一种防脱落控制臂轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防脱落控制臂轴套，包括：金属套和橡胶套；橡胶套包括主体部、第一端部和第二端部；主体部上设有第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部；第一凸起部和第二凸起部之间设有第一卡槽，第一卡槽包括第一底面、第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁远离第一底面的一侧与第二凸起部径向截面之间的间距小于第一侧壁靠近第一底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距；第二凸起部和第三凸起部之间设有第二卡槽，第二卡槽包括第二底面、第三侧壁和第四侧壁；第三侧壁远离第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距小于第三侧壁靠近第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距。本实用新型安装后不易滑落、脱离。
【专利说明】
一种防脱落控制臂轴套
技术领域
[0001]本实用新型涉及防脱落控制臂轴套领域，尤其涉及一种防脱落控制臂轴套。
【背景技术】
[0002]现有的控制臂轴套由于其结构的限制，安装不变且安装后的稳定性较差，在工作过程中，容易出现滑移，甚至是脱落现象，亟待改进。
【实用新型内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出一种防脱落控制臂轴套。
[0004]本实用新型提出了一种防脱落控制臂轴套，包括:金属套和橡胶套，其中:
[0005]橡胶套套装在金属套的外部，橡胶套包括第一端部、第二端部和主体部，第一端部和第二端部分别位于主体部两端并均分别与主体部连接，且第一端部和第二端部的外径均小于主体部的外径；
[0006]主体部的环面上设有沿主体部延伸方向间隔布置的第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部均与主体部同心布置；
[0007]第一凸起部和第二凸起部之间预留有间隙形成第一卡槽，第一卡槽包括第一底面，以及位于第一底面两侧并与第一底面相互配合形成第一槽腔的第一侧壁和第二侧壁；
[0008]第一侧壁位于第一卡槽靠近第一凸起部的一侧，任意轴截面上，第一侧壁远离第一底面的一侧与第二凸起部径向截面之间的间距均为D1，第一侧壁靠近第一底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D2，且D1<D2;
[0009]第二凸起部和第三凸起部之间预留有间隙形成第二卡槽，第二卡槽包括第二底面，以及位于第二底面两侧并与第二底面相互配合形成第二槽腔的第三侧壁和第四侧壁；
[0010]第三侧壁位于第二卡槽靠近第三凸起部的一侧，任意轴截面上，第三侧壁远离第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D3，第三侧壁靠近第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D4，且D3<D4。
[0011 ] 优选地，第一凸起部包括第一环面和第一侧面，第一环面位于第一侧壁远离第一槽腔的一侧，任意轴截面上，第一环面靠近轴心线的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D5，第一环面远离轴心线的一侧与第二凸起部之间的间距为D6，且D5<D6;第一侧面位于第一环面和第一侧壁之间，且第一侧面的两侧分别与第一环面和第一侧壁圆滑连接。
[0012]优选地，第一侧面靠近第一环面的一侧与轴心线之间的间距大于第一侧面远离第一环面的一侧与轴心线之间的间距。
[0013]优选地，第一环面包括第一水平面和第一倾斜面，第一水平面所在面与轴心线垂直;第一倾斜面位于水平面远离轴心线的一侧并与其连接。
[0014]优选地，第三凸起部包括第三环面和第三侧面，第三环面位于第三侧壁远离第二槽腔的一侧，任意轴截面上，第三环面靠近轴心线的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D7，第三环面远离轴心线的一侧与第二凸起部之间的间距为D8，且D7<D8;第三侧面位于第三环面和第三侧壁之间，且第三侧面的两侧分别与第三环面和第三侧壁圆滑连接。
[0015]优选地，第三侧面靠近第三环面的一侧与轴心线之间的间距大于第三侧面远离第三环面的一侧与轴心线之间的间距。
[0016]优选地，第三环面包括第二水平面和第二倾斜面，第二水平面所在面与轴心线垂直;第二倾斜面位于水平面远离轴心线的一侧并与其连接。
