油气田专用注水闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油气田专用注水闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆及阀芯，阀杆一端穿过阀盖经密封填料密封，阀盖上设填料压套，填料压套上设防尘套筒，防尘套筒上端与套于阀杆外的阀杆螺母动密封配合，防尘套筒下端一体成型有罩体，罩体包括带安装通孔的轴向端盖，轴向端盖内径侧与防尘套筒连接，其外径侧设有轴向延伸的环形筒体，阀盖的上端外侧横向延伸有法兰体，法兰体上设有与安装通孔位置对应的螺纹孔，填料压套包括嵌入填料腔内的抵压部及法兰状的安装盘部，安装盘部上设有与螺纹位置对应的螺栓孔，轴向端盖、法兰体及安装盘部顺次叠设并经锁紧螺栓锁固一体，法兰体及安装盘部嵌于环形筒体内。具有防尘效果好，填料压紧可靠，操作灵活的优点。
【专利说明】
油气田专用注水闸阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及油气田专用注水闸阀，属于阀门技术领域。
【背景技术】
[0002]闸阀(gatevalve)是一种启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直的阀门。
[0003]通常楔式闸阀的填料压套，通过填料压板压紧，填料压板通过在阀盖上的两个活节螺栓来固定，但是由于填料压板跟阀杆之间的间隙比较大，有时候大颗粒的杂质会进入到阀杆和填料压板之间，这样就会使阀杆表面擦伤。
[0004]为解决上述问题，中国专利号为ZL 201521056669.9的专利文献中公开了《一种具有防尘型填料压套的楔式闸阀》(授权公开号为:CN 205207886 U)，其采用防尘形填料压套，填料压套上设外螺纹，填料压套上螺纹旋装有螺纹套筒，螺纹套筒经阀杆螺母锁固，从而达到将填料压紧在阀盖内，阀杆螺母和螺纹套筒之间采用滚针轴承配合，可以阻止一些杂质进入到填料里面，保护阀杆。但其存在当压紧力大时，阀杆螺母与螺纹套筒之间阻力大，导致阀杆操作力矩大，以及磨损大，挡压紧力小时，存在填料压紧可靠性差的缺陷。
【发明内容】
[0005]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防尘效果好，填料压紧可靠，操作灵活的油气田专用注水闸阀。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种油气田专用注水闸阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，阀体内设有流道，阀芯装配于流道内，阀盖盖设于阀体的上端口部，阀盖内设有填料腔，填料腔内设有密封填料，所述阀杆一端穿过阀盖并伸入阀体内与阀芯连接，阀杆伸出阀盖的一端上设有阀杆驱动机构，阀杆驱动机构上设有阀杆螺母，阀杆螺母套设于阀杆外，所述阀杆与阀盖之间经密封填料密封，阀盖上设有将密封填料压紧于填料腔内的填料压套，所述填料压套上设有防尘套筒，防尘套筒上端与阀杆螺母动密封配合，其特征在于:所述的防尘套筒下端一体成型有罩体，罩体包括轴向端盖，轴向端盖内径侧与防尘套筒连接，轴向端盖外径侧设有轴向延伸的环形筒体，轴向端盖上设有安装通孔，所述阀盖的上端外侧横向延伸有法兰体，法兰体上设有与安装通孔位置对应的螺纹孔，所述填料压套包括嵌入填料腔内的抵压部以及法兰状的安装盘部，安装盘部上设有与螺纹位置对应的螺栓孔，所述轴向端盖、法兰体以及安装盘部顺次叠设并经锁紧螺栓锁固一体，所述法兰体以及安装盘部嵌于环形筒体内。
