净水机隔膜式三路四通电磁阀的制作方法
【专利摘要】本申请属于净水机领域，尤其是净水机隔膜式三路四通电磁阀。三路四通中枢（111）、通路A（118）、通路B（104）、A?B通路（106）、电磁控制腔（116）及橡塑隔膜瓣（109）；所述隔膜式三路四通电磁阀，串接于进户水表管及生活用水管路间，通电制水，换向电磁阀开路，三路四通电磁阀闭路与换向电磁阀形成互不相通的通路A及通路B；所述通路A连接进户水表管，向净水机提供原水；所述通路B将汇集回水压力罐中的制水回水及自冲洗回水通过回水供管接通生活用水管路，重新投入生活用水行列；所述的三路四通电磁阀中还附设有可任意设置流向的、装配式的“全”字型单向阀，以满足不同要求的通路设计；三路四通电磁阀与换向电磁阀技术，节能减排效益明显，解决业界内回水处理的难题。
【专利说明】
净水机隔膜式三路四通电磁阀
技术领域
[0001]本申请属于净水机领域，尤其是净水机隔膜式三路四通电磁阀。
【背景技术】
[0002]净水机在制水过程中会产生2/3以上的处理后余水，被很可惜地排入下水道。由于这种余水已是经过了三道滤芯的处理的很好的生活用水，弃之不用，浪费了宝贵水资源，不合国策。然而，回收利用亦是困难重重，如重复过滤、调高制水得率、设置容器另盛……，总之回水处理的麻烦性不言而喻。
[0003]本申请之目的，就是为解决上述之难题，向社会开一种能实现无排放净水机专用的净水机隔膜式三路四通电磁阀。
【发明内容】
[0004]本申请属于净水机领域，尤其是净水机隔膜式三路四通电磁阀。三路四通电磁阀，包括，三路四通中枢(I 11)、通路A( 118)、通路B( 104)、-B通路(106)、电磁控制腔(I 16)及橡塑隔膜瓣(109);所述隔膜式三路四通电磁阀，串接于进户水表管及生活用水管路间，通电制水，换向电磁阀开路，三路四通电磁阀闭路与换向电磁阀形成互不相通的通路A及通路B;所述通路A连接进户水表管，向净水机提供原水;所述通路B将汇集回水压力罐中的制水回水及自冲洗回水通过回水供管接通生活用水管路，重新投入生活用水行列；所述的三路四通电磁阀中还附设有可任意设置流向的、装配式的“全”字型单向阀，以满足不同要求的通路设计;三路四通电磁阀与换向电磁阀技术，节能减排效益明显，解决业界内回水处理的难题。
[0005]本申请的优点在于:
[0006]—、结构紧凑、体积小巧。三路四通电磁阀，安装于净水机的模块化、植入式净水机智能
[0007]盒中，一个阀实现三种通路；
[0008]二、功能分明。净水机制水作业及余水处理分别完成在通路A及通路B中。而通路B侦何
[0009]把制纯后贮存于余水压力罐中的余水重新导入生活用水的行列；
[0010]三、应用灵活。净水机的智能盒设定为余水优先，当制水作业完成时，智能盒指令A-B通
[0011 ]路开启，日常生活用水恢复为常通；
[0012]四、节能减排。制纯后余水重新导入生活用水的行列，附合节能减排低碳的环保要求。
[0013]本申请的技术方案是这样实现的。
[0014]净水机隔膜式三路四通电磁阀，包括，三路四通中枢(111 )、通路A( 118)、通路B
(104)、-B通路(106)、电磁控制腔(I 16)及橡塑隔膜瓣(109)。
[0015]所述的三路四通中枢(111)的上、下、左、右，分别设有与通路A连接上管(123)、通路A连接下管(120)及通路B连接上管(105)、通路B连接下管(107)相榫接。
[0016]所述的榫接处，设有“全字式”单向阀专设的安装槽。
[0017]所述的“全字式”单向阀(102)，可根据设计要求，设置成正、反流向。
[0018]所述的通路A连接上管(123)、通路A连接下管(120)及通路B连接上管(105)、通路B连接下管(107)内的限位挡(122)处，均设有卡抓、封环及，以便于管路的快速连接。
[0019]所述的三路四通中枢(111)内的中心，设有A-B通路(106)的圆空柱(114)及圆空柱过水孔(I 08)。
