一种用于净水系统的四通阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于净水系统的四通阀，该四通阀包括阀体，其外部开设有沿轴向排列的四个工作口，阀体阀腔的两端封闭；阀芯，设置于阀体的阀腔，并且可相对阀体滑动的阀芯；阀芯将阀腔分为上腔室和下腔室，阀芯的上端部与上腔室周向密封，下端部与下腔室周向密封；第一工作口连通上腔室，第四工作口连通下腔室，阀芯的中间段外周壁还设置有凹槽，阀芯的内部还具有连通下腔室与外周壁的通道。该四通阀阀芯可以通过作用与阀芯上端面、下端面上的介质压力轴向动作，此结构的四通阀对阀芯两端水压感应比较灵敏，只要两端水压稍有变动，阀芯即可滑动，故对水压有要求比较低，即使水压过低，也能很好的控制内部水路的通断。
【专利说明】
一种用于净水系统的四通阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及净水系统技术领域，特别涉及一种用于净水系统的四通阀。
【背景技术】
[0002]四通阀(又称四面阀)是一种通过一路水路水压控制另一路水路通断的专门阀，由于这种特性，现在被广泛应用在净水器上，可以根据净水器纯水出水端的水压控制净水器源水(自来水)进水端水路的通断。
[0003]现有市场上流通的四通阀有很多，一般的阀体四通阀是一种通过一路水路水压控制另一路水路通断的专门阀，由于这种特性，现在被广泛应用在净水器上，可以根据净水器纯水出水端的水压控制净水器源水(自来水)进水端水路的通断有两条进出水通道。以下给出了现有技术一种常用的四通阀结构。
[0004]申请号为CN200520134008.3的中国专利公布了包括由上盖和下盖构成的具有内腔的外壳，上盖上具有不直接连通的进水通道和出水通道，内腔上底部具有两个分别连通进水通道和出水通道的贯穿孔，下盖上具有贯穿整个下盖的施压通道，内腔下底部具有与施压通道连通的贯穿孔，内腔上底部和下底部处分别设有上橡皮鼓膜和下橡皮鼓膜，两橡皮鼓膜通过设在内腔内位于两者之间的内环固定，内环内还设有位于两橡皮鼓膜之间的活塞，所述活塞的下端头具有与内环内孔孔径尺寸接近的端面。
[0005]但是这种四通阀对水压有一定的要求，如果水压过低，则无法很好的控制内部水路的通断。
[0006]因此，如何针对以上缺陷研发一种新的四通阀是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于净水系统的四通阀，包括以下部件:
[0008]阀体，其外部开设有沿轴向排列的第一工作口、第二工作口、第三工作口、第四工作口，所述阀体具有阀腔，所述阀腔的两端封闭；
[0009]阀芯，设置于所述阀体的阀腔，并且可相对所述阀体滑动的阀芯;所述阀芯将所述阀腔分为上腔室和下腔室，所述阀芯的上端部与所述上腔室周向密封，下端部与所述下腔室周向封；
[0010]所述第一工作口连通所述上腔室，所述第四工作口连通所述下腔室，所述阀芯的中间段外周壁还设置有凹槽，所述阀芯的内部还具有连通所述下腔室与外周壁的通道；
[0011 ]当所述四通阀处于第一工作状态时，所述第二工作口和所述第三工作口通过所述凹槽连通，其他工作口之间非连通；
[0012]当所述四通阀处于第二工作状态时，所述第二工作口和所述第三工作口通过所述凹槽连通，所述第三工作口通过所述通道连通所述第四工作口；
[0013]当所述四通阀处于第三工作状态时，所述第三工作口与通过所述通道连通所述第四工作口，其他工作口之间非连通。
[0014]可选的，所述阀芯的上端面的横截面积大于下端面的横截面积。
[0015]可选的，所述阀芯的上端面的横截面积与下端面的横截面积的比值为2。
[0016]可选的，所述凹槽为环形凹槽，并且所述环形凹槽的开口尺寸沿径向由内向外逐渐变大。
[0017]可选的，连通所述下腔室与外周壁的通道包括沿轴向的第一通道、沿径向的第二通道，所述第一通道外端连接所述阀芯的下端面，内端连通所述第二通道的内端。
[0018]可选的，所述阀芯的内部还具有溶液腔，所述第一通道的内端、所述第二通道的内端均连通所述溶液腔。
[0019]可选的，还包括阀盖，所述阀盖设置于所述阀体的上端部，形成所述上腔室的顶壁。
[0020]可选的，还包括阀杆以及设置于所述阀杆内端部的密封塞，所述阀体的下端部设置有安装孔，阀杆的外端部设于所述安装孔内部，并且所述密封塞可与所述通道配合密封。[0021 ]可选的，所述阀腔包括大径段和小径段，所述第一工作口设于所述大径段，其余工作口设于所述小径段；相应地，所述阀芯的上端部设于所述大径段，其余段设于所述小径段。
[0022]可选的，所述阀芯的上端部、下端部均开设有环状安装槽，各所述环状安装槽内布置有密封圈，所述阀芯通过相应密封圈与所述阀腔周向密封。