[0017]优选地，第二侧壁位于第一槽腔靠近第二凸起部的一侧，任意轴截面上，第二侧壁远离第一底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D9，第二侧壁靠近第一底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D10，且D9<D10。
[0018]优选地，第二侧壁靠近第一底面的一侧与第一底面圆滑连接;第二侧壁远离第一底面的一侧与第二凸起部圆滑连接。
[0019]优选地，第四侧壁位于第二槽腔靠近第二凸起部的一侧，任意轴截面上，第四侧壁远离第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为Dll，第四侧壁靠近第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D12，且D11<D12。
[0020]优选地，第四侧壁靠近第二底面的一侧与第二底面圆滑连接;第四侧壁远离第二底面的一侧与第二凸起部42圆滑连接。
[0021]优选地，第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部与主体部一体成型。
[0022]本实用新型中，主体部的环面上设有沿主体部延伸方向间隔布置的第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部均与主体部同心布置;第一凸起部和第二凸起部之间预留有间隙形成第一卡槽，第一卡槽包括第一底面，以及位于第一底面两侧并与第一底面相互配合形成第一槽腔的第一侧壁和第二侧壁;第一侧壁位于第一卡槽靠近第一凸起部的一侧，任意轴截面上，第一侧壁远离第一底面的一侧与第二凸起部径向截面之间的间距均为D1，第一侧壁靠近第一底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D2，且D1<D2;第二凸起部和第三凸起部之间预留有间隙形成第二卡槽，第二卡槽包括第二底面，以及位于第二底面两侧并与第二底面相互配合形成第二槽腔的第三侧壁和第四侧壁;第三侧壁位于第二卡槽靠近第三凸起部的一侧，任意轴截面上，第三侧壁远离第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D3，第三侧壁靠近第二底面的一侧与所述第二凸起部径向截面之间的间距均为D4，且D3<D4;通过上述结构设置，使第一凸起部和第三凸起部远离轴心线的一端分别向第一卡槽和第二卡槽方向收拢，从而使得该轴套安装后不易滑落、脱离，增强了该轴套的安装的稳定性。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型提出的一种防脱落控制臂轴套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
[0025]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种防脱落控制臂轴套的结构示意图。
[0026]参照图1，本实用新型实施例提出的一种防脱落控制臂轴套，包括:金属套I和橡胶套，其中:
[0027]橡胶套套装在金属套I的外部，橡胶套包括第一端部2、第二端部3和主体部4，第一端部2和第二端部3分别位于主体部4两端并均分别与主体部4连接，且第一端部2和第二端部3的外径均小于主体部4的外径;主体部4的环面上设有沿主体部4延伸方向间隔布置的第一凸起部41、第二凸起部42和第三凸起部43，第一凸起部41、第二凸起部42和第三凸起部43均与主体部4同心布置，且第一凸起部41、第二凸起部42和第三凸起部43与主体部4 一体成型；第一凸起部41和第二凸起部42之间预留有间隙形成第一卡槽，第一卡槽包括第一底面5，以及位于第一底面5两侧并与第一底面5相互配合形成第一槽腔的第一侧壁6和第二侧壁7;第一侧壁6位于第一卡槽靠近第一凸起部41的一侧，任意轴截面上，第一侧壁6远离第一底面5的一侧与第二凸起部42径向截面之间的间距均为Dl，第一侧壁6靠近第一底面5的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D2，且D1<D2;第二凸起部42和第三凸起部43之间预留有间隙形成第二卡槽，第二卡槽包括第二底面8，以及位于第二底面8两侧并与第二底面8相互配合形成第二槽腔的第三侧壁9和第四侧壁10;第三侧壁9位于第二卡槽靠近第三凸起部43的一侧，任意轴截面上，第三侧壁9远离第二底面8的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D3，第三侧壁9靠近第二底面8的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D4，且D3 <D4。
