高压管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体管道接头技术领域，尤其涉及一种高压管。
【背景技术】
[0002]在管道相互连接的时候，需要用到管道连接器。普通的常压供水管道多采用一截胶管作为管道连接器。利用胶管自身的弹性，将需要连接的两个管道套在同一截胶管中就能够完成一次管道连接。这种管道连接器成本低且连接方便，但是受限于胶管自身的承压能力，只能应用在管内压力在IMPa以下的场合，如果压力高出这个限度，就容易发生胶管的破裂。
[0003]为了适应更高的压力，人们采用钢管来代替胶管作为管道连接器。虽然钢管的耐压性能很好，但是由于管内的接头处不可避免地会产生小错位，在管内的高压作用下，小错位处很容易形成泄漏，而钢管自身没有弹性，这种小错位处的泄漏很难密封。如果为了保证密封，将钢管的管接头处焊死，则会形成不可拆卸的管道连接，在很多场合并不适用。
[0004]高压清洗机，是一种清洁设备。可用于车辆、船舶、家居设备的清洗;也可以用于园林中的花草树木的清洗;还可以用于建筑物、围墙的清洗等等。在高压清洗机的使用中，高压水栗和高压管的连接通常会产生非常大的压力，一般高压管的连接器连接方式过于简单，导致使用时高压水栗和高压管脱开，使用极其不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了解决上述困难，提供一种抗压效果好，结构简单的高压管。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种高压管，包括:高压管本体，包括内管和外管；护套，套设于高压管本体的外侧，所述护套的内表面设有卡槽，紧固套，设于高压管本体和紧固套之间，所述紧固套的端部沿紧固套的外表面设有圆环形凸条，所述凸条卡入卡槽内，所述紧固套与护套卡接;快接插头，包括连接部，所述连接部插入高压管本体内。
[0007]于本实用新型的一实施例中，所述紧固套的内表面设有扣压槽，所述连接部的外表面设有凹槽，所述快接插头插入高压管本体内，紧固套在外力的作用下，将高压管内管挤入凹槽中，高压管的外管挤入扣压槽中。
[0008]于本实用新型的一实施例中，所述快接插头还包括手持部，所述连接部与手持部的连接处设有圆环形挡板，所述挡板的直径大于高压管的直径。
[0009]于本实用新型的一实施例中，所述内管和外管之间包覆有涤纶丝。
[0010]于本实用新型的一实施例中，所述护套的外表面设有防滑槽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，造型新颖。本实用新型解决了高压管本体与高压水栗的连接问题，在高压管本体受到压力比较大是，不会与高压水栗脱开，减少了不必要的麻烦，提高了工作效率。
[0012]此外，快插接头插入高压管本体内，紧固套在外力的作用下，将高压管内管挤入凹槽中，外管挤入紧固套的扣压槽中，同时紧固套受压外圆在液压机的作用后，产生变形，从而达到连接固定高压管本体和快插接头的作用，确保高压管本体在高压下，快插接头不射出；圆环形挡板是防止快接插头与高压管本体装配过赢;涤纶丝通过多扎编织，包住内管，高压管本体I受压时，能够承受40MPa的压力不破裂;防滑槽起到手握护套使用高压管本体时，起到加力的作用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型高压管的爆炸示意图；
[0014]图2为本实用新型高压管的剖视图；
[0015]图3为本实用新型紧固套的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型护套的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]如图1-4所示，本实用新型提供的一种高压管，包括:高压管本体I，包括内管11和外管12;护套2，套设于高压管本体I的外侧，所述护套2的内表面设有卡槽21;紧固套3，设于高压管本体I和紧固套2之间，所述紧固套3的端部沿紧固套3的外表面设有圆环形凸条31，所述凸条31卡入卡槽21内，所述紧固套3与护套2卡接;快接插头4，包括连接部41，所述连接部41插入高压管本体I内。高压管本体I的外侧套设护套2，并通过紧固套3紧固，快接插头4插入高压管本体I内，实现高压管本体I与高压水栗的紧密连接，并且紧固套3通过凸条31卡到护套2的卡槽21内，防止护套2滑落。解决了高压管本体I与高压水栗的连接问题，在高压管本体受到压力比较大是，不会与高压水栗脱开，减少了不必要的麻烦，提高了工作效率。