[0008]通过采用上述技术方案，防尘套筒、填料压套直接经锁紧螺栓锁固在阀盖上，保证填料压盖对密封填料压紧可靠，防尘套筒的环形筒体实现将防尘套筒、阀盖和填料压套的配合处罩住，实现密封保护，防尘套筒另一端延伸至与阀杆螺母动密封配合，实现阀杆与填料压套的配合处密封于防尘套筒内，可以阻止一些杂质进入到填料里面，从而对阀杆进行保护，使其表面不易擦伤。
[0009]优选的，所述填料压套的安装盘部上部分螺栓孔为台阶状，其它螺栓孔为通孔，台阶状的螺栓孔与其它螺栓孔依次交替排布，台阶状的螺栓孔包括位于上方的大径孔和位于下方的小径孔，大径孔和小径孔之间形成锁紧台阶面，对应插装在台阶状的螺栓孔内的锁紧螺栓的螺杆上旋装有锁紧螺母，锁紧螺母置于大径孔内，锁紧螺母与锁紧台阶面以抵触的方式锁紧配合。
[0010]通过采用上述技术方案，填料压套与阀盖之间经锁紧螺母进行专门的锁紧，从而提高填料压套对密封填料的压紧可靠性。
[0011]优选的，所述阀杆螺母的底部设有环形凹槽，所述防尘套筒端部伸入环形凹槽内，防尘套筒端部与环形凹槽的底部之间设有推力滚针轴承。
[0012]通过采用上述技术方案，环形凹槽供给防尘套筒插入实现连接后的密封，防尘套筒的端部与环形凹槽的底部之间采用推力滚针轴承实现防尘套筒端部可靠支承于阀杆螺母上，并保证阀杆旋转的顺畅可靠。
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例油气田专用注水闸阀的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型具体实施例填料压套俯视图；
[0016]图3为图1中A部分局部放大视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图3所示，本实用新型公开的一种油气田专用注水闸阀，包括有阀体1、阀盖2、阀杆3以及阀芯4，阀体I内设有流道11，阀芯4装配于流道11内，阀盖2盖设于阀体I的上端口部，阀盖2内设有填料腔21，填料腔21内设有密封填料22，所述阀杆3—端穿过阀盖2并伸入阀体I内与阀芯4连接，阀杆3伸出阀盖2的一端上设有阀杆驱动机构7，阀杆驱动机构7上设有阀杆螺母6，阀杆螺母6套设于阀杆3外，所述阀杆3与阀盖2之间经密封填料22密封，阀盖2上设有将密封填料22压紧于填料腔21内的填料压套5，所述填料压套5上设有防尘套筒8，防尘套筒8上端与阀杆螺母6动密封配合，所述的防尘套筒8下端一体成型有罩体81，罩体81包括轴向端盖811，轴向端盖811内径侧与防尘套筒8连接，轴向端盖811外径侧设有轴向延伸的环形筒体812，轴向端盖811上设有安装通孔，所述阀盖2的上端外侧横向延伸有法兰体23，法兰体23上设有与安装通孔位置对应的螺纹孔231，所述填料压套5包括嵌入填料腔内的抵压部51以及法兰状的安装盘部52，安装盘部52上设有与螺纹位置对应的螺栓孔521，所述轴向端盖811、法兰体23以及安装盘部52顺次叠设并经锁紧螺栓9锁固一体，所述法兰体23以及安装盘部52嵌于环形筒体812内。防尘套筒、填料压套直接经锁紧螺栓锁固在阀盖上，保证填料压盖对密封填料压紧可靠，防尘套筒的环形筒体实现将防尘套筒、阀盖和填料压套的配合处罩住，实现密封保护，防尘套筒另一端延伸至与阀杆螺母动密封配合，实现阀杆与填料压套的配合处密封于防尘套筒内，可以阻止一些杂质进入到填料里面，从而对阀杆进行保护，使其表面不易擦伤。通常轴向端盖811上的安装通孔为台阶状的沉头孔，锁紧螺栓9的头部嵌入沉头孔内，而且在沉头孔的上端口嵌装有塑料防尘盖片8111，达到防尘保护的作用，并达到外形美观的优点。