[0023]本实用新型中的四通阀阀芯沿轴向动作，可以通过作用与阀芯上端面、下端面上的介质压力进行动作，合理设计上端面、下端面的面积可以实现阀芯的可靠滑动，此结构的四通阀对阀芯两端水压感应比较灵敏，只要两端水压稍有变动，阀芯即可滑动，故对水压有要求比较低，即使水压过低，也能很好的控制内部水路的通断。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一种实施例中用于净水系统的四通阀的三维结构示意图；
[0025]图2为图1所示四通阀的剖视图；
[0026]图3为本图1所示四通阀的爆炸示意图。
[0027]其中，图1至图3中:
[0028]1-阀体、11-第一工作口、12-第二工作口、13-第三工作口、14-第四工作口、2_阀盖、21-密封圈、3-阀芯、31-凹槽、32-第二通道、33-密封圈、34-密封圈、35-密封圈、36-密封圈、37-第一通道、4-阀杆、41-密封塞。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0030]请参考图1至图3，图1为本实用新型一种实施例中用于净水系统的四通阀的三维结构示意图；图2为图1所示四通阀的剖视图；图3为本图1所示四通阀的爆炸示意图。
[0031]本实用新型提供了一种用于净水系统的四通阀，四通阀包括以下部件阀体I和阀芯3。具体地，阀体I其外部开设有沿轴向排列的第一工作口 11、第二工作口 12、第三工作口
13、第四工作口 14，阀体I具有阀腔，阀腔的两端封闭；一般地，阀腔的上端部为开口结构，阀芯3从此开口装入阀腔内部，然后通常通过阀盖2封闭阀腔的上端开口，阀盖2形成阀腔的顶壁。
[0032]需要指出的是，本文中的第一、第二、第三、第四等词仅为了区分结构、功能相同或类似的两个以上的部件，不表示对顺序的某种特殊限定。本文中上、下等方位词是以图2中各部件之间的相对位置关系进行定义的，仅是为了描述技术方案的简洁，本领域内技术人员应当理解，本文方位词的使用不应限定本文的保护范围。
[0033]阀芯3设置于阀体I的阀腔，并且可相对阀体I滑动的阀芯3;阀芯3将阀腔分为上腔室和下腔室，阀芯3的上端部与上腔室周向密封，下端部与下腔室周向密封;本文中阀体I的阀腔可以包括大径段和小径段，第一工作口 11设于所述大径段，其余工作口设于小径段;相应地，所述阀芯3的上端部设于所述大径段，其余段设于所述小径段。也就是说阀芯3的上端部的直径较大，中间段和下端部的直径小于阀芯3的上端部。故阀芯3的上端部通过第一台阶面连接中间段，阀腔的大径段通过第二台阶面连接阀腔的小径段，当第一台阶面抵靠第二台阶面时，阀芯3停止向下移动。
[0034]本实用新型中的第一工作口丨I连通上腔室，第四工作口14连通下腔室，阀芯3的中间段外周壁还设置有凹槽31，阀芯3的内部还具有连通下腔室与外周壁的通道;该凹槽31可以为环形凹槽，也可以为其他形状，只要能够实现上述两各工作口的连通即可。
[0035]以四通阀连接与净水系统中工作为例介绍技术效果，当净水系统进行制水工作时，厨用水流入四通阀的第四工作口 14，纯水经压力桶后一部分传输至第三工作口 13，另一部分经活性炭滤芯、逆止阀流入第一工作口 11。此时四通阀处于第二工作状态，阀芯3位于阀腔的中部，第四工作口 14与第三工作口 13连通、第三工作口 13与第二工作口 12连通，制的厨用水从第二工作口 12流出，流至排水口。
[0036]当制得的水不断增多，阀芯3下移，直至下移至阀体I底部达到水满状态，此时处于四通阀的第一工作状态，即第二工作口 12和第三工作口 13通过凹槽31连通，其他工作口之间非连通；
[0037]当用水时，打开水龙头，四通阀第一工作口11的水压将减小，阀芯3缓缓上升，第三工作口 13与通过通道连通第四工作口 14，厨用水从第四工作口 14流入第三工作口 13，其他工作口之间非连通，从而使压力桶外腔体水压上升，挤出阀腔内的纯水，即此时四通阀处于第三工作状态。
[0038]如上所述，阀芯3的上端面的横截面积大于下端面的横截面积优选的，阀芯3的上端面的横截面积与下端面的横截面积的比值为2，这样阀芯3可以自动停止于阀腔中部，处于制水位置。
[0039]本实用新型中的四通阀阀芯3沿轴向动作，可以通过作用与阀芯3上端面、下端面上的介质压力进行动作，合理设计上端面、下端面的面积可以实现阀芯3的可靠滑动，此结构的四通阀对阀芯3两端水压感应比较灵敏，只要两端水压稍有变动，阀芯3即可滑动，故对水压有要求比较低，即使水压过低，也能很好的控制内部水路的通断。
[0040]上述各实施例中，环形凹槽的开口尺寸沿径向由内向外逐渐变大，该结构的环形凹槽有利于阀芯3沿轴向缓慢滑动。
