专利名称：喷射式补气罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气压给水设备的一种喷射式补气罐。
一般在小型化的气压给水设备上，例如本发明人曾提出的小型化的生活、消防两用气压给水设备(申请号95103649.1)或日本荏原制作的“富列下-400UY”系列给水设备等，均在气压水罐的下边设置上、下串联的补气罐和喷射泵，借助喷射泵出口电磁阀的开闭过程，对气压给水罐实施补气的。这种补气方案由于采用了各自独立的补气罐和喷射泵两个部件，存在成本较高，抽水效率偏低等问题。
鉴于以上情况，本实用新型提出一种把补气罐和喷射泵两者合而为一的喷射式补气罐，取消较复杂的喷射泵的泵体结构，拟达到降低成本，提高抽吸效率的目的。这种喷射式补气罐本文简称为PBQ罐。
以下结合附图，介绍本实用新型-喷射式补气罐的结构和工作原理。
图1是PBQ罐的设计结构。
图2是采用PBQ罐的气压给水系统。
本实用新型-喷射式补气罐的结构，见
图1。它包括补气罐(1)、喷水管(2)、吸水增压管(3)、底盖(4)、转接管(5)以及水位指示部分(8)等。
补气罐(1)为筒体(1.1)、上端板(1.2)、吸气阀转接头(1.3)、进水管接头(1 4)、出水管接头(1.5)以及下法兰(1.6)等的焊接结构。
在筒体(1.1)的上端面焊接了中心开有排水孔的上端板(1.2)，在其上表面为安装止回阀，中心孔周围钻有四个螺栓孔，而上端板右侧边钻有直角形吸气孔(a)，该孔外边焊接了安装吸气阀用转接头(1.3)，当补气罐内产生真空时，外界空气顶开吸气阀(图中未示出)，从a孔流入罐内。
在筒体(1.1)的下端面焊接中部开有大圆孔的下法兰(1.6)，该圆孔内套上带有密封垫的底盖(4)，用螺栓(11)相互固紧。然后，与吸水增压管(3)的轴线相垂直的下法兰右侧边，钻有直角形通水孔(b)，在同一侧上端板(1.2)上也钻有互为对应的通水孔(图中未示出)，在这两个通水孔的外边分别用螺栓(12)，固定套有玻璃管(8)的两个接合器(6)，拧紧外套螺母(7)，密封玻璃管(8)，构成补气罐(1)的水位指示部分。
在筒体(1.1)的下段部，靠近下法兰处，开有互为同心的两个孔，该孔外侧分别焊接进水管接头(1.4)和出水管接头(1.5)，在进水管接头的内孔套入由定位套(2.1)和锥形喷嘴(2.2)焊接成一体的喷水管(2)，该管接头外螺纹拧上螺纹法兰(10)、其前端面盖上平焊法兰(9)，用螺栓(13)相互固紧两个法兰，构成补气罐进口的喷水部分。
在回水管接头(1.5)的内孔插入由喉管(3.1)和扩压管(3.2)压配成一体的吸水增压管(3)，该管接头外螺纹拧上螺纹法兰(10)，其右端面盖上焊有法兰的转接管(5)，用螺栓(13)相互固紧两个法兰，构成补气罐的回水部分。
如同一般的喷射泵，喉管(3.1)左侧的入水口为喇叭口形结构，锥形喷嘴(2.2)插入于其中部，两者之间形成了流水断面逐渐被收缩的环缝，而该管的右段为圆柱孔形喉管，其内径约等于喷嘴最小孔径的1.8～2.1倍，当压力水从喷嘴(2.2)向喉管高速喷射时，补气罐内的水从该收缩形环缝被抽吸到喉管内。
如上所述喷射式补气罐用于气压给水设备上时，其管路连接，如图2。
在图中， QS-气压水罐，GL-过滤器，Bo-水泵， DF-电磁阀，H-止回阀， XQ-吸气阀，GS-给水管，D-蝶阀，PBQ-本实用新型。
如前所述，补气罐顶部安装止回阀(H)，然后用导管与气压水罐(Qs)连接，使补气罐内的水只能经止回阀压入QS罐，不能从QS罐返回补气罐，在转接头(1.3)上安装吸气阀(XQ)，使外界空气只能从该阀进入补气罐，而不能反向泄出。然后，入口法兰(9)焊接到过滤器(GL)出口的一支导管上，而转接管(5)的外螺纹上拧紧电磁阀(DF)的入口，再用回水导管连接到水泵(Bo)的吸水管或贮水池上。
下面结合
图1和2，介绍PBQ罐的工作原理。
当水泵(B0)运转时，贮水池的水在该泵上被增压之后，压入给水管(Gs)，给用户供水之外，其一部分水经过滤器(GL)，分成两路，各自进入气压水罐(Qs)和PBQ罐，水将灌满补气罐(1)。
当通电打开电磁阀(DF)敞开回水管路时，压入喷水管(2)的水，经锥形喷嘴(2.2)向喉管(3.1)高速喷射，推动其内的水一同进入扩压管(3.2)，于是喉管入口产生真空，补气罐内水从收缩环缝被吸入到喉管内，与高速射流相混合，一同进入扩压管(3.2)内，把动能转换成静压能之后，再经转接管(5)和电磁阀(DF)返同到水泵的吸水管或贮水池。由于抽吸补气罐内水，其水位下降，罐内亦产生真空，外界空气顶开吸气阀(XQ)，进入补气罐，直到从有机玻璃管(8)上看不见水位为止。在这时，断电关闭电磁阀(DF)，则扩压管(3.2)内水因无处泄漏，被增压，把流出喷嘴的水在喉管(3.1)的入口转向180°，从收缩环缝返向压入补气罐(1)，随着罐内水位上升，其内的空气被压缩，当接近气压水罐(Qs)内的压力时，顶开止回阀(H)，进入QS罐补气，直到补气罐内重又灌满水为止。如此打开-关闭一次电磁阀(DF),PBQ罐对QS罐补充一次压缩空气，其补气量约等于喷水管(2)的纵轴线以上的补气罐容积。
