br>[0035]所述锁紧圈2为一环状体，该环状体的内壁上设有锁紧螺纹20，所述锁紧圈2的外壁上对应设有一个凸台21，凸台21沿锁紧圈2的径向设置，锁紧圈2上的凸台21与螺母本体I上的凹槽12位置、大小、形状均匹配。该环状体的锁紧圈2沿其径向的横截面呈卵形，锁紧圈2的外表面在锁紧圈2周向上与沉孔11壁部分过盈配合。
[0036]在使用状态下，锁紧圈2安置在与其过盈配合的螺母本体I的沉孔11中，此时，所述锁紧圈2的凸台21嵌设于螺母本体I的凹槽12内，且锁紧圈2的锁紧螺纹20与螺母本体I的螺母螺纹10相匹配。
[0037]此时，锁紧螺纹20与螺母螺纹10相匹配指的是锁紧螺纹20与螺母螺纹10的牙型、大径、螺距、线数和旋向均匹配。
[0038]所述凹槽12沿螺母本体I的轴向深度与所述沉孔11的深度一致;所述锁紧圈2的高度略大于所述沉孔11的深度。
[0039]实施例2:—种安全自锁螺母
[0040]参见附图3-5，其余与实施例1相同，不同之处在于:所述的螺母本体I为四角螺母。
[0041]同理，在使用状态下，锁紧圈2安置在与其过盈配合的螺母本体I的沉孔11中，此时，所述锁紧圈2的凸台21嵌设于螺母本体I的凹槽12内，且锁紧圈2的锁紧螺纹20与螺母螺纹10相匹配。
[0042]实施例3，其余与实施例1相同，不同之处在于:螺母本体I上的沉孔段开设有两个凹槽12，而对应的锁紧圈2的外壁上设有两个凸台21，凹槽12与凸台21的位置、大小、形状均匹配，在使用状态下，锁紧圈2安置在与其过盈配合的螺母本体I的沉孔11中，此时，所述锁紧圈2的两个凸台21分别对应地嵌设于螺母本体I的两个凹槽12内。
[0043]实施例4，参见附图6，其余与实施例1相同，不同之处在于:所述锁紧2沿其径向的横截面呈圆形，且锁紧圈2沿其轴向的横截面呈倒梯形，锁紧圈2的外表面在锁紧圈2周向上与沉孔11壁全部过盈配合。
[0044]实施例5，参见附图7，其余与实施例1相同，不同之处在于:螺母本体I上的凹槽12设在沉孔11的底部，且沿其轴向设置，对应的凸台21设在锁紧圈2底端部，即在锁紧圈2底端面沿环状体轴向凸设一凸台21，在使用状态下，锁紧圈2安置在与其过盈配合的螺母本体I的沉孔11中，此时，所述锁紧圈2的凸台21在锁紧圈2的竖直方向上插设于螺母本体I上位于沉孔11底部的凹槽12内，以确保锁紧圈2不会相对螺母本体I转动。
[0045]针对上述实施例，本实施例可能产生的变化描述和进一步解释如下:
[0046]1、以上实施例中，所述螺母螺纹10形状为三角形、矩形、锯齿形或圆弧形等。
[0047]2、以上实施例中，所述螺母本体I的外表面形状还可以为其他形状，不一定仅限于以上的四角螺母和六角螺母，使用者可以根据需要设定其外部形状。
[0048]3、以上实施例中，给出了螺母本体I上的沉孔段开设一个或两个凹槽12，对应锁紧圈2的外壁上设有一个或两个凸台21。实际上，螺母本体I上开设有三个及三个以上凹槽12，对应锁紧圈2的外壁上设三个及三个以上凸台21也是可行的，虽然以上实施例中没有给出，但是本领域的技术人员在以上实施例的启示下，很容易想到螺母本体I上开设有三个及三个以上凹槽12，对应锁紧圈2的外壁上设三个及三个以上凸台21也是可实施的。
[0049]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全自锁螺母，包括螺母本体和锁紧圈，其特征在于:所述螺母本体中心具有一通孔，该通孔由一段沉孔和一段螺纹孔轴向衔接而成，沉孔的孔径大于螺纹孔的孔径，所述螺母本体上的沉孔段开设有至少一凹槽，螺母本体上的螺纹孔段设有螺母螺纹； 所述锁紧圈为一环状体，该环状体的内壁上设有锁紧螺纹，所述锁紧圈的外壁上对应设有至少一个凸台； 在使用状态下，所述锁紧圈安置在与其过盈配合的螺母本体的沉孔中，此时，所述锁紧圈的至少一凸台嵌设于螺母本体的至少一凹槽内，且锁紧圈的锁紧螺纹与螺母螺纹相匹配。2.根据权利要求1所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述沉孔的圆周轮廓形状为圆形。3.根据权利要求2所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述螺母本体上的凹槽沿沉孔的径向设置或轴向设置，对应所述凸台沿锁紧圈的径向设置或轴向设置。4.根据权利要求1所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述凹槽沿螺母本体的轴向深度与所述沉孔的深度一致。5.根据权利要求1或4所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述锁紧圈的高度略大于所述沉孔的深度。6.根据权利要求1所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述锁紧圈沿其径向的横截面呈卵形，锁紧圈的外表面在锁紧圈周向上与沉孔壁部分过盈配合。7.根据权利要求1所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述锁紧圈沿其径向的横截面呈圆形，且锁紧圈沿其轴向的横截面呈倒梯形，锁紧圈的外表面在锁紧圈周向上与沉孔壁全部过盈配合。8.根据权利要求1所述的安全自锁螺母，其特征在于:所述螺母螺纹形状为三角形、矩形、锯齿形或圆弧形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种安全自锁螺母，包括螺母本体和锁紧圈，螺母本体具有通孔，该通孔由沉孔和螺纹孔轴向衔接而成，沉孔的孔径大于螺纹孔的孔径，螺母本体上的沉孔段开设有至少一凹槽，螺母本体上的螺纹孔段设有螺母螺纹；锁紧圈为环状体，环状体的内壁上设有锁紧螺纹，锁紧圈的外壁上对应设有至少一个凸台；锁紧圈安置在与其过盈配合的螺母本体的沉孔中，锁紧圈的至少一凸台嵌设于螺母本体的至少一凹槽内，锁紧圈的锁紧螺纹与螺母本体的螺母螺纹相匹配。本实用新型通过螺母本体和锁紧圈的组合，螺母本体与锁紧圈的相互配合，使得该螺母可靠性好、结构简单、加工精度低、成本低廉、拆装及维护方便，并且能够有效防止螺母与螺栓之间产生松动。
【IPC分类】F16B39/28, F16B37/00
【公开号】CN205371256
【申请号】CN201620016461
【发明人】林波, 何萍, 凌云龙, 陈德强
【申请人】太仓中博铁路紧固件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月8日