[0041]上述各实施例中，连通下腔室与外周壁的通道包括沿轴向的第一通道37、沿径向的第二通道32，第一通道37外端连接阀芯3的下端面，内端连通第二通道32的内端。
[0042]进一步地，阀芯3的内部还具有溶液腔，第一通道37的内端、第二通道32的内端均连通溶液腔。
[0043]具体地，阀体I的下端部设置有安装孔，阀杆4设于所述安装孔内部，并且阀杆4可与通道(第一通道37)配合密封，具体地，阀杆4的端部可以设置密封塞41，密封塞41与第一通道37的外端密封。
[0044]如上所述阀腔包括大径段和小径段，第一工作口11设于大径段，其余工作口设于小径段;相应地，阀芯3的上端部设于大径段，其余段设于小径段。
[0045]另外，阀芯3的上端部、下端部可以均开设有环状安装槽，各环状安装槽内布置有密封圈，所述阀芯3通过相应密封圈与所述阀腔周向密封。如图2所示，阀芯3各段上设置有密封圈21、密封圈33、密封圈34、密封圈35、密封圈36
[0046]以上对本实用新型所提供的一种用于净水系统的四通阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于净水系统的四通阀，其特征在于，包括以下部件: 阀体(I)，其外部开设有沿轴向排列的第一工作口(II)、第二工作口(12)、第三工作口(13)、第四工作口(14)，所述阀体(I)具有阀腔，所述阀腔的两端封闭； 阀芯(3)，设置于所述阀体(I)的阀腔，并且可相对所述阀体(I)滑动的阀芯(3);所述阀芯(3)将所述阀腔分为上腔室和下腔室，所述阀芯(3)的上端部与所述上腔室周向密封，下端部与所述下腔室周向密封； 所述第一工作口(11)连通所述上腔室，所述第四工作口(14)连通所述下腔室，所述阀芯(3)的中间段外周壁还设置有凹槽(31)，所述阀芯(3)的内部还具有连通所述下腔室与外周壁的通道； 当所述四通阀处于第一工作状态时，所述第二工作口(12)和所述第三工作口(13)通过所述凹槽(31)连通，其他工作口之间非连通； 当所述四通阀处于第二工作状态时，所述第二工作口(12)和所述第三工作口(13)通过所述凹槽(31)连通，所述第三工作口(13)通过所述通道连通所述第四工作口(14); 当所述四通阀处于第三工作状态时，所述第三工作口(13)与通过所述通道连通所述第四工作口(14)，其他工作口之间非连通。2.如权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀芯(3)的上端面的横截面积大于下端面的横截面积。3.如权利要求2所述的四通阀，其特征在于，所述阀芯(3)的上端面的横截面积与下端面的横截面积的比值为2。4.如权利要求1至3任一项所述的四通阀，其特征在于，所述凹槽为环形凹槽，并且所述环形凹槽的开口尺寸沿径向由内向外逐渐变大。5.如权利要求1至3任一项所述的四通阀，其特征在于，连通所述下腔室与外周壁的通道包括沿轴向的第一通道(37)、沿径向的第二通道(32)，所述第一通道(37)外端连接所述阀芯(3)的下端面，内端连通所述第二通道(32)的内端。6.如权利要求5所述的四通阀，其特征在于，所述阀芯(3)的内部还具有溶液腔，所述第一通道(37)的内端、所述第二通道(32)的内端均连通所述溶液腔。7.如权利要求1至3任一项所述的四通阀，其特征在于，还包括阀盖(2)，所述阀盖(2)设置于所述阀体(I)的上端部，形成所述上腔室的顶壁。8.如权利要求1所述的四通阀，其特征在于，还包括阀杆(4)以及设置于所述阀杆(4)内端部的密封塞(41)，所述阀体(I)的下端部设置有安装孔，阀杆(4)的外端部设于所述安装孔内部，并且所述密封塞(41)可与所述通道配合密封。9.如权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀腔包括大径段和小径段，所述第一工作口(II)设于所述大径段，其余工作口设于所述小径段;相应地，所述阀芯(3)的上端部设于所述大径段，其余段设于所述小径段。10.如权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述阀芯(3)的上端部、下端部均开设有环状安装槽，各所述环状安装槽内布置有密封圈，所述阀芯(3)通过相应密封圈与所述阀腔周向密封。
【文档编号】F16K11/065GK205578785SQ201620380019
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】欧阳葵会, 田文军, 胡珍林, 黄磊, 胡旭高, 刘勤, 王江, 王江一
【申请人】深圳市诚德来实业有限公司