[0020]所述的通路A( 118)，由通路A上接口(121)、通路A下接口(119)、通路A连接上管(123)、及通路A连接下管(120)组合而成。
[0021]所述的通路B(104)，由通路B上接口(103)、通路B下接口(101)、通路B连接上管
(105)及通路B连接下管(107)组合而成。
[0022]所述的A-B通路(106)启与闭，受控位于橡塑隔膜瓣(109)与膜瓣加强衬(110)组合的膜瓣盖，实现对圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108 )的启闭。
[0023]衔铁芯(113)，位于电磁控制腔(116)中心，衔铁芯(113)的上端，受衔铁簧(112 )的作用，顶压于圆空柱(114)上，当电磁线圈及插脚(115)通电时，衔铁芯(113)克服衔铁簧(112)的压力，组合式的膜瓣盖在进水压力作用下被顶起，圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108 )过水，市政水源与生活用水接通。
[0024]扣盖帽(117)圆周边，设有强迫式的抓钩;所述的抓钩，扣抓在位于电磁控
[0025]制腔(116)周边上所设的扣合槽孔中；所述的扣盖帽(117)的盖面上，还设有电磁线圈及插脚(115)的穿出孔。
[0026]剖析隔膜式三路四通电磁阀的结构，即是“三通”+ “电磁阀” + “三通”的集合体;所述的“电磁阀”，当切断二个所述的“三通”的通路时，净水机就运行在二个被分隔的“三通”通路上；故此，无排放净水机运作，可限定于整体的隔膜式三路四通电磁阀的通路A(118)及通路B(104)之间的管路中来完成；同理，也可限定在以分散式的“三通” + “电磁阀” +“三通”的分散式结构的二个“三通”之间的管路中完成。
[0027]如图3所示，隔膜式三路四通电磁阀，位于净水机的模块化、植入式净水机智能盒中。
【附图说明】
[0028]图1为本申请三路四通电磁阀A-B通路开路状态结构原理图。
[0029]图2为本申请三路四通电磁阀A-B通路闭路状态结构原理图。
[0030]图3为本申请实施例示意图。
[0031]图1、图2统一的标记名称为:通路B下接口(101)、全字式”单向阀(102)、通路B上接口(103)、通路B( 104)、通路B连接上管(105)、-B通路(106)、通路B连接下管(107)、圆柱孔(108)、橡塑隔膜瓣(109)、膜瓣加强衬(110)、三路四通中枢(111)、衔铁簧安装腔中衔铁簧(112)、衔铁芯(113)、-B通路大柱孔(114)、电磁线圈及插脚(115)、电磁控制腔(116)、扣盖帽(117)、通路A( 118)、通路A下接口(I 19)、通路A连接下管(120)、通路A上接口(121)、卡抓、封环及限位挡(122)及通路A连接上管(123)。
[0032]图3的标记名称为:PPF滤芯(I)、“PPF”输出、清洗双向管(2 )、UDF滤芯(3 )、“UDF”输入管(4)、初滤系统高压栗(5)、低压感知开关(6)、TR(^S(7)、“UDF-CT0”连通管(8)、自吸水源(9)、自备水源自动开关(10)、自吸管(11)、市政水源管自动开关(12)、水表(13)、市政水源管(14)、PPF “输入、清洗双向管(15)、初滤系统输出管(16)、电磁换向阀A-2端连管
(17)、电磁换向阀A-1端连管(18)、电磁换向阀C-5端排污管(19)、隔膜式三路四通电磁阀D源水进端连管(20)、电磁换向阀A-3端连管(21)、隔膜式三路四通电磁阀D源水供端连管
(22)、电磁换向阀B-8端连管(23)、清洗吸水总管(24)、智能盒继电器总汇(25)、电磁换向阀B-9端连管(26)、电磁换向阀B-7端连管(27)、全字”单向阀(28)、智能盒电线卡插总汇
