吸尘器的安全阀和具有其的吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器的安全阀和具有所述吸尘器的安全阀的吸尘器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的吸尘器，其安全阀对真空度的变化反应不灵敏，导致安全阀的可靠性差，进而影响吸尘器的安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种吸尘器的安全阀，所述吸尘器的安全阀具有灵敏度高、可靠性高等优点。
[0004]本实用新型还需要提供一种具有所述吸尘器的安全阀的吸尘器。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的吸尘器的安全阀，包括:阀体，所述阀体内具有容纳腔且所述阀体上设有分别与所述容纳腔连通的进气口和出气口；阀芯，所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动地安装在所述阀体上；密封圈，所述密封圈安装在所述阀芯上且随所述阀芯移动，所述阀芯在所述打开位置时所述密封圈打开所述出气口，所述阀芯在所述关闭位置时所述密封圈关闭所述出气口；弹性件，所述弹性件分别与所述阀体和所述阀芯相连且将所述阀芯常推向所述关闭位置。
[0006]根据本实用新型实施例的吸尘器的安全阀，通过将密封圈安装在阀芯上且使密封圈随阀芯移动，利用密封圈打开和关闭出气口，在同等条件下增大了安全阀的受力面积，提高了安全阀的灵敏度，从而提高了安全阀的可靠性，进而能够保证吸尘器的安全性。
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述阀体内设有定位圈，所述阀芯在所述打开位置和所述关闭位置之间可移动地安装在所述定位圈上，所述弹性件分别与所述阀芯和所述定位圈相连。
[0008]在本实用新型的一些实施例中，所述阀芯包括:阀杆，所述阀杆可移动地配合在所述定位圈上，所述弹性件分别与所述阀杆和所述定位圈相连；阀片，所述阀片设在所述阀杆的邻近所述出气口的一端，所述密封圈设在所述阀杆上且在所述阀杆的轴向上位于所述阀片和所述阀体之间。
[0009]进一步地，所述密封圈套设在所述阀杆上且与所述阀片的朝向所述阀体的表面贴入口 ο
[0010]可选地，所述阀杆的外周面上设有沿所述阀杆的周向延伸的环形槽，所述密封圈的内周沿配合在所述环形槽内。
[0011]可选地，所述密封圈的朝向所述阀片的表面上设有容纳槽，所述阀片的至少一部分配合在所述容纳槽内。
[0012]在本实用新型的进一步实施例中，所述阀杆的远离所述出气口的一端设有外凸缘，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设在所述阀杆上且位于所述外凸缘和所述定位圈之间。
[0013]可选地，所述阀杆的远离所述出气口的一端设有允许所述外凸缘向所述阀杆的中心轴线弹性收缩的弹性槽。
[0014]在本实用新型的一些具体实施例中，所述阀体的内侧壁面上设有围绕所述定位圈的多个连接块，所述定位圈分别与多个所述连接块相连。
[0015]根据本实用新型第二方面实施例的吸尘器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的吸尘器的安全阀。
[0016]根据本实用新型实施例的安全阀，利用如上所述的吸尘器的安全阀，安全可靠。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的安全阀的爆炸图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的吸尘器的安全阀的阀芯在关闭位置时的示意图；
[0020]图3是根据本实用新型实施例的吸尘器的安全阀的阀芯在打开位置时的示意图。
[0021]附图标记:
[0022]吸尘器的安全阀100，
[0023]阀体I，容纳腔10，进气口 11，出气口 12，定位圈13，连接块14，
[0024]阀芯2，阀杆21，环形槽210，外凸缘211，弹性槽212，阀片22，
[0025]密封圈3，容纳槽30，
[0026]弹性件4。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的吸尘器的安全阀100，所述吸尘器的安全阀100具有灵敏度高、可靠性高等优点，能够提高吸尘器的安全性。
