燃气吹扫桩封堵套的制作方法
【专利摘要】本专利申请属于燃气设备领域，涉及一种燃气吹扫桩封堵套，包括调整杆、支撑套、膨胀套，调整杆贯穿支撑套，调整杆与支撑套螺纹连接，调整杆穿出支撑套的部分套有膨胀套，调整杆套有膨胀套的一端设有紧固装置，膨胀套沿径向分为膨胀层、耐压层、摩擦层；膨胀层内部设有密闭的中空环，摩擦层与耐压层可拆卸连接；紧固装置为防退螺母，防退螺母与调整杆可拆卸连接。本燃气吹扫桩封堵套，便于快速封堵，并且耐磨损、耐高压、便于更换，大幅度提高工作质量。
【专利说明】
燃气吹扫桩封堵套
技术领域
[0001]本实用新型属于燃气管道抢险维修领域，涉及一种燃气吹扫粧封堵套。
【背景技术】
[0002]天然气作为清洁能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题，为此，天然气的使用比较广泛，且应用于各个生活、生产领域。钢质燃气管道作为输送可燃气体的管道，容易出现泄漏的情况，主要原因如下:1、由于钢质管道的长期使用，上述管道会自然锈蚀，管道容易出现裂痕及腐蚀泄漏现象;2、由于钻探、打井、打粧等人为过失原因，也会造成上述管道破坏及泄漏现象；3、由于如雷击等自然灾害，也会对管道造成破坏。因此，需要进行抢险维修作业。
[0003]但是，在燃气设施的日常抢险维修过程中，也存在很多问题。在燃气设施日常抢险维修工作中，对室内立管进行更换，需要关闭调压箱操作，停气影响范围大;或者是低压埋地管道进行排水作业，将氮气注入管道进行吹扫，都必须将室外引入管处的吹扫粧与活接分离。室外吹扫粧因使用年限较长，反复刷漆造成活接间的缝隙被油漆填满，致使大多数吹扫粧活接无法松动，拆御时容易造成其他丝接部位泄漏;更换某一根室内立管需要暂时停其它室内立管的燃气供应，造成大面积停气，并且每次执行该操作的成本高昂。
[0004]当前市面上为了防止上述缺陷，在室内立管和与室外引入管处的吹扫粧之间安装三通管，在三通管处设有堵头，当需要操作时，拆下堵头，插入封堵设备，从而将室内立管和室外的引入管隔离，避免大面积停气。上述的封堵设备包括调整杆、支撑套、膨胀套，膨胀套套在调整杆尾端，通过调整杆和支撑套的相对运动从而带动膨胀套轴向收紧，径向膨胀，膨胀套横截面积变大从而封闭气道。存在的问题是:1、当前膨胀套为一体结构对压力感应迟缓，不便于快速封堵，影响封堵质量;2、膨胀套易磨损并且不易更换;3、膨胀套大多采用橡胶制成，耐压性和功能性较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种燃气吹扫粧封堵套，以便于快速封堵，并且耐磨损、耐高压、便于更换，大幅度提高工作质量。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供一种燃气吹扫粧封堵套，包括调整杆、支撑套、膨胀套，支撑套为中空结构，支撑套套在调整杆的外壁，调整杆与支撑套螺纹连接，调整杆穿出支撑套的部分套有膨胀套，调整杆套有膨胀套的端部设有紧固装置，膨胀套沿径向由内而外分为膨胀层、耐压层、摩擦层;膨胀层内部设有密闭的中空环，摩擦层与耐压层可拆卸连接;紧固装置为防退螺母，防退螺母与调整杆可拆卸连接。
[0007]采用上述方案时，调整杆贯穿支撑套，调整杆与支撑套螺纹连接，调整杆穿出支撑套的部分套有膨胀套，调整杆套有膨胀套的一端设有紧固装置。调整杆通过螺纹可与支撑套产生相对运动，螺纹连接将调整杆的周向转动转变为轴向的移动，从而带动紧固装置移动；当需要工作时，调整杆转动带动紧固装置移动挤压膨胀套，从而使得膨胀套收紧，导致的膨胀套横截面积变大进而堵闭管道，成功封堵。膨胀套沿径向分为膨胀层、耐压层、摩擦层;膨胀层内部设有密闭的中空环，中空环内含有空气，空气的膨胀系数大于普通材料，当受到挤压时膨胀层对压力会更加敏感，从而快速膨胀;耐压层具有较高的耐压强度，而且本身也能膨胀，一定程度上补偿了膨胀层的工作压力，较高的耐压强度将对膨胀层的抗压性提供保障，保证设备工作时能够承受天然气的高压，防止泄漏，提高工作信能;摩擦层具有较高的耐磨系数，可长时间使用防止频繁的更换膨胀套，摩擦层与耐压层可拆卸连接，当摩擦层磨损严重时，可将其拆卸，更换新的摩擦层，避免更换整个膨胀套，节省设备成本。紧固装置为防退螺母，防退螺母与调整杆可拆卸连接，便于设备的更换和安装。
[0008]上述方案所述的燃气吹扫粧封堵套，便于快速封堵，并且耐磨损、耐高压、便于更换，大幅度提高工作质量。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案I，防退螺母与膨胀套之间设置有垫片，垫片将会减少膨胀套受力时的应力集中，提高使用寿命。