(29)、隔膜式三路四通电磁阀D(30)、隔膜式三路四通电磁阀D生活用水端连管(31)、隔膜式三路四通电磁阀D回水接入端连管(32)、水龙头(33)、余水压力罐排污开关(34)、余水压力罐清洗排污管(35)、R0滤芯清洗旁路管(36)、配比器输出管(37)、纯水得率配比器(38)、余水压力罐(39)、纯水压力罐(40)、压力水罐气水分隔膜(41)、R0滤芯纯水出端连管(42)、压力水罐气仓(43)、压力水罐水仓(44)、压力水罐加强筋(45)、纯水压力罐清洗排污管(46)、纯水压力罐排污开关(47)、R0滤芯进水端连管(48)、精滤系统高压栗(49)、R0滤芯(50)、R0滤芯纯水连管(51)、终端CTRO滤芯(52)、初滤水用户终端(53)、初滤水终端开关A( 54)、纯水用户终端(55 )、纯水终端开关B( 56)、TRO滤芯输出端(57)、RO滤芯纯水端口( 58 )、RO滤芯余水端口(59)、高压感知开关(60)、余水连管(61)及压力罐安全阀(62)及压力罐接口(63)、电磁换向阀A( 64)、电磁换向阀C( 65 )、电磁换向阀B( 66 )及模块化、植入式净水机智能盒(67 )。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图详细描述本申请。
[0034]如图1所示，净水机隔膜式三路四通电磁阀，包括，三路四通中枢(111)、通路A(118)、通路B( 104)、-B通路(106)、电磁控制腔(I 16)及橡塑隔膜瓣(109)。
[0035]如图1所示，所述的三路四通中枢(111)的上、下、左、右，分别设有与通路A连接上管(123)、通路A连接下管(120)及通路B连接上管(105)、通路B连接下管(107)相榫接。
[0036]如图1所示，所述的榫接处，设有“全字式”单向阀专设的安装槽。
[0037]如图1所示，所述的“全字式”单向阀(102)，可根据设计要求，设置成正、反流向。
[0038]如图1所示，所述的通路A连接上管(123)、通路A连接下管(120)及通路B连接上管
(105)、通路B连接下管(107)内的限位挡(122)处，均设有卡抓、封环及，以便于管路的快速连接。
[0039]如图1所示，所述的三路四通中枢(111)内的中心，设有A-B通路(106)的圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108)。
[0040]如图1所示，所述的通路A( 118)，由通路A上接口( 121)、通路A下接口( 119)、通路A连接上管(123)、及通路A连接下管(120)组合而成。
[0041 ] 如图1所示，所述的通路B (104 )，由通路B上接口( 103 )、通路B下接口( 1I)、通路B连接上管(105)及通路B连接下管(107)组合而成。
[0042]如图1所示，所述的A-B通路(106)启与闭，受控位于橡塑隔膜瓣(109)与膜瓣加强衬(110)组合的膜瓣盖，实现对圆空柱(I 14)及圆空柱过水孔(108)的启闭。
[0043]如图1所示，衔铁芯(113)，位于电磁控制腔(116)中心，衔铁芯(113)的上端，受衔铁簧(112)的作用，顶压于圆空柱(114)上，当电磁线圈及插脚(115)通电时，衔铁芯(113)克服衔铁簧(112)的压力，组合式的膜瓣盖在进水压力作用下被顶起，圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108 )过水，市政水源与生活用水接通。
[0044]如图1所示，扣盖帽(117)圆周边，设有强迫式的抓钩;所述的抓钩，扣抓
[0045]在位于电磁控制腔(116)周边上所设的扣合槽孔中；所述的扣盖帽(117)的盖面上，还设有电磁线圈及插脚(115)的穿出孔。
