三位三通阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门，特别是一种可在高、中、低压气路(l-7Mpa)环境下使用，实现两出气通道互换的一进二出换向气阀。
【背景技术】
[0002]传统的换向阀均为独立控制阀，即在气路系统中只控制一路气路的通断，在气路控制复杂的系统中，需要控制几个或多个气路，这样就需要在系统中安装几个或多个换向阀，从而需要提供足够的位置和空间来安装相应的换向阀，造成控制系统占用空间大，较笨重，给系统的安装和运输带来了较多的麻烦，且传统的换向阀将通气阀与放气阀集成一体不便于加工调试。当前，随着科学技术的发展，油路控制系统在向着集成化，小体积的方向发展。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种可在高、中、低压气路(l_7Mpa)环境下使用，实现电磁控制，实现两出气通道互换的一进二出换向气阀，解决了多组气路控制的问题，从而减少空间的占用，且将通气阀与放气阀分开后，若部分损坏不用全部换掉，降低成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]三位三通阀，包括溢气组件，活门杆组件，挡块，活门组件，动铁心组件，定活门，通气组件，壳体组件，导管组件，支撑架和安装板。所述溢气组件通气孔外围装有滤网，内有挡块和活门杆组件，壳体组件内有活门组件和弹簧座，弹簧置于弹簧座和封严挡圈内，定活门置于线圈组件内，之间有调整垫片，线圈组件置于防护罩内，防护罩与壳体组件连接在一起，通气组件内有挡块和活门杆组件。
[0006]所述挡块上固定有胶圈，用于溢气组件间的密封。
[0007]所述活门组件和壳体组件间有胶圈密封，所述封严挡圈和壳体组件间有胶圈密封。
[0008]所述线圈组件和封严挡圈间有胶圈密封。
[0009]所述通气组件和挡块间有胶圈密封。
[0010]上述技术方案所提供的一种三位三通阀，改变了换向阀的结构，改原来的单进单出为一进二出控制，实现了电磁控制，控制效果好，安全性好，节约空间，降低了成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的局部放大的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中进口处的结构示意图。
[0014]其中，1、导管组件；2、管接头；3、胶垫;4、弹簧;5、活门杆组件;6、溢气组件；7、滤网；8、胶圈；9、导管组件；10、挡块；11、胶圈；12、外罩；13、卡环；14、管接头；15、壳体组件；16、活门组件；17、胶圈；18、弹簧座；19、弹簧;20、胶圈；21、封严挡圈；22、动铁心组件;23、胶圈；24、线圈组件;25、定活门;26、防护罩;27、调整垫片;28、滤片；29、导管组件;30、导管组件;31、管嘴;32、套管;33、接管嘴;34、胶圈；35、电插座;36、电插头;37、支撑架;38、管接头；39、安装板;40、通气组件;41、胶圈；42、通气组件;43、挡块。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0016]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括溢气组件6、活门杆组件5、挡块10、活门组件16、动铁心组件22、定活门25、通气组件42、壳体组件15、导管组件5、支撑架40和安装板39 ο
[0017]如图1所示，溢气组件6通气孔外围装有滤网7，内有挡块10和活门杆组件5，胶圈8与胶圈11固定于挡块10上，用于溢气组件6间的密封。壳体组件15内有活门组件16和弹簧座18。动铁心组件22与弹簧19置于弹簧座18和封严挡圈21内。活门组件16和壳体组件15间有胶圈17密封，封严挡圈21和壳体组件15间有胶圈20密封。线圈组件24内有定活门25，之间有调整垫片27，通过调整垫片27来调整通气量的大小。线圈组件24置于防护罩26内，防护罩26与壳体组件15连接在一起。线圈组件24和封严挡圈21间有胶圈23密封。
[0018]图1和图2中，通气组件42内有挡块43和活门杆组件5，通气组件42和挡块43间有胶圈8和11密封。活门杆组件5，其硫化处和溢气组件6内的凸出处相配应。定活门25和线圈组件24相配应。