[0019]于本实施例中，所述紧固套3的内表面设有扣压槽32，所述连接部41的外表面设有凹槽411，所述快接插头4插入高压管本体I内，紧固套3在外力的作用下，将高压管内管11挤入凹槽中，高压管的外管12挤入扣压槽32中。快插接头4插入高压管本体I内，紧固套3在外力的作用下，将高压管内管11挤入凹槽411中，外管12挤入紧固套3的扣压槽中，同时紧固套3受压外圆在液压机的作用后，产生变形，从而达到连接固定高压管本体I和快插接头4的作用，确保高压管本体I在高压下，快插接头4不射出。于本实施例中，所述外力可以为液压机提供的压力。然而，本实用新型对此不作限定，所述外力可以其他设备提供的外力。
[0020]于本实施例中，所述快接插头4还包括手持部42，所述连接部41与手持部42的连接处设有圆环形挡板43，所述挡板43的直径大于高压管本体I的直径。快接插头4插入高压管本体I时，受到圆环形挡板43的阻挡，防止快接插头4与高压管本体I装配过赢。
[0021]于本实施例中，所述内管11和外管12之间包覆有涤纶丝13。涤纶丝13通过多扎编织，包住内管11，高压管本体I受压时，能够承受40MPa的压力不破裂。
[0022]于本实施例中，所述护套2的外表面设有防滑槽22。防滑槽22起到手握护套使用高压管本体I时，起到加力的作用。于本实施例中，防滑槽22的形状为圆环形，然而，本实用新型对此不作限定。于其他实施例中，防滑槽22的形状为波浪形或螺纹形等。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，造型新颖。本实用新型解决了高压管与高压水栗的连接问题，在高压管受到压力比较大是，不会与高压水栗脱开，减少了不必要的麻烦，提高了工作效率。
[0024]综上所述，本实用新型解决了高压管本体与高压水栗的连接问题，在高压管本体受到压力比较大是，不会与高压水栗脱开，减少了不必要的麻烦，提高了工作效率。
[0025]此外，快插接头插入高压管本体内，紧固套在外力的作用下，将高压管内管挤入凹槽中，外管挤入紧固套的扣压槽中，同时紧固套受压外圆在液压机的作用后，产生变形，从而达到连接固定高压管本体和快插接头的作用，确保高压管本体在高压下，快插接头不射出；圆环形挡板是防止快接插头与高压管本体装配过赢;涤纶丝通过多扎编织，包住内管，高压管本体I受压时，能够承受40MPa的压力不破裂;防滑槽起到手握护套使用高压管本体时，起到加力的作用。
[0026]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种高压管，其特征在于，包括: 高压管本体，包括内管和外管； 护套，套设于高压管本体的外侧，所述护套的内表面设有卡槽； 紧固套，设于高压管本体和紧固套之间，所述紧固套的端部沿紧固套的外表面设有圆环形凸条，所述凸条卡入卡槽内，所述紧固套与护套卡接； 快接插头，包括连接部，所述连接部插入高压管本体内。2.根据权利要求1所述的高压管，其特征在于，所述紧固套的内表面设有扣压槽，所述连接部的外表面设有凹槽，所述快接插头插入高压管本体内，紧固套在外力的作用下，将高压管内管挤入凹槽中，高压管的外管挤入扣压槽中。3.根据权利要求1所述的高压管，其特征在于，所述快接插头还包括手持部，所述连接部与手持部的连接处设有圆环形挡板，所述挡板的直径大于高压管本体的直径。4.根据权利要求1所述的高压管，其特征在于，所述内管和外管之间包覆有涤纶丝。5.根据权利要求1所述的高压管，其特征在于，所述护套的外表面设有防滑槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压管，包括：高压管本体，包括内管和外管；护套，套设于高压管本体的外侧，所述护套的内表面设有卡槽，紧固套，设于高压管本体和紧固套之间，所述紧固套的端部沿紧固套的外表面设有圆环形凸条，所述凸条卡入卡槽内，所述紧固套与护套卡接；快接插头，包括连接部，所述连接部插入高压管本体内。本实用新型解决了高压管本体与高压水泵的连接问题，在高压管本体受到压力比较大是，不会与高压水泵脱开，减少了不必要的麻烦，提高了工作效率。
【IPC分类】F16L13/16
【公开号】CN205371872
【申请号】CN201620101089
【发明人】姚挽荣
【申请人】浙江新昌别克跃电动工具有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月31日