[0010]对基础方案的改进得到的优选方案2，摩擦层为耐磨材料，耐磨材料具有较高的耐磨系数，可长时间使用防止频繁的更换膨胀套。
[0011]对基础方案的改进得到的优选方案3，耐压层为聚氨脂层，聚氨酯具有良好的抗压性能。
[0012]对基础方案的改进得到的优选方案4，耐压层与膨胀层一体成型，一体成型有利于提高整体的结构强度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型燃气吹扫粧封堵套实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:防退螺母1、膨胀套2、摩擦层21、耐压层22、膨胀层23、支撑套3、调整杆4、垫片5、后套6。
[0016]实施例基本如附图1所示:支撑套3内部中空，调整杆4贯穿支撑套3，调整杆4与支撑套3螺纹连接，支撑套头部设有后套6，调整杆4穿出支撑套3的部分套有膨胀套2，调整杆4套有膨胀套2的一端设有紧固装置，膨胀套2沿径向分为膨胀层23、耐压层22、摩擦层21;膨胀层23内部设有密闭的中空环，耐压层22为聚氨脂层，耐压层22与膨胀层23为一体成型，摩擦层21与耐压层22可拆卸连接，摩擦层21为耐磨材料;紧固装置为防退螺母I，防退螺母I与调整杆4可拆卸连接，防退螺母I与膨胀套之间设置有垫片5。
[0017]调整杆4贯穿支撑套3，调整杆4与支撑套3螺纹连接，调整杆4穿出支撑套3的部分套有膨胀套，调整杆4套有膨胀套2的一端设有紧固装置。调整杆4通过螺纹可与支撑套3产生相对运动，螺纹连接将调整杆4的周向转动转变为轴向的移动，从而带动紧固装置移动；当需要工作时，调整杆4转动带动紧固装置移动挤压膨胀套2，从而使得膨胀套2收紧，导致的膨胀套2横截面积变大进而堵闭管道，成功封堵。膨胀套2沿径向分为膨胀层23、耐压层22、摩擦层21;膨胀层23内部设有密闭的中空环，中空环内含有空气，空气的膨胀系数大于普通材料，当受到挤压时膨胀层23对压力会更加敏感，从而快速膨胀;耐压层22为聚氨脂层，耐压层22具有较高的耐压强度，而且本身也能膨胀，一定程度上补偿了膨胀层23的工作压力，较高的耐压强度将对膨胀层23的抗压性提供保障，保证设备工作时能够承受天然气的高压，防止泄漏，提高工作信能。耐压层22与膨胀层23—体成型，一体成型有利于提高整体的结构强度。摩擦层21为耐磨材料，摩擦层21具有较高的耐磨系数，可长时间使用防止频繁的更换膨胀套，摩擦层21与耐压层22可拆卸连接，当摩擦层21磨损严重时，可将其拆卸，更换新的摩擦层21，避免更换整个膨胀套2，节省设备成本。紧固装置为防退螺母I，防退螺母I与调整杆4可拆卸连接，便于设备的更换和安装，防退螺母I与膨胀套之间设置有垫片5，垫片5将会减少膨胀套2受力时的应力集中，提高使用寿命。
[0018]本燃气吹扫粧封堵套，便于快速封堵，并且耐磨损、耐高压、便于更换，大幅度提高工作质量。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.燃气吹扫粧封堵套，包括调整杆、支撑套、膨胀套，所述支撑套为中空结构，所述支撑套套在调整杆的外壁，所述调整杆与支撑套螺纹连接，所述调整杆穿出支撑套的部分套有膨胀套，所述调整杆套有膨胀套的端部设有紧固装置，其特征在于，所述膨胀套沿径向由内而外分为膨胀层、耐压层、摩擦层;所述膨胀层内部设有密闭的中空环，所述摩擦层与耐压层可拆卸连接;所述紧固装置为防退螺母，所述防退螺母与调整杆可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的燃气吹扫粧封堵套，其特征在于，所述防退螺母与膨胀套之间设置有垫片。3.根据权利要求1所述的燃气吹扫粧封堵套，其特征在于，所述摩擦层为耐磨材料。4.根据权利要求1所述的燃气吹扫粧封堵套，其特征在于，所述耐压层为聚氨脂层。5.根据权利要求1所述的燃气吹扫粧封堵套，其特征在于，所述耐压层与膨胀层一体成型。
【文档编号】F16L55/128GK205504333SQ201620295423
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】刘镇, 朱曦, 张东, 侯俊, 卢涛, 万新, 江奕, 吴帆, 池骋, 史晓青, 汪岳睿, 陈铖, 杨怡恒, 张卓, 王鑫, 陈浩, 吴 琳
【申请人】重庆燃气集团股份有限公司