一种新型管件连接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型管件连接头，包括用于与外部导气管固定连接的第一连接段及用于与外部阀门固定连接的第二连接段；该第一连接段与第二连接段一体成型；所述第一连接段内部沿其轴线方向开设有一第一通气孔，该第一通气孔贯穿第一连接段的两端；所述第二连接段内部沿其轴线方向开设有一第二通气孔，该第二通气孔贯穿第二连接段的两端；所述第一通气孔与第二通气孔相通。可直接通过本实用新型的管件连接头将导气管与阀门进行连通，省略了现有技术中的阀门连接件这一零件，从而减少了当燃气从阀门进入到导气管时漏气的风险。
【专利说明】
一种新型管件连接头
技术领域
[0001]本实用新型涉及应用于燃气管件的零件，具体涉及一种新型管件连接头。
【背景技术】
[0002]现有的燃气管道中通常需要通过管件连接头与阀门连接头螺接配合之后将阀门与导气管进行连接。所述阀门、阀门连接头、管件连接头及导气管沿着当阀门打开时燃气传送的方向依次连通。
[0003]虽然通过管件连接头与阀门连接头配合后可以将阀门与导气管连通，但是由于管件连接头与阀门连接头的连接处通常会存在一定的缝隙，从而会增大当燃气从阀门进入到导气管时漏气的风险。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理的一种新型管件连接头。该新型管件连接头能避免使用现有技术的阀门连接头，从而可以有效的减小当燃气从阀门进入到导气管时漏气的风险。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种新型管件连接头，包括用于与外部导气管固定连接的第一连接段及用于与外部阀门固定连接的第二连接段;该第一连接段与第二连接段一体成型;所述第一连接段内部沿其轴线方向开设有一第一通气孔，该第一通气孔贯穿第一连接段的两端;所述第二连接段内部沿其轴线方向开设有一第二通气孔，该第二通气孔贯穿第二连接段的两端;所述第一通气孔与第二通气孔相通。
[0007]优选地，所述第一连接段与第二连接段同轴设置，且第一连接段的最大外径为第二连接段的最大外径的2至2.5倍。
[0008]优选地，所述第一连接段远离第二连接段的一端部凸设有一环形凸起。
[0009]优选地，所述环形凸起的厚度沿着第一连接段指向第二连接段的方向依次递减。
[0010]优选地，所述第二连接段的内壁开设有用于与阀门连接的内螺纹。
[0011]优选地，所述第二通气孔包括相互贯通的大孔与小孔，并在大孔与小孔的连接处形成一台阶面;所述大孔内安装有一现有的超高温保护装置，该超高温保护装置安装在台阶面。
[0012]优选地，所述大孔与小孔同轴设置。
[0013]优选地，所述大孔的外周套设一密封件。
[0014]优选地，所述密封件一端与第二连接段的外壁固定，另一端与相应阀门的外壁固定。
[0015]优选地，本实用新型的一种新型管件连接头还包括一铜套;所述铜套套设在第一连接段的外周。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]相较于现有技术，本实用新型的一种新型管件连接头中的第一连接段与第二连接段一体成型；通过第一连接段与外部导气管固定连接，并通过第二连接段相当于现有技术中的阀门连接件与外部阀门固定连接，从而可以避免了现有技术中的阀门连接头与管件连接头螺接而造成漏气的风险。所以本实用新型通过省略一个连接零件来减小当燃气从阀门进入到导气管时漏气的风险。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中实施例的一种新型管件连接头的两端分别与阀门及导气管连接时的不意图；
[0019]图2为本实用新型中实施例的一种新型管件连接头的剖视图。
[0020]图中:1、第一连接段；10、第一通气孔；11、环形凸起;2、第二连接段;20、第二通气孔;201、大孔;202、小孔;203、台阶面;21、内螺纹;3、密封件;4、铜套。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]参照图1与图2，本实施例所述的一种新型管件连接头，包括用于与外部导气管固定连接的第一连接段I及用于与外部阀门固定连接的第二连接段2;该第一连接段I与第二连接段2—体成型。所述第一连接段I内部沿其轴线方向开设有一第一通气孔10，该第一通气孔10贯穿第一连接段I的两端。所述第二连接段2内部沿其轴线方向开设有一第二通气孔20，该第二通气孔20贯穿第二连接段2的两端。所述第一通气孔10与第二通气孔20相通。优选地，所述第一连接段I与第二连接段2同轴设置，第一连接段I的最大外径为第二连接段2的最大外径的2至2.5倍。