[0018]为进一步的提高填料压套安装可靠性，所述填料压套5的安装盘部52上部分螺栓孔521为台阶状，其它螺栓孔为通孔，台阶状的螺栓孔521与其它螺栓孔依次交替排布，台阶状的螺栓孔521包括位于上方的大径孔5211和位于下方的小径孔5212，大径孔5211和小径孔5212之间形成锁紧台阶面5213，对应插装在台阶状的螺栓孔521内的锁紧螺栓9的螺杆上旋装有锁紧螺母91，锁紧螺母91置于大径孔5211内，锁紧螺母91与锁紧台阶面9213以抵触的方式锁紧配合。这样填料压套与阀盖之间经锁紧螺母进行专门的锁紧，从而提高填料压套对密封填料的压紧可靠性。
[0019]另外，所述阀杆螺母6的底部设有环形凹槽61，所述防尘套筒8端部伸入环形凹槽61内，防尘套筒71端部与环形凹槽61的底部之间设有推力滚针轴承62。环形凹槽供给防尘套筒插入实现连接后的密封，防尘套筒的端部与环形凹槽的底部之间采用推力滚针轴承实现防尘套筒端部可靠支承于阀杆螺母上，并保证阀杆旋转的顺畅可靠。
[0020]上述实施例仅用于说明本实用新型之用，并不是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员在本实用新型实质精神指导下所作出的等同技术方案，均落入本实用新型的保护范畴。
【主权项】
1.一种油气田专用注水闸阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，阀体内设有流道，阀芯装配于流道内，阀盖盖设于阀体的上端口部，阀盖内设有填料腔，填料腔内设有密封填料，所述阀杆一端穿过阀盖并伸入阀体内与阀芯连接，阀杆伸出阀盖的一端上设有阀杆驱动机构，阀杆驱动机构上设有阀杆螺母，阀杆螺母套设于阀杆外，所述阀杆与阀盖之间经密封填料密封，阀盖上设有将密封填料压紧于填料腔内的填料压套，所述填料压套上设有防尘套筒，防尘套筒上端与阀杆螺母动密封配合，其特征在于:所述的防尘套筒下端一体成型有罩体，罩体包括轴向端盖，轴向端盖内径侧与防尘套筒连接，轴向端盖外径侧设有轴向延伸的环形筒体，轴向端盖上设有安装通孔，所述阀盖的上端外侧横向延伸有法兰体，法兰体上设有与安装通孔位置对应的螺纹孔，所述填料压套包括嵌入填料腔内的抵压部以及法兰状的安装盘部，安装盘部上设有与螺纹位置对应的螺栓孔，所述轴向端盖、法兰体以及安装盘部顺次叠设并经锁紧螺栓锁固一体，所述法兰体以及安装盘部嵌于环形筒体内。2.根据权利要求1所述油气田专用注水闸阀，其特征在于:所述填料压套的安装盘部上部分螺栓孔为台阶状，其它螺栓孔为通孔，台阶状的螺栓孔与其它螺栓孔依次交替排布，台阶状的螺栓孔包括位于上方的大径孔和位于下方的小径孔，大径孔和小径孔之间形成锁紧台阶面，对应插装在台阶状的螺栓孔内的锁紧螺栓的螺杆上旋装有锁紧螺母，锁紧螺母置于大径孔内，锁紧螺母与锁紧台阶面以抵触的方式锁紧配合。3.根据权利要求1或2所述油气田专用注水闸阀，其特征在于:所述阀杆螺母的底部设有环形凹槽，所述防尘套筒端部伸入环形凹槽内，防尘套筒端部与环形凹槽的底部之间设有推力滚针轴承。
【文档编号】F16K41/02GK205654899SQ201620491602
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620491602.6, CN 201620491602, CN 205654899 U, CN 205654899U, CN-U-205654899, CN201620491602, CN201620491602.6, CN205654899 U, CN205654899U
【发明人】叶信凯, 叶茂光, 钱忠义, 凌艳龙, 张正春
【申请人】跃丰阀门制造有限公司