[0019]装配时，首先，将胶圈8装到通气组件42上，接着将胶圈11装到挡块43上，然后将活门杆组件5装在通气组件42上，并将安装好的挡块与其连接。然后将安装好的通气组件42安装到壳体组件15上，将胶垫3安装在管接头2内，然后将其安装到通气组件42上，将胶圈8装到溢气组件6上，接着将胶圈11装到挡块10上，然后将活门杆组件5装在溢气组件6上，并将安装好的挡块与其连接，然后将安装好的溢气组件安装到管接头14上，将胶垫3安装在管接头2内，然后将其安装到溢气组件上。将胶圈17装到活门组件16上并将其装到壳体组件15上，将胶圈20安装到封严挡圈21上，将弹簧座18、弹簧19和安装好的封严挡圈安装到动铁心组件22上，然后将其安装到壳体组件15上。将胶圈23安装到线圈组件24上，将调整垫片27安装到定活门25上，然后将其安装到线圈组件24上。将滤片28安装到防护罩26上，然后用防护罩将安装好的线圈组件装到壳体组件15上，并将其压紧。接着将安装好的通气组件和安装的溢气组件处的管接头用导管组件9和导管组件29连接起来。
[0020]最后将电插座35和电插头36安装到支撑架37上，然后用螺栓固定到壳体组件14上，并将其与线圈组件21的导线连接，接着将安装板39安装到壳体组件14上，将管接头38安装到壳体组件15上。
[0021]本实用新型的工作原理是，本三位三通阀通过A电磁线圈通电、B断电，打开电磁阀A，气压由进口克服弹簧阻力，通过被气压推开的Al活门使出口 A建压，与此同时A出口处的活门也被气压推开，出口B的高压余气则通过活门放气，出口B为零压，即气体仅从A出口出气；同样，B电磁线圈通电、A断电，打开电磁阀B，气压由进口克服弹簧阻力，通过被气压推开的BI活门使出口 B建压，与此同时B出口处的活门也被气压推开，出口 A的高压余气则通过活门放气，出口 A为零压，即气体仅从B出口出气。从而完成气路换向，并按系统所需向系统供
Ho
[0022]上述实用新型主要用于要求气路系统控制较复杂，为系统提供多通路的供气系统，一个气阀解决多个气阀的气路系统，为系统的正常运行提供了可靠的保证，同时，本实用新型将单阀的功能结合到一起，又为其安装位置省去了大量的空间，提高了设备的空间利用率，解决了普通换向阀的控制和空间问题，本实用新型综合了单向阀的控制结构，提出了全新的控制结构，节能节材，效果十分明显。
【主权项】
1.三位三通阀，其特征在于，包括溢气组件、活门杆组件、挡块、活门组件、动铁心组件、定活门、通气组件、壳体组件、导管组件、支撑架和安装板，所述溢气组件通气孔外围装有滤网，内有挡块和活门杆组件，壳体组件内有活门组件和弹簧座，弹簧置于弹簧座和封严挡圈内，定活门置于线圈组件内，之间有调整垫片，线圈组件置于防护罩内，防护罩与壳体组件连接在一起，通气组件内有挡块和活门杆组件。2.如权利要求1所述的三位三通阀，其特征在于，所述挡块上固定有胶圈，用于溢气组件间的密封。3.如权利要求1所述的三位三通阀，其特征在于，所述活门组件和壳体组件间有胶圈密封，所述封严挡圈和壳体组件间有胶圈密封。4.如权利要求1所述的三位三通阀，其特征在于，所述线圈组件和封严挡圈间有胶圈密封。5.如权利要求1所述的三位三通阀，其特征在于，所述通气组件和挡块间有胶圈密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀门，公开了一种三位三通阀，包括溢气组件、活门杆组件、挡块、活门组件、动铁心组件、定活门、通气组件、壳体组件、导管组件、支撑架和安装板，所述溢气组件通气孔外围装有滤网，内有挡块和活门杆组件，壳体组件内有活门组件和弹簧座,弹簧置于弹簧座和封严挡圈内，定活门置于线圈组件内，之间有调整垫片，线圈组件置于防护罩内，防护罩与壳体组件连接在一起，通气组件内有挡块和活门杆组件。本实用新型改变了原有换向阀的结构，改原来的单进单出为一进二出控制，实现了电磁控制，控制效果好,安全性好，节约空间。
【IPC分类】F16K11/20, F16K31/06
【公开号】CN205371763
【申请号】CN201620072708
【发明人】杨红梅, 李立, 杜志朋, 程淙
【申请人】新乡市新华液压机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年5月10日