由此可见，本实用新型-喷射式补气罐，具有如下技术特征1．在补气罐(1)的下部设置喷水管(2)和吸水增压管(3)之结果，根本上取消了结构较复杂的喷射泵的泵体，简化了结构，降低了成本。
2．由于补气罐(1)内的水不经任何其它阻力元件(例如，吸水室等)，直接进出喉管(3.1)入口的收缩环缝，最大限度减少了水力损失，提高了喷射补气效率。
3．在补气罐的上端板(1.2)上直接安装止回阀(H)和吸气阀(XQ)，又在转接管(5)的外螺纹上直接安装电磁阀(DF)等，不仅方便了管路连接，整个补气系统的外形尺寸也减少到了最小限度。
4．如同一般的喷射泵，扩压管(3.2)出口的回水扬程H2可达到喷水管(2)入口扬程H1的1/4。例如，H1=40m时，H2=10m，因此这种补气方式不受贮水池水位高低的限制，可通用于各种不同场合。
综上所述，本实用新型具有结构简单，成本低，效率高，尺寸小，回水扬程高，可通用等优点。
实施例BPQ-10喷射补气罐1．补气罐有效容积V0=10L；2．外形尺寸 L×B×H=398×203×500:
3．喷嘴直径 d0=φ4.5mm；4．喉管直径 D=φ9.0mm；5．HJ-25止回阀口径 φ25mm；6．XQ-15吸气阀口径 φ15mm7．PDF-40电磁阀口径 φ40mm试验结果喷水压力 回水扬程排水吸气时间充水补气时间P1(MPa)H2(m) Tp(s) Tc(s)0.40 3 20 400.50 3 15 300.60 3 12 200.80 3 10 1权利要求1．涉及一种把喷射泵和补气罐两者合而为一的喷射式补气罐，它包括，补气罐(1)、喷水管(2)、吸水增压管(3)、底盖(4)、转接管(5)以及水位指示部分(8)等，其特征在于补气罐(1)为筒体(1.1)、上端板(1.2)、吸气阀转接头(1.3)、进水管接头(1.4)、回水管接头(1.5)以及下法兰(1.6)等的焊接结构，在筒体(1.1)的上端面焊接了中心开有排水孔的上端板(1.2)，在其上表面为安装止回阀钻有四个螺栓孔，而其右侧边钻有直角形吸气孔(a)，该孔外边焊接了安装吸气阀用转接头(1.3)，当补气罐内产生真空时，外界空气顶开吸气阀，从a孔流入罐内；在筒体(1.1)的下端面焊接中部开有大圆孔的下法兰(1.6)，该圆孔内套上带有密封垫的底盖(4)，用螺栓(11)固紧，然后与吸水增压管(3)的轴线相垂直的下法兰右侧边钻有直角形通水孔(b)，在同一侧上端板(1.2)上也钻有同样的通水孔(b)，在上下这两个通水孔外边，分别用螺栓(12)，固定套有玻璃管(8)的两个接合器(6)，压紧外套螺母(7)、密封玻璃管(8)，构成补气罐(1)的水位指示部分；在筒体(1.1)的下段部，靠近下法兰处，开有互为同心的两个孔，该孔外侧分别焊接了进水管接头(1.4)和回水管接头(1.5)，在进水管接头的内孔套入由定位套(2.1)和锥形喷嘴(2.2)焊接成一体的喷水管(2)，该管接头的外螺纹拧上螺蚊法兰(10)，其前端面盖上平焊法兰(9)，用螺栓(13)相互固紧法兰，构成补气罐的进口喷水部分；在回水管接头(1.5)的内孔插入由喉管(3.1)和扩压管(3.2)压配成一体的吸水增压管(3)，该管接头的外螺纹拧上螺纹法兰(10)，其右端面盖上焊有法兰的转接管(5)，用螺栓(13)相互固紧法兰，构成补气罐的回水部分。
2．权利要求1所述喷射式补气罐，其特征在于喉管(3.1)的左侧为喇叭口形入水口，锥形喷嘴(2.2)插入于其中部空间，两者之间形成了流水断面逐步减少的收缩形环缝，而该管的右部为圆柱形喉管，其内径约等于喷嘴最小孔径的1.8～2.1倍，当压力水从喷嘴(2.2)向喉管高速喷射时，补气罐内的水直接从该收缩环缝抽吸到喉管内。
专利摘要本实用新型涉及一种把喷射泵和补气罐两者合二为一的喷射式补气罐。在补气罐的筒体下段部两侧分别焊接进水管接头和出水管接头。在进水管接头内安装喷水管,而出水管接头内安装喉管,扩压管等喷射泵的主要部件,当打开扩压管出口时,压力水经喷水管内喉管高速喷射,把补气罐内的水直接抽吸到喉管,罐内产生真空、吸气过程。反之,当关闭扩压管出口时,经喷水管的压力水,在喉管入口回转180°,注入补气罐内,压缩其内的空气,并经止回阀压入气压水罐内补气。这种喷射式补气罐不仅简化了喷射补气系统的结构,降低了成本,还提高了喷射补气效率,可通用于任何气压给水设备上。
文档编号E03B9/20GK2321824SQ9620921
公开日1999年6月2日 申请日期1996年5月9日 优先权日1996年5月9日
发明者朴龙奎 申请人:朴龙奎