[0023]所述第一连接段I远离第二连接段2的一端部凸设有一环形凸起11。通过该环形凸起11可以将相应导气管的内壁与本实用新型的连接件紧密贴合，从而有效地提高本实用新型与相应导气管的气密性。优选地，所述环形凸起11的厚度沿着第一连接段I指向第二连接段2的方向依次递减，从而使得在该第一连接段I穿插至导气管内时更轻松。
[0024]所述第二连接段2的内壁开设有用于与阀门连接的内螺纹21。所述第二通气孔20包括相互贯通的大孔201与小孔202，并在大孔201与小孔202的连接处形成一台阶面203，该台阶面203为倾斜面。所述大孔201内安装有一现有的超高温保护装置(图未标)。为了便于超高温保护装置的正常使用，所述大孔201孔径为小孔202孔径的1.4-1.6倍。该超高温装置安装在台阶面203上。优选地，所述大孔201与小孔202同轴设置。为了提高第二连接段2与阀门的气密性，在大孔201的外周套设一密封件3，该密封件3—端与第二连接段2的外壁固定，另一端与相应阀门的外壁固定。该超高温保护装置可参照申请号为:CN200920265855.1的推动式多功能燃气阀中的超温保护弹簧。
[0025]作为另一较佳实施，本实用新型的一种新型管件连接头还可以包括一铜套4。所述铜套4套设在第一连接段I的外周。具体地，当所述第一连接段I穿插在相应的导气管内时，可通过将该铜套4套设在导气管的外周，并通过该铜套4将导气管压紧在第一连接段I上，从而可以提高第一连接段I与导气管的气密性。
[0026]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型管件连接头，其特征在于，包括用于与外部导气管固定连接的第一连接段及用于与外部阀门固定连接的第二连接段;该第一连接段与第二连接段一体成型;所述第一连接段内部沿其轴线方向开设有一第一通气孔，该第一通气孔贯穿第一连接段的两端；所述第二连接段内部沿其轴线方向开设有一第二通气孔，该第二通气孔贯穿第二连接段的两端;所述第一通气孔与第二通气孔相通。2.根据权利要求1所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述第一连接段与第二连接段同轴设置，且第一连接段的最大外径为第二连接段的最大外径的2至2.5倍。3.根据权利要求1所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述第一连接段远离第二连接段的一端部凸设有一环形凸起。4.根据权利要求3所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述环形凸起的厚度沿着第一连接段指向第二连接段的方向依次递减。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述第二连接段的内壁开设有用于与阀门连接的内螺纹。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述第二通气孔包括相互贯通的大孔与小孔，并在大孔与小孔的连接处形成一台阶面;所述大孔内安装有一现有的超高温保护装置，该超高温保护装置安装在台阶面。7.根据权利要求6所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述大孔与小孔同轴设置。8.根据权利要求6所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述大孔的外周套设一密封件。9.根据权利要求8所述的一种新型管件连接头，其特征在于，所述密封件一端与第二连接段的外壁固定，另一端与相应阀门的外壁固定。10.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型管件连接头，其特征在于，还包括一铜套；所述铜套套设在第一连接段的外周。
【文档编号】F16L21/00GK205534710SQ201620290365
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】廖新桃, 廖文凯, 廖文亨, 廖美珊
【申请人】广州凯亨阀门有限公司