[0046]如图1-2所示，剖析隔膜式三路四通电磁阀的结构，即是“三通”+ “电磁阀” +“三通”的集合体;所述的“电磁阀”，当切断二个所述的“三通”的通路时，净水机就运行在二个被分隔的“三通”通路上;故此，无排放净水机运作，可限定于整体的隔膜式三路四通电磁阀的通路A(IlS)及通路B(104)之间的管路中来完成；同理，也可限定在以分散式的“三通” +“电磁阀” + “三通”的分散式结构的二个“三通”之间的管路中完成。
[0047]如图3所示，所述的隔膜式三路四通电磁阀，位于净水机的模块化、植入式净水机智能盒中。
【主权项】
1.净水机隔膜式三路四通电磁阀，包括，三路四通中枢(111 )、通路A(118 )、通路B(104)、A-B通路(106)、电磁控制腔(116)及橡塑隔膜瓣(109);其特征在于，所述的三路四通中枢(111)的上、下、左、右，分别设有与通路A连接上管(123)、通路A连接下管(120)及通路B连接上管(105)、通路B连接下管(107)相榫接;所述的榫接处，设有“全字式”单向阀专设的安装槽;所述的“全字式”单向阀(102)，可根据设计要求，设置成正、反流向；所述的通路A连接上管(123)、通路A连接下管(120)及通路B连接上管(105)、通路B连接下管(107)内的限位挡(122)处，均设有卡抓、封环及限位挡(122)，以便于管路的快速连接;所述的三路四通中枢(111)内的中心，设有A-B通路(106)的圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108);所述的通路A(118 )，由通路A上接口( 121)、通路A下接口( 119 )、通路A连接上管(123)、及通路A连接下管(120)组合而成;所述的通路B( 104)，由通路B上接口(103)、通路B下接口(101)、通路B连接上管(105)及通路B连接下管(107)组合而成;所述的A-B通路(106)启与闭，受控位于橡塑隔膜瓣(109 )与膜瓣加强衬(110)组合的膜瓣盖，实现对圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108 )的启闭；衔铁芯(113 )，位于电磁控制腔(116 )中心，衔铁芯(113 )的上端，受衔铁簧(112 )的作用，顶压于圆空柱(114)上，当电磁线圈及插脚(115)通电时，衔铁芯(113)克服衔铁簧(112)的压力，组合式的膜瓣盖在进水压力作用下被顶起，圆空柱(114)及圆空柱过水孔(108)过水，市政水源与生活用水接通;扣盖帽(117)圆周边，设有强迫式的抓钩;所述的抓钩，扣抓在位于电磁控制腔(116)周边上所设的扣合槽孔中；所述的扣盖帽(117)的盖面上，还设有电磁线圈及插脚(115)的穿出孔；剖析隔膜式三路四通电磁阀的结构，即是“三通” + “电磁阀” + “三通”的集合体;所述的“电磁阀”，当切断二个所述的“三通”的通路时，净水机就运行在二个被分隔的“三通”通路上;故此，无排放净水机运作，可限定于整体的隔膜式三路四通电磁阀的通路A(IlS)及通路B( 104)之间的管路中来完成；同理，也可限定在以分散式的“三通” + “电磁阀” + “三通”的分散式结构的二个“三通”之间的管路中完成；隔膜式三路四通电磁阀，位于净水机的模块化、植入式净水机智能盒中。
【文档编号】F16K11/24GK205654915SQ201620337055
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月21日 公开号201620337055.6, CN 201620337055, CN 205654915 U, CN 205654915U, CN-U-205654915, CN201620337055, CN201620337055.6, CN205654915 U, CN205654915U
【发明人】李万红, 何水兵
【申请人】宁波龙巍环境科技有限公司