[0028]本实施例中，第一凸起部41包括第一环面411和第一侧面412，第一环面411位于第一侧壁6远离第一槽腔的一侧，任意轴截面上，第一环面411靠近轴心线的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D5，第一环面411远离轴心线的一侧与第二凸起部42之间的间距为D6，且D5<D6;第一侧面412位于第一环面411和第一侧壁6之间，且第一侧面412的两侧分别与第一环面411和第一侧壁6之间设有半径为I的倒圆角;第一侧面412靠近第一环面411的一侧与轴心线之间的间距大于第一侧面412远离第一环面411的一侧与轴心线之间的间距；第三凸起部43包括第三环面431和第三侧面432，第三环面431位于第三侧壁9远离第二槽腔的一侧，任意轴截面上，第三环面431靠近轴心线的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D7，第三环面431远离轴心线的一侧与第二凸起部42之间的间距为D8，且D7<D8;第三侧面432位于第三环面431和第三侧壁9之间，且第三侧面432的两侧分别与第三环面431和第三侧壁9圆滑连接，第三侧面432靠近第三环面431的一侧与轴心线之间的间距大于第三侧面432远离第三环面431的一侧与轴心线之间的间距。通过上述机构设置，使第一凸起部41远离第一槽腔的一侧向第一卡槽方向倾斜，第三凸起部43远离第二槽腔的一侧向第二卡槽方向倾斜，以方便安装。
[0029]本实施例中，第一环面411包括第一水平面和第一倾斜面，第一水平面所在面与轴心线垂直;第一倾斜面位于水平面远离轴心线的一侧并与其连接;第三环面431包括第二水平面和第二倾斜面，第二水平面所在面与轴心线垂直;第二倾斜面位于水平面远离轴心线的一侧并与其连接;通过上述结构设置，使
[0030]本实施例中，第二侧壁7位于第一槽腔靠近第二凸起部42的一侧，任意轴截面上，第二侧壁7远离第一底面5的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D9，第二侧壁7靠近第一底面5的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D10，且D9<D10;第四侧壁10位于第二槽腔靠近第二凸起部42的一侧，任意轴截面上，第四侧壁10远离第二底面8的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D11，第四侧壁10靠近第二底面8的一侧与所述第二凸起部42径向截面之间的间距均为D12，且D11<D12;通过上述结构设置，使第二侧壁7由靠近第一侧壁6的一侧向远离第一侧壁6的一侧倾斜，使第四侧壁10由靠近第三侧壁9的一侧向远离第三侧壁9的一侧倾斜，从而便于更好的安装并可以增强安装后的稳定性。
[0031]此外，本实施例中，第二侧壁7靠近第一底面5的一侧与第一底面5之间设有半径为2的倒圆角；第二侧壁7远离第一底面5的一侧与第二凸起部42之间设有半径为4的倒圆角；第四侧壁10靠近第二底面8的一侧与第二底面8之间设有半径为4的倒圆角；第四侧壁10远离第二底面8的一侧与第二凸起部42圆之间设有半径为2的倒圆角。
[0032]由上可知，本实用新型通过对橡胶套的结构改进，使第一凸起部41和第三凸起部43远离轴心线的一端分别向第一卡槽和第二卡槽方向收拢，从而使得该轴套安装后不易滑落、脱离，增强了该轴套的安装的稳定性。
[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防脱落控制臂轴套，其特征在于，包括:金属套(I)和橡胶套，其中: 橡胶套套装在金属套(I)的外部，橡胶套包括第一端部(2)、第二端部(3)和主体部(4)，第一端部(2)和第二端部(3)分别位于主体部(4)两端并均分别与主体部(4)连接，且第一端部(2)和第二端部(3)的外径均小于主体部(4)的外径； 主体部(4)的环面上设有沿主体部(4)延伸方向间隔布置的第一凸起部(41)、第二凸起部(42)和第三凸起部(43)，第一凸起部(41)、第二凸起部(42)和第三凸起部(43)均与主体部(4)同心布置； 第一凸起部(41)和第二凸起部(42)之间预留有间隙形成第一卡槽，第一卡槽包括第一底面(5)，以及位于第一底面(5)两侧并与第一底面(5)相互配合形成第一槽腔的第一侧壁(6)和第二侧壁(7); 第一侧壁(6)位于第一卡槽靠近第一凸起部(41)的一侧，任意轴截面上，第一侧壁(6)远离第一底面(5)的一侧与第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D1，第一侧壁(6)靠近第一底面(5)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D2，且D1<D2; 第二凸起部(42)和第三凸起部(43)之间预留有间隙形成第二卡槽，第二卡槽包括第二底面(8)，以及位于第二底面(8)两侧并与第二底面(8)相互配合形成第二槽腔的第三侧壁(9)和第四侧壁(10); 第三侧壁(9)位于第二卡槽靠近第三凸起部(43)的一侧，任意轴截面上，第三侧壁(9)远离第二底面(8)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D3，第三侧壁(9)靠近第二底面(8)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D4，且D3<D4。