水压式贮气罐的制作方法

文档序号:5818045阅读:444来源:国知局
专利名称:水压式贮气罐的制作方法
技术领域
本发明涉及生物质能源应用技术领域,更具体地说,它涉及一种沼气或秸杆气化气体的贮气装置。
背景技术
随着化石能源的短缺,生物质能源的开发与利用越来越得到重视,尤其是沼气与秸杆气化技术的应用得到广泛推广。目前,农村和工业上所用的沼气的贮气方式主要有两种,一种是腔存在水压式沼气池的上部贮气间里,与发酵间连为一体。当导气管封闭,发酵原料分解产气后,沼气不断增加,上升到贮气间,气体越多,气压越大,发酵间液面压强增大,液面下降,进料间和出料间的液面上升,贮气间容积相应得到扩大。如导气管被打开,气体不断消耗,发酵间液面压强减小,在大气压作用下,进料间和出料间的液面下降,发酵间的液面上升,贮气间容积相应减小。这种利用部分料液来回串动,引起水压反复变化来腔存和排放沼气的方式具有以下缺点。
1、气压反复变化,对池体强度和灯具、灶具的稳定燃烧不利;2、容易出现活动盖漏气和出料间发酵液流失等故障的发生;另一种是浮罩式贮气罩贮气,这种方式与发酵池分离,设有水压间,采用浮罩与配套水封池贮气,克服了水压式沼气池用气压力的不稳定性。但未能解决以下问题1、所产沼气中,二气化碳、水蒸气含量高,对燃烧具有强烈的抑制作用;2、出料时,发酵间液面下降,发酵间空间增大形成负压,贮气罩中的沼气回流到发酵间,出料时燃气具不能使用。
秸杆气化产气是通过储气柜钟罩的浮起与落下来储存和放出燃气。气化系统是一级调压输配系统,从整个管网到各个用户内的压力全靠气柜的压力来提供,因而,势必会造成随着管网的增加压力慢慢降低,离储气柜最近的用户压力最大,离储气柜越远的用户压力越小,一般来说,连续产气的气化炉具是不能解决短期高峰用气的。

发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供一种压力稳定,可燃性气体纯度高,能持续稳定贮气、供气,且能为大型集中产气设施提供一种分散贮气供气的装置。
本发明的水压式贮气罐,由贮气腔、水压腔、水或溶液组成,所述贮气腔与水压腔之间设有隔板,所述贮气腔顶部设有进气管、出气管、分流管,所述水压腔顶部设有进水管、出气管、分流管,所述水压腔顶部设有进水、溢流管,下部设有排水管。
所述进水管下端伸入水或溶液面下,高出隔板下底面,所述隔板下端高出罐底面,所述分流管下端伸入贮气腔内高出进气管底端,下端呈漏斗状,所述排水管连接水压腔一端的管口高出隔板下底面,所述排水管设有阀门。
本发明的有益效果是(1)气体压力稳定;(2)输入燃气具的可燃气体纯度高;(3)供气距离不受限制;(4)持续稳定贮气、供气;(5)结构简单,安全性好。


图1是水压式贮气罐常压状态示意2是产气多时状态下示意3是产气足够多状态下示意图1贮气腔 2水压腔 3隔板 4进气管 5出气管 6进水、溢流管 7排水管 8水或溶液 9阀门 10分流管具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述如图1中,贮气腔1与水压腔2之间设有隔板3,隔板3下端高出罐体底面,水压腔2顶部设有进水、溢流管6,从进水溢流管6中注入水或溶液8,水或溶液8从水压腔2经隔板3下端流入贮气腔1,常压下,贮气腔1与水压腔2中水位在同一水平面上。当出气管5封闭,分流管10伸入液面下时,发酵原料分解或秸杆气化产气后,气体逐渐增加,进入到贮气腔1中,气体越多,气压越大,当贮气腔1中气体压力大于大气压力时,贮气腔1中的液面下降,水压腔2中的液面上升,产生水位差,由于水压气而使贮气腔1的气体保持一定的压力。用气时,气体从出气管5输出,水压腔2的水或溶液流回贮气腔中,即水压腔2液面下降,贮气腔1液面上升。依靠水压腔2水位的自动升降,使贮气腔1的气体压力能自动调节,保持燃烧设备火力稳定。
如图2产气太多时,贮气腔液面进一步下降,当液面降至分流管10下端面以下时,气体从分流管10下端面管口流出进入另一用户的相同装置,为其它用户供气。
如图3当产气足够多时,贮气腔中液面进一步下降,水压腔2液面达到水压腔2顶部时,水或溶液8从进水、溢流管6排出,以保证使用安全。
本发明要点之处在于所述进水管4下端伸入液面下,所产气体不是直接通入贮气腔1,而是进入水或溶液8中,防止气体压力过大时或沼气池出料时产生负压沼气回流至发酵池,同时,所产气体进入水或溶液8中,二氧化碳易溶于水,气体中的水蒸气进入水或溶液8中遇冷后凝结成水,而一般可燃性气体如甲烷、氢气、一氧化碳气体在水中溶解度极小,从而使进入到贮气腔1中的可燃性气体浓度大大提高。伸入液面下的进气管4末端高出隔板3底端,防止少量气体进入水压腔2中。
所述水压腔2下部设有带阀门9的排水管7,排水管7连接水压腔2一端的管口高于隔板3底端,使用时定期开启排水管7的阀门9,排出水压腔1中的水或溶液8,重新注入清洁水或溶液8,以防止溶解于水或溶液8中的二氧化碳达到饱和。
所述水或溶液8为能去除气体中有害杂质。
权利要求
1.一种水压式贮气罐,由贮气腔(1)、水压腔(2)、水或溶液(8)组成,其特征在于,所述贮气腔(1)与水压腔(2)之间设有隔板(3),所述贮气腔(1)顶部设有进气管(4)出气管(5)、分流管(10),所述水压腔(2)顶部设有进水、溢水管(6),下部设有排水管(7)。
2.根据权利要求1所述水压式贮气罐,其特征在于所述进气管(4)下端伸入水或溶液(8)面下,高出隔板(3)下底面。
3.根据权利要求1所述水压式贮气罐,其特征在于,所述隔板(3)下端高出罐底面。
4.根据权利要求1所述水压式贮气罐,其特征在于,所述分流管(10)下端伸入贮气腔内高出进气管(4)底端,下端呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述水压式贮气罐,其特征在于,所述排水管(6)连接水压腔(2)一端的管口高出隔板(3)下底面。
6.根据权利要求1所述水压式贮气罐,其特征在于,所述排水管(7)设有阀门(9)。
全文摘要
本发明公开了一种水压式贮气罐。旨在提供一种压力稳定,能提高可燃气体纯度,且能持续稳定贮气、供气的装置。它由贮气腔、水压腔、水或溶液组成,所述贮气腔与水压腔之间设有隔板,所述贮气腔顶部设有进气管、出气管、分流管,所述水压腔顶部设有进水、溢流管,下部设有排水管。
文档编号F17B1/00GK1858481SQ20061007128
公开日2006年11月8日 申请日期2006年4月1日 优先权日2006年4月1日
发明者冯义华 申请人:冯义华
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