大型卧式可移动散装罐的制作方法

文档序号:4379653阅读:281来源:国知局
专利名称:大型卧式可移动散装罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种散装罐,尤其涉及一种大型卧式可移动散装罐。
背景技术
我国目前对水泥、粮食等粉粒状物和油气、化工材料、酒精等液态物的运输方式是罐式散装运输,主要以专用散装罐车或散装船运输,在铁路、水运和公路运输之间,必须现场使用散装罐,多次装卸和倒料作业,才能完成水路、铁路和公路的联运,最后送到用户使用,这种运输方式需要多次装卸和倒料作业,专用车辆购置和中转设施投资大,最终导致运输成本较高。

发明内容为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种大型卧式可移动散装罐,该大型卧式可移动散装罐可以很方便的运输和移动,在水路,铁路,公路上相互联运。为了实现上述目的,本实用新型是这样实现的一种大型卧式可移动散装罐,包括罐体,所述罐体开有口,所述开口方式为所述罐体顶部开有进料口,所述罐体的底部开有卸料口或者所述罐体顶部开有进料口,所述罐体的侧面下方开有卸料口或者所述罐体顶部开有进出料口,所述罐体外固定连接有框架,所述框架外包于罐体。所述固定连接方式有焊接、螺栓连接或法兰连接。所述框架可以防止罐体滚动,同时也是对罐体起到保护作用。如上所述大型卧式可移动散装罐,所述框架的形状为长方体。如上所述大型卧式可移动散装罐,所述框架为网状结构。网状结构可以减轻整体重量,同时也可以节省用料,节约制作成本和运输成本。如上所述大型卧式可移动散装罐,所述框架与常用集装箱相适应。在码头装卸时不用配备专用中转设施,且方便层层码放。如上所述大型卧式可移动散装罐,所述罐体内设有气力卸料装置。本实用新型的有益效果有简化了罐式散装运输在水路、公路和铁路之间的倒运,降低运输成本;运输途中也能很好的固定,避免了罐体的滚动;可以很方便的层层码放,节约了储存空间。

图I是应用于水泥、粮食等粉粒状物的大型卧式可移动散装罐的整体结构示意图。图2是应用于石油、化工材料、酒精等液态物质的大型卧式可移动散装罐的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详述实施例I如图2,应用于石油、化工材料、酒精等液态物质的大型卧式可移动散装罐,包括罐体1,所述罐体I或者所述罐体I顶部开有进出料口 5,所述罐体I外固定连接有框架2,所述框架2外包于罐体I。所述固定连接方式有焊接、螺栓连接或法兰连接。所述框架2的形状为长方体。所述框架2与常用集装箱相适应。所述罐体I和框架2加厚,所述框架2可以防止罐体滚动,同时也是对罐体I起到保护作用,在码头装卸时不用配备专用中转设施,且方便层层码放。实施例2应用于水泥、粮食等粉粒状物的大型卧式可移动散装罐,包括罐体1,所述罐体I顶部开有进料口 3,所述罐体I的底部或侧面下方开有卸料口 4,所述罐体I外固定连接有框架2,所述框架2外包于罐体I。所述固定连接方式有焊接、螺栓连接或法兰连接。如上所述大型卧式可移动散装罐,所述框架2的面为网状结构。如上所述大型卧式可移动散装罐,所述罐体I内设有气力卸料装置。网状结构可以减轻整体重量,同时也可以节省用料,节约制作成本和运输成本,在码头装卸时不用配备专用中转设施,且方便层层码放,到达目的地之后可通过气力卸料装置气力卸料。
权利要求1.一种大型卧式可移动散装罐,包括罐体(1),所述罐体(I)开有口,所述开口方式为所述罐体(I)顶部开有进料口(3),所述罐体(I)的底部开有卸料口(4)或者所述罐体(I)顶部开有进料口(3),所述罐体(I)的侧面下方开有卸料口(4)或者所述罐体(I)顶部开有进出料口( 5 ),其特征在于所述罐体(I)外固定连接有框架(2 ),所述框架(2 )外包于罐体(I)。
2.如权利要求I所述大型卧式可移动散装罐,其特征在于所述固定连接方式有焊接、螺栓连接或法兰连接。
3.如权利要求I所述大型卧式可移动散装罐,其特征在于所述框架(2)的形状为长方体。
4.如权利要求I所述大型卧式可移动散装罐,其特征在于所述框架(2)为网状结构。
5.如权利要求I所述大型卧式可移动散装罐,其特征在于所述框架(2)与集装箱相适应。
6.如权利要求I所述大型卧式可移动散装罐,其特征在于所述罐体(I)内设有气力卸料装置。
专利摘要一种大型卧式可移动散装罐,涉及一种散装罐,尤其涉及一种可移动散装罐。它包括罐体,所述罐体开有口,所述开口方式为所述罐体顶部开有进料口,所述罐体的底部或者侧面下方开有卸料口,或者所述罐体顶部开有进出料口,所述罐体外固定连接有框架,所述框架外包于罐体。优点简化了罐式散装运输在水路、公路和铁路之间的倒运,降低运输成本;运输途中也能很好的固定,避免了罐体的滚动;可以很方便的层层码放,节约了储存空间。
文档编号B65D88/12GK202754322SQ20122029133
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者张平 申请人:张平
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