一种气压隔膜阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于隔膜阀门结构领域。一种气压隔膜阀门，包括阀体，阀体上设有进液口和出液口，阀体的内腔中设有软质材料制成的隔膜片，所述隔膜片与阀体之间形成密封的气压室，所述气压室连通设置在阀体上的电磁阀，所述隔膜片下部轮廓大小与阀体的内腔底部相匹配。本实用新型利用气压室内的高压气体的加压与减压，推动隔膜运动实现阀的闭合与开启的目的。
【专利说明】
一种气压隔膜阀门
技术领域
[0001]本实用新型属于隔膜阀门结构领域，特别是一种高压气动隔膜阀门。
【背景技术】
[0002]隔膜阀是一种新型阀门，其依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。现有的隔膜阀一般包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、电动装置或气动装置等，如中国专利201520165702.5，公开了一种气动式隔膜阀，包括一底座和一上盖，所述的底座的顶部设置有一隔膜片，所述的上盖内设置有一阀杆，所述的气动式隔膜阀还包括一连接部和一隔膜压头，所述的连接部为桶形结构，其下端压紧所述的隔膜片且与所述的底座固定连接，所述的隔膜片的顶端的中心设置有一限位连接轴，所述的隔膜压头布置在所述的连接部内，所述的限位连接轴穿过所述的隔膜压头及所述的连接部的顶端与所述的阀杆相连接，所述的连接部的外表面上设置有螺纹。
[0003]但是，这类阀门结构较为复杂，制造成本较高，自动化生产设备线上很难匹配，另外也有一些智能控制阀的存在，但是这些智能控制阀结构复杂，运行不稳地，功能单一，所以也具有很大的局限性。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是:针对上述技术问题，提供一种气压隔膜阀门，其结构简单，制造成本低，通过隔膜腔内的高压气体的加压与减压，推动隔膜运动实现阀的闭合与开启的目的，能够适合企业自动化生产线要求。
[0005]本发明技术方案为:一种气压隔膜阀门，包括阀体，阀体上设有进液口和出液口，阀体的内腔中设有软质材料制成的隔膜片，所述隔膜片的外边缘与阀体内腔的侧壁连接形成密封的气压室，所述气压室与设置在阀体上的电磁阀连通，当气压室充满高压气体时，所述隔膜片下部轮廓大小与阀体的内腔底部相匹配，使隔膜片呈紧贴于阀体内腔底部的状
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[0006]这里，利用气压室内的高压气体的加压与减压，推动隔膜片运动实现阀的闭合与开启的目的。当气压室内充满高压气体时，由于气体压力推动隔膜片向下运动，隔膜片与阀底座紧密贴合，从而关闭阀门，当气压室内高压气体被放泄压力迅速降低，阀体内流体由于自身压力向上顶起隔膜片，隔膜片与阀体底座分离，从而实现流体流动。
[0007]优选的，所述阀体为直通或三通路结构，其至少有一通路中设置有所述隔膜片。这样在设置一路或多路既可以实现阀路的选择，这样结构更加紧凑，成本更低，适合多路选择需要。
[0008]优选的，所述隔膜片底部设有凸起或凹槽，所述阀体底部设置有凹槽或凸起，当气压室充满高压气体时，所述隔膜片底部的凸起或凹槽与阀体底部设置的凹槽或凸起相匹配。这里凸起或凹槽可以使得隔膜片和阀底能够密封更加紧密，防止阀体泄漏。
[0009]优选的，所述阀体的内腔底部设有隔板，当气压室充满高压气体时，所述隔膜片的下部轮廓与隔板上轮廓相匹配，这样能够保证隔膜片密封质量，防止阀体泄漏。
[0010]优选的，所述电磁阀中设置有进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道分别与气压室连通。电磁阀能够更好实现对气压室充气和排气自动化，满足生产线自动化生产需要。
[0011]优选的，所述阀体上设有阀盖，所述阀盖和阀体之间设置对应的带通孔法兰，所述隔膜片上设置对应法兰的通孔。这样隔膜片能够很好的进行更换，方便拆卸维修。
[0012]优选的，所述气压室内设有气囊，所述气囊连通电磁阀。气囊防止气压室漏气等现象发生，同时能够承受更大的气体压力，可以应用于不用规格的阀体需要。
[0013]优选的，所述阀体上设有阀盖，所述阀盖外侧设有电磁阀，阀盖内侧设有气囊。
[0014]优选的，所述阀体上设有气压表，所述气压表的测量端伸入气压室。气压表能够实时监测气压室内的压力，从而监测阀门开闭或密封状态。
[0015]本实用新型有益效果是:
[0016]本实用新型利用气压室内的高压气体的加压与减压，推动隔膜运动实现阀的闭合与开启的目的。可以克服了利用机械活塞关闭与开启阀门、结构复杂、造价高、金属局部被流体腐蚀的方式。能够适合企业自动化生产线要求。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例阀门关闭不意图；
[0018]图2是本实用新型实施例阀门开启示意图；