2.根据权利要求1所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第一凸起部(41)包括第一环面(411)和第一侧面(412)，第一环面(411)位于第一侧壁(6)远离第一槽腔的一侧，任意轴截面上，第一环面(411)靠近轴心线的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D5，第一环面(411)远离轴心线的一侧与第二凸起部(42)之间的间距为D6，且D5<D6;第一侧面(412)位于第一环面(411)和第一侧壁(6)之间，且第一侧面(412)的两侧分别与第一环面(411)和第一侧壁(6)圆滑连接。3.根据权利要求2所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第一侧面(412)靠近第一环面(411)的一侧与轴心线之间的间距大于第一侧面(412)远离第一环面(411)的一侧与轴心线之间的间距;第一环面(411)包括第一水平面和第一倾斜面，第一水平面所在面与轴心线垂直;第一倾斜面位于水平面远离轴心线的一侧并与其连接。4.根据权利要求1所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第三凸起部(43)包括第三环面(431)和第三侧面(432)，第三环面(431)位于第三侧壁(9)远离第二槽腔的一侧，任意轴截面上，第三环面(431)靠近轴心线的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D7，第三环面(431)远离轴心线的一侧与第二凸起部(42)之间的间距为D8，且D7<D8;第三侧面(432)位于第三环面(431)和第三侧壁(9)之间，且第三侧面(432)的两侧分别与第三环面(431)和第三侧壁(9)圆滑连接。5.根据权利要求4所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第三侧面(432)靠近第三环面(431)的一侧与轴心线之间的间距大于第三侧面(432)远离第三环面(431)的一侧与轴心线之间的间距;第三环面(431)包括第二水平面和第二倾斜面，第二水平面所在面与轴心线垂直;第二倾斜面位于水平面远离轴心线的一侧并与其连接。6.根据权利要求1所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第二侧壁(7)位于第一槽腔靠近第二凸起部(42)的一侧，任意轴截面上，第二侧壁(7)远离第一底面(5)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D9，第二侧壁(7)靠近第一底面(5)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D10，且D9<D10。7.根据权利要求1所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第二侧壁(7)靠近第一底面(5)的一侧与第一底面(5)圆滑连接;第二侧壁(7)远离第一底面(5)的一侧与第二凸起部(42)圆滑连接。8.根据权利要求1所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第四侧壁(10)位于第二槽腔靠近第二凸起部(42)的一侧，任意轴截面上，第四侧壁(10)远离第二底面(8)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为Dll，第四侧壁(10)靠近第二底面(8)的一侧与所述第二凸起部(42)径向截面之间的间距均为D12，且D11<D12。9.根据权利要求1所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第四侧壁(10)靠近第二底面(8)的一侧与第二底面(8)圆滑连接;第四侧壁(10)远离第二底面(8)的一侧与第二凸起部(42)圆滑连接。10.根据权利要求1-9中任一项所述的防脱落控制臂轴套，其特征在于，第一凸起部(41)、第二凸起部(42)和第三凸起部(43)与主体部(4) 一体成型。
【文档编号】F16C33/06GK205446404SQ201521064746
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】向以发
【申请人】安徽鼎封橡胶减震技术有限公司