧，所述第一限位挡板上设有半圆柱型凸槽，所述第二限位挡板上设有半圆柱型凹槽，所述烟气通道内还设有主叶片、副叶片，所述主叶片、副叶片上开设有半圆柱型凹槽，当烟气通道关闭时，所述主叶片、副叶片相邻部位的凹槽相互贴合，所述主叶片、副叶片分别与第一限位挡板、第二限位挡板相贴合，所述主叶片、副叶片通过叶片夹板与转轴固定相连，所述主叶片、副叶片通过转轴与阀体相连，所述连动装置位于烟气通道内侧，所述连动装置一端分别与主叶片、副叶片相连，所述连动装置的另一端与主叶片的转轴相连，所述主叶片、副叶片在连动装置的作用下可做同步旋转，以实现烟气通道的开启和闭合，所述温感器位于烟气通道内侧，所述温感器与阀体相连，所述执行机构位于阀体上方，所述执行机构内部包括锁紧装置和复位装置。
[0006]进一步，所述主叶片、副叶片上的凹槽尺寸与第一限位挡板的凸槽、第二限位挡板的凹槽尺寸相一致。
[0007]进一步，所述主叶片、副叶片的开启角度在O?90°。
[0008]进一步，所述温感器为带记忆合金温感器，可自动复位。
[0009]本实用新型的优点在于:通过在第一限位挡板和第二限位挡板上分别设置半圆柱形凸槽、凹槽，用以与主叶片、副叶片上的半圆柱型凹槽尺寸相对应，使得主叶片与副叶片可以与第一限位挡板、第二限位挡板可以紧密贴合，主叶片与副叶片相邻部位处的半圆柱型凹槽相贴合，能够有效遮挡住两叶片之间以及叶片与阀体之间的缝隙，有效提高烟气通道的气密性，起到防烟防火的作用。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为沿A-A方向的截面图。
[0013]其中:
[0014]1.阀体 2.烟气通道 3.第一限位挡板 4.第二限位挡板
[0015]5.主叶片 6.副叶片7.转轴8.叶片夹板
[0016]9.连动装置10.执行机构 11.温感器
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1和图2所示，一种全自动防烟防火调节阀，其特征在于:包括阀体1、烟气通道
2、第一限位挡板3、第二限位挡板4、主叶片5、副叶片6、转轴7、叶片夹板8、连动装置9、执行机构10、温感器11，所述阀体内设有烟气通道2，所述第一限位挡板3、第二限位挡板4分别位于烟气通道2的两侧，所述第一限位挡板3上设有半圆柱型凸槽，所述第二限位挡板4上设有半圆柱型凹槽，所述烟气通道内部还设有主叶片5、副叶片6，所述主叶片5、副叶片6上开设有半圆柱型凹槽，当烟气通道关闭时，所述主叶片5、副叶片6相邻部位的凹槽相互贴合，所述主叶片5、副叶片6分别与第一限位挡板3、第二限位挡板4相贴合，所述主叶片5、副叶片6通过叶片夹板8与转轴7固定相连，所述主叶片5、副叶片6通过转轴7与阀体I相连，所述连动装置9位于烟气通道2内侧，所述连动装置8—端分别与主叶片5、副叶片6相连，所述连动装置8的另一端与主叶片5的转轴相连，所述主叶片5、副叶片6在连动装置8的作用下可做同步旋转，以实现烟气通道的开启和闭合，所述温感器11位于烟气通道内侧，所述温感器11与阀体I相连，所述执行机构10位于阀体I上方，所述执行机构10内部包括锁紧装置和复位装置。
[0020]进一步，所述主叶片5、副叶片6上的凹槽尺寸与第一限位挡板3的凸槽、第二限位挡板4的凹槽尺寸相一致。
[0021]进一步，所述主叶片5、副叶片6的开启角度在O?90°。
[0022]进一步，所述温感器11为带记忆合金温感器，可自动复位。
[0023]工作方式:平时该装置处于常开状态，当发生火灾时，温感器通过控制中心发来电气信号(DC24V)，执行机构通电动作，阀门自动关闭，输出关闭信号。当需要再次复位时，通过执行机构的复位装置可实现自动复位。阀门有六档调节风量开度。本装置适用开有防烟防火及风量调节要求的空调通风系统管道上，特别是采用气体自动灭火的场合，灭火时释放大量气体要求关闭阀门，灭火完毕后，要打开进行通风排气，平时需经常调节风量大小，不利于现场手动操作的场合。
[0024]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种全自动防烟防火调节阀，其特征在于:包括阀体、烟气通道、第一限位挡板、第二限位挡板、主叶片、副叶片、转轴、叶片夹板、连动装置、执行机构、温感器，所述阀体内设有烟气通道，所述第一限位挡板、第二限位挡板分别位于烟气通道的两侧，所述第一限位挡板上设有半圆柱型凸槽，所述第二限位挡板上设有半圆柱型凹槽，所述烟气通道内还设有主叶片、副叶片，所述主叶片、副叶片上开设有半圆柱型凹槽，当烟气通道关闭时，所述主叶片、副叶片相邻部位的凹槽相互贴合，所述主叶片、副叶片分别与第一限位挡板、第二限位挡板相贴合，所述主叶片、副叶片通过叶片夹板与转轴固定相连，所述主叶片、副叶片通过转轴与阀体相连，所述连动装置位于烟气通道内侧，所述连动装置一端分别与主叶片、副叶片相连，所述连动装置的另一端与主叶片的转轴相连，所述主叶片、副叶片在连动装置的作用下可做同步旋转，以实现烟气通道的开启和闭合，所述温感器位于烟气通道内侧，所述温感器与阀体相连，所述执行机构位于阀体上方，所述执行机构内部包括锁紧装置和复位装置。2.根据权利要求1所述一种全自动防烟防火调节阀，其特征在于:所述主叶片、副叶片上的凹槽尺寸与第一限位挡板的凸槽、第二限位挡板的凹槽尺寸相一致。3.根据权利要求1所述一种全自动防烟防火调节阀，其特征在于:所述主叶片、副叶片的开启角度在O?90°。4.根据权利要求1所述一种全自动防烟防火调节阀，其特征在于:所述温感器为带记忆合金温感器。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种全自动防烟防火调节阀，包括阀体、烟气通道、限位挡板、主叶片、副叶片、转轴、叶片夹板、连动装置、执行机构、温感器、第一限位挡板、第二限位挡板；本实用新型的有益效果：通过在第一限位挡板和第二限位挡板上分别设置半圆柱形凸槽、凹槽，用以与主叶片、副叶片上的半圆柱型凹槽尺寸相对应，使得主叶片与副叶片可以与第一限位挡板、第二限位挡板可以紧密贴合，主叶片与副叶片相邻部位处的半圆柱型凹槽相贴合，能够有效遮挡住两叶片之间以及叶片与阀体之间的缝隙，有效提高烟气通道的气密性，起到防烟防火的作用。
【IPC分类】F16K1/36, F16K1/22, F16K31/04, A62C2/14, F16K37/00
【公开号】CN205260864
【申请号】CN201521117922
【发明人】杨旺
【申请人】天津金鹏机电设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日