[0019]其中，1一阀体、2—进液口、3—出液口、4一隔板、5 —阀盖、6—隔膜片、7—气压室、8 —电磁阀。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明实施进行说明。
[0021]如图1所示，为隔膜阀门关闭示意图。气压隔膜阀门包括阀体I和阀盖5，阀体I上设有进液口 2和出液口 3，阀体I上设有阀盖5，阀盖5和阀体I对接处设置对应的带通孔法兰，并通过螺钉连接固定。阀体I的内腔中设有橡胶制成的隔膜片6，隔膜片6上设置对应阀盖法兰的通孔，并固定在隔膜片6与阀体I之间。隔膜片6的外边缘与阀体内腔的侧壁连接形成密封的气压室7，在气压室7连通设置在阀盖5上的电磁阀8，电磁阀8能够连通高压储气罐。当气压室7充满高压气体时，隔膜片6向下运动，隔膜片6的下部轮廓大小与阀体I的内腔底部相匹配，使隔膜片6呈紧贴于阀体I内腔底部的状态。
[0022]为更好地提高密封效果，阀体I的内腔底部设有隔板4，当气压室7充满高压气体时，隔膜片6向下运动，隔板4上轮廓与隔膜片6下部轮廓大小匹配。
[0023]作为提高密封效果的另一技术方案，在隔膜片6底部设有凸起或凹槽，阀体I底部设置有凹槽或凸起，当气压室7充满高压气体时，所述隔膜片6底部的凸起或凹槽与阀体I底部设置的凹槽或凸起相匹配。这里凸起或凹槽可以使得隔膜片6和阀体I底部能够密封更加紧密，防止阀体I泄漏。
[0024]上述中，电磁阀8中设置有进气通道和排气通道，进气通道和排气通道分别与气压室7连通。电磁阀8能够更好实现对气压室7充气和排气自动化，满足生产线自动化生产需要。这样在设置一路或多路既可以实现阀路的选择，这样结构更加紧凑，成本更低，适合多路选择需要。
[0025]上述中，阀体I上设有气压表，所述气压表的测量端伸入气压室7。气压表能够实时监测气压室内的压力，从而监测阀门开闭或密封状态。
[0026]这里，利用气压室7内的高压气体的加压与减压，推动隔膜片6运动实现阀的闭合与开启的目的。当气压室7内充满高压气体时，由于气体压力推动隔膜片向下运动，隔膜片6与阀体I底部紧密贴合，从而关闭阀门。
[0027]如图2所示，为隔膜阀门开启示意图。当气压室7内高压气体通过排气通道排气时，压力迅速降低，阀体I内流体由于自身压力向上顶起隔膜片6，隔膜片6与阀体I底部分离，从而实现流体流动。
[0028]这里提供一种改进方案，即阀体I为三通路结构，其中有一通路中设置有所述隔膜片6。当然，也可以设置在两个或三个通路上设有所述隔膜片6，同时隔膜片6与阀体I之间形成密封气压室，气压室7连通阀体I上的电磁阀8。这里电磁阀8可以是多路阀，这样能够实现对多个气压室增压或减压的控制，从而实现对阀体不同通路的开启或闭合。
【主权项】
1.一种气压隔膜阀门，包括阀体，阀体上设有进液口和出液口，阀体的内腔中设有软质材料制成的隔膜片，其特征在于:所述隔膜片的外边缘与阀体内腔的侧壁连接形成密封的气压室，所述气压室与设置在阀体上的电磁阀连通，当气压室充满高压气体时，所述隔膜片下部轮廓大小与阀体的内腔底部相匹配，使隔膜片呈紧贴于阀体内腔底部的状态。2.根据权利要求1所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述阀体为直通或三通路结构，其至少有一通路中设置有所述隔膜片。3.根据权利要求1或2所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述隔膜片底部设有凸起或凹槽，所述阀体底部设置有凹槽或凸起，当气压室充满高压气体时，所述隔膜片底部的凸起或凹槽与阀体底部设置的凹槽或凸起相匹配。4.根据权利要求1或2所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述阀体的内腔底部设有隔板，当气压室充满高压气体时，所述隔膜片的下部轮廓与隔板上轮廓相匹配。5.根据权利要求1所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述电磁阀中设置有进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道分别与气压室连通。6.根据权利要求1所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述阀体上设有阀盖，所述阀盖和阀体之间设置对应的带通孔法兰，所述隔膜片上设置对应法兰的通孔。7.根据权利要求1所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述气压室内设有气囊，所述气囊连通电磁阀。8.根据权利要求1所述的一种气压隔膜阀门，其特征在于:所述阀体上设有阀盖，所述阀盖外侧设有电磁阀，阀盖内侧设有气囊。
【文档编号】F16K7/12GK205504071SQ201620124160
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】粟洪涛
【申请人】粟洪涛