[0029]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的吸尘器的安全阀100，包括阀体1、阀芯2、密封圈3以及弹性件4。
[0030]阀体I内具有容纳腔10，且阀体I上设有分别与容纳腔10连通的进气口11和出气口12，阀芯2在图3所示的打开位置和图2所示的关闭位置之间可移动地安装在阀体I上，密封圈3安装在阀芯2上且随阀芯2移动，阀芯2在图3所示的打开位置时密封圈3打开出气口 12，阀芯2在图2所示的关闭位置时密封圈3关闭出气口 12。弹性件4分别与阀体I和阀芯2相连且将阀芯2常推向关闭位置，即阀芯2在打开位置时弹性件4具有使阀芯2朝向关闭位置移动的力。
[0031]如图3所示，阀芯2在关闭位置，此时安全阀100处于关闭状态(此状态为安全阀100的常态)，密封圈3关闭出气口 12，出气口 12不与吸尘器的内部连通。当吸尘器内的尘垢增多使得吸尘器内的进气量减小，即吸尘器内的真空度增大时，如图3所示，外界空气由进气口11进入阀体I内并到达密封圈3处，这样作用在阀芯2和密封圈3上的外界空气压力和吸尘器内部的空气压力之间的压差推动阀芯2朝向打开位置移动，安全阀10开启，密封圈3打开出气口 12，从而出气口 12与吸尘器的内部连通，外界空气由出气口 12进入吸尘器内。图3中的箭头用于示意外界空气的流动路径。
[0032]可以理解，在安全阀100的上述开启过程中，弹性件4的推力的方向与作用在阀芯2和密封圈3上的吸尘器内部的空气压力的方向相同，且弹性件4的推力随着阀芯2朝向打开位置移动而增大。由于外界空气不断进入吸尘器内，吸尘器内的真空度逐渐减小，作用在阀芯2和密封圈3上的内外压差逐渐减小，当外界空气压力不足以克服吸尘器内部的空气压力和弹性件4的推力的合力时，阀芯2开始朝向关闭位置移动，密封圈3开始随着阀芯2逐渐关闭出气口 12，安全阀100逐渐关闭。
[0033]根据本实用新型实施例的吸尘器的安全阀100，通过将密封圈3安装在阀芯2上且使密封圈3随阀芯2移动，利用密封圈3打开和关闭出气口 12，在同等条件下增大了安全阀100的受力面积，使得安全阀100能够对吸尘器内的真空度的变化作出迅速反应，提高了安全阀100的灵敏度，从而提高了安全阀100的可靠性，进而能够保证吸尘器的安全性。
[0034]如图1-图3所示，根据本实用新型的一些实施例，阀体I内可以设有定位圈13，阀芯2在打开位置和关闭位置之间可移动地安装在定位圈13上，弹性件4分别与阀芯2和定位圈13相连，如此阀芯2能够平稳地移动，弹性件4可以牢靠地连接在阀芯2与阀体I之间，从而有利于进一步提高安全阀100的可靠性。
[0035]在图1-图3所示的一些实施例中，阀芯2可以包括阀杆21和阀片22。其中，阀杆21可移动地配合在定位圈13上，弹性件4分别与阀杆21和定位圈13相连，这样阀芯2在打开位置时弹性件4具有使阀杆21朝向关闭位置移动的推力。阀片22设在阀杆21的邻近出气口 12的一端，密封圈3设在阀杆21上且在阀杆21的轴向上位于阀片22和阀体I之间，即阀片22位于阀杆21的右端，密封圈3位于阀片22的左端且位于阀体I的右端，由此，作用在阀杆21和密封圈3上的外界空气压力能够推动阀片22向右移动，从而密封圈3向右移动以打开出气口 12，当外界空气压力小于吸尘器内部的空气压力与弹性件4的推力的合力时，阀片22能够向左移动以将密封圈3压合在阀体I上，从而密封圈3关闭出气口 12。
[0036]进一步地，如图2-图3所示，密封圈3可以套设在阀杆21上且与阀片22的朝向阀体I的表面贴合，即阀杆21穿过密封圈3且密封圈3的右侧面与阀片22的左侧面贴合，如此阀片22与密封圈3能够同时左右移动，从而有利于进一步提高安全阀100的灵敏度。
[0037]在图2-图3所示的可选实施例中，阀杆21的外周面上可以设有沿阀杆21的周向延伸的环形槽210，密封圈3的内周沿配合在环形槽210内，这样密封圈3牢靠地固定在阀杆21上，从而能够保证密封圈3与阀芯2同时左右移动，保证安全阀100的灵敏度。
[0038]可选地，如图1所示，密封圈3的朝向阀片22的表面上设有容纳槽30，阀片22的至少一部分配合在容纳槽30内。例如，容纳槽30形成在密封圈3的右侧面上，阀片